㈠ 黃銅和生鐵焊接用什麼方法
黃銅和生鐵焊接如果是兩種不同金屬之間的異種焊接用氬弧焊接，用黃銅氬弧焊絲焊接即可，焊接過程偏向黃銅側，不是用黃銅氣焊焊絲，而是氬弧焊接用的比如威歐丁204S黃銅氬弧焊絲。
如果是生鐵上堆焊黃銅則用威歐丁204S2的氬弧焊絲了，堆焊的時候也可以用脈沖氣保焊焊接。
㈡ 銅用什麼焊機 銅合金，就所謂的黃銅用什麼焊接好，不變形
銅用氣焊或者交流氬弧焊機焊接。
銅及銅合金可以用氣焊或者氬弧焊機焊接，而黃銅採用交流氬弧焊，氣體流量在8-10L/MIN ，焊絲選用威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲，如果比較小防止變形可以採用1.2毫米規格的細焊絲焊接， 電流控制在30-60A焊接。
如果是氣焊的話，可以選用WEWELDING M51的焊絲焊接，配合M51-F的焊劑焊接，焊接原理是完全靠母體熱傳導熔融焊絲成型，用火焰焊接，因為熔點在179度的焊接，所以這個變形是最小的，但是強度較之氬弧焊要差一些。
㈢ 如何控制黃銅焊接不變形
電阻對焊的主要工藝參數有：伸出長度、焊接電流（或焊接電流密度）、焊接通電時間、焊接壓力和頂鍛壓力。
（1）伸出長度l0
即工件伸出夾鉗電極端面的長度。選擇伸出長度時，要考慮兩個因素：頂鍛時工件的穩定性和向夾鉗的散熱。如果l0過長，則頂鍛時工件會失穩旁彎。l0過短，則由於向鉗口的散熱增強，使工件冷卻過於強烈，會增加塑性變形的困難。對於直徑為d的工件，一般低碳鋼：l0=(0.5-1)d，鋁和黃銅：l0=(1-2)d，銅：l0=（1.5-2.5)d。
（2）焊接電流iω和焊接時間tω
在電阻對焊時，焊接電流常以電流密度jω來表示。jω和tω是決定工件加熱的兩個主要參數。二者可以在一定范圍內相應地調配。可以採用大電流密度、短時間（強條件），也可以採用小電流密度、長時間（弱條件）。但條件過強時，容易產生未焊透缺陷；過軟時，會使介面端面嚴重氧化、接頭區晶粒粗大、影響接頭強度。
（3）焊接壓力fω與頂鍛壓力fu，fω對接頭處的產熱和塑性變形都有影響。減小fω有利於產熱，但不利於塑性變形。因此，易用較小的fω進行加熱，而以大得多的fu進行頂鍛。但是fω也不能過低，否則會引起飛濺、增加端面氧化，並在介面附近造成疏鬆。
3、工件准備
電阻對焊時，兩工件的端面形狀和尺寸應該相同，以保證工件的加熱和塑性變形一致。工件的端面，以及與夾鉗接觸的表面必須進行嚴格清理。端面的氧化物和贓物將會直接影響到接頭的質量。與夾鉗接觸的工件表面的氧化物和贓物將會增大接觸處電阻，使工件表面燒傷、鉗口磨損加劇，並增大功率損耗。
清理工件可以用砂輪、鋼絲刷等機械手段，也可以用酸洗。
電阻焊接頭中易產生氧化物夾雜。對於焊接質量要求高的稀有金屬、某些合金鋼和有色金屬時，常採用氬、氦等保護氛來解決。
電阻對焊雖有接頭光滑、毛刺小、焊接過程簡單等優點，但其接頭的力學性能較低，對工件端面的准備工作要求高，因此僅用於小斷面（小於250mm2）金屬型材的對接。
閃光對焊
閃光對焊可分為連續閃光對焊和預熱閃光對焊。連續閃光對焊由兩個主要階段組成：閃光階段和頂鍛階段。預熱閃光對焊只是在閃光階段前增加了預熱階段。
一、閃光對焊的兩個階段
1、閃光階段
閃光的主要作用是加熱工件。在此階段中，先接通電源，並使兩工件端面輕微接觸，形成許多接觸點。電流通過時，接觸點熔化，成為連接兩端面的液體金屬過梁。由於液體過梁中的電流密度極高，使過梁中的液體金屬蒸發、過梁爆破。隨著動夾鉗的緩慢推進，過梁也不斷產生與爆破。在蒸氣壓力和電磁力的作用下，液態金屬微粒不斷從介面間噴射出來。形成火花急流--閃光。
在閃光過程中，工件逐漸縮短，端頭溫度也逐漸升高。隨著端頭溫度的升高，過梁爆破的速度將加快，動夾鉗的推進速度也必須逐漸加大。在閃光過程結束前，必須使工件整個端面形成一層液體金屬層，並在一定深度上使金屬達到塑性變形溫度。
由於過梁爆破時所產生的金屬蒸氣和金屬微粒的強烈氧化，介面間隙中氣體介質的含氧量減少，其氧化能力可降低，從而提高接頭的質量。但閃光必須穩定而且強烈。所謂穩定是指在閃光過程中不發生斷路和短路現象。斷路會減弱焊接處的自保護作用，接頭易被氧化。短路會使工件過燒，導致工件報廢。所謂強烈是指在單位時間內有相當多的過梁爆破。閃光越強烈，焊接處的自保護作用越好，這在閃光後期尤為重要。
㈣ 如何使用黃銅焊接時防止黃銅變形
經過焊接的大多數都會產生焊接變形的,你可以在變形後再修正它,或者在焊接前把兩塊銅板向變形的反方向成一角度,讓它變形後就拉抵消了!用氬弧焊變形比氧焊小!
㈤ 用什麼方法焊接黃銅板才不會變形
可以用低溫釺焊的方法焊接黃銅可以不會使黃銅板變形。
黃銅的低溫釺焊方法：
可以用低溫179度的WEWELDING M51焊絲配合WEWELDING M51-F的焊劑焊接,主要的焊接原理是完全靠母體熔化焊絲成型，而成型過程是需要輔助WEWELDING M51-F的焊劑的作用下才成型的。
㈥ 黃銅沒酸洗有時焊接不住是何原理
你好 黃銅沒酸洗焊接不住是不會的，主要是表面的油污和灰塵要處理干凈，一般薄的黃銅料強度要求不高用低溫179度的WEWELDING M51焊絲配合M51-F助焊劑焊接，如果要求承壓的用高強度銀合金焊絲焊接配合助焊膏焊接，如果是大厚件則直接黃銅氬弧焊絲用氬弧焊接，或者半自動的脈沖氣保焊機焊接。