如何判斷錫膏焊接是OK的

1. 選擇錫膏需要考慮哪些標准

大家都知道焊錫膏是SMT車間生產不可缺磨簡返少的輔助材料之一，選擇優質的焊錫膏關繫到產品的質量，深圳雙智利錫膏廠家的專家為您介紹焊錫膏的選擇標准：

1、目數：
在國內焊錫膏廠家多用錫粉的「顆粒度」來對不同錫膏進行分類，而很多國外廠商或進口焊錫膏多用「目數（MESH）」的概念來進行不同錫膏的分類瞎飢，目數基本概念是指篩網每一平方英寸面積上的網孔數；在實際錫粉生產過程中大多用幾層不同網眼的篩網來收集錫粉，因每層篩網的網眼大小不同，所以透過每層網眼的錫粉其顆粒度也不盡相同，後面收集到的錫粉顆粒，其顆粒度也是一個區域值；
錫膏目數指標越大，該錫膏中錫粉的顆粒直徑就越小；而當目數越小時就表示錫膏中錫粉的顆粒越大；如果錫膏的使用廠商按錫膏的目數指標選擇錫膏時，應根據PCB上距離比較小的焊點之間的間距來確定：如果有較大間距時可選擇目數較小的錫膏，反之即當各焊點間的間距較小時，就應當選擇目數較大的錫膏，一般選擇顆粒度直徑約為模板開口的1/5以內。

2、合金組份：
一般情況下，選擇Sn63/Pb37焊料合金組份即可滿足焊接要求；對於有銀（Ag）或鈀（Pd）鍍層器件的焊接，一般選擇合金組份Sn62/Pb36/Ag2的焊錫膏；對於有不耐熱沖擊器件的pcb焊接選擇含Bi的焊粉。

3、錫膏的粘度：
在SMT的工作流程中因為從印刷（或點注）完錫膏並貼上元件，到送入迴流焊加熱製程，中間有一咐蔽個移動、放置或搬運PCB的過程；在這個過程中為了保證已印刷好（或點好）的焊膏不變形、已貼在PCB焊膏上的元件不移位，所以要求錫膏在PCB進入迴流焊加熱之前，應有良好的粘性及保持時間；高粘度的錫膏具有焊點成樁型效果好等特點，較適於細間距印刷；而低粘度的錫膏在印刷時具有較快下落、工具免洗刷、省時等特點，另外錫膏的粘度和溫度有很大的關系，在通常狀況下其粘度將會隨著溫度的升高而逐漸降低。

焊錫膏的選擇標准除了上面說到的之外還有很多，這就需要我們以後在工作中注意這些，選擇錫膏的時候要細心避免出現這樣那樣的事情。

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2. 焊錫膏如何使用才能使焊接效果最好

在使用焊錫膏時，最好選擇合適的室內環境進行操作焊接。錫膏最佳焊接溫度，最好是二十度到二十五度之間;對濕度也有要求，最好將濕度控制在百分之四十五到百分之七十五之間。只有環境溫度、濕度都控制在上述范圍內，這樣的焊接效果也是最好的。另外，在焊接前，也要使用專用工具，對焊錫膏進行輕輕地、均勻地攪拌，這樣焊接出來的效果會更好。在使用焊錫膏時，要切記隨時關閉好焊錫膏的蓋子。因為如果讓它長時間暴露在戶外，內部的水分會很快蒸發掉，錫膏會變得堅硬和粗糙，嚴重影響使用效果。

還有一點需要提醒操作人員的是，如果錫膏用來焊接鋼絲網產品，要注意隨放隨焊，因為錫膏放在鋼絲網上，超過一個小時，就會發生嚴重的氧化現象，同樣會影響焊接效果。操作者要注意，每次使用完焊錫膏過後，最好要將它放置在冰箱的冷藏室中進行保存。因為根據科學實驗，我們的焊錫膏的最佳儲藏溫度為零度到十度。如果將它隨便放置在冰箱外保存，它的保質期會大大縮短。而如果一旦焊錫膏變質了，其焊接效果會立刻變得很差，不容易焊接。所以，我們建議消費者在購買焊錫膏的時候，要根據需求，盡量選擇購買容量小的小盒焊錫膏，一次性用完一盒為最佳。否則，焊錫膏的保存還是比較麻煩的。