怎麼才能用錫來焊接電子元件

『壹』 錫焊的焊接條件

一、手工焊接的工具

任何電子產品，從幾個零件構成的整流器到成千上萬個零部件組成的計算機系統，都是由基本的電子元件器件和功能構成，按電路工作原理，用一定的工藝方法連接而成。雖然連接方法有多種（例如、繞接、壓接、粘接等）但使用最廣泛的方法是錫焊

手工焊接的工具

電烙鐵
鉻鐵架
錫焊的條件

為了提高焊接質量，必須注意掌握錫焊的條件

被焊件必須具備可焊性
被焊金屬表面應保持清潔
使用合適的助焊劑
具有適當的焊接溫度
具有合適的焊接時間
二、焊料與助焊劑

凡是用來熔合兩種或兩種以上的金屬面，使之成為一個整體的金屬或合金都叫焊料。這里所說的焊料只針對錫焊所用焊料。

常用錫焊材料

管狀焊錫絲
抗氧化焊錫
含銀的焊錫
焊膏
助焊劑的選用

在焊接過程中，由於金屬在加熱的情況下會產生一薄層氧化膜，這將阻礙焊錫的浸潤，影響焊接點合金的形成，容易出現虛焊、假焊現象。

使用助焊劑可改善焊接性能。助焊劑有松香、松香溶液、焊膏焊油等，可根據不同的焊接對象合理選用。焊膏焊油等具有一定的腐蝕性，不可用於焊接電子元器件和電路板，焊接完畢應將焊接處殘留的焊膏焊油等擦拭乾凈。元器件引腳鍍錫時應選用松香作助焊劑。印製電路板上已塗有松香溶液的，元器件焊入時不必再用助焊劑。

三、手工焊接的注意事項

手工錫焊接技術是一項基本功，就是在大規模生產的情況下，維護和維修也必須使用手工焊接。因此，必須通過學習和實踐操作練習才能熟練掌握。注意事項如下：

手握鉻鐵的正確操作姿勢

手握鉻鐵的姿勢掌握正確的操作姿勢，可以保證操作者的身心健康，減輕勞動傷害。為減少焊劑加熱時揮發出的化學物質對人的危害，減少有害氣體的吸入量，一般情況下，烙鐵到鼻子的距離應該不少於 20cm ，通常以 30cm 為宜。

電烙鐵有三種握法，如下圖所示。

握電烙鐵的手法示意
反握法的動作穩定，長時間操作不易疲勞，適於大功率烙鐵的操作；正握法適於小功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作；一般在操作台上焊接印製板等焊件時，多採用握筆法。

焊錫絲的正確操作姿勢

焊錫絲一般有兩種拿法，如下圖所示。由於焊錫絲中含有一定比例的鉛，而鉛是對人體有害的一種重金屬，因此操作時應該戴手套或在操作後洗手，避免食入鉛塵。

焊錫絲的拿法
電烙鐵使用以後，一定要穩妥地插放在烙鐵架上，並注意導線等其他雜物不要碰到烙鐵頭，以免燙傷導線，造成漏電等事故。

四、手工焊接操作的基本步驟

掌握好電烙鐵的溫度和焊接時間，選擇恰當的烙鐵頭和焊點的接觸位置，才可能得到良好的焊點。正確的手工焊接操作過程可以分成五個步驟，如圖所示。

手工焊接步驟
基本操作步驟

准備施焊（圖 (a) ）：左手拿焊絲，右手握烙鐵，進入備焊狀態。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，並在表面鍍有一層焊錫。
加熱焊件（圖 (b) ）：烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間大約為 1 ～ 2 秒鍾。對於在印製板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸兩個被焊接物。例如，圖 (b) 中的導線與接線柱、元器件引線與焊盤要同時均勻受熱。
送入焊絲（圖 (c) ）：焊件的焊接面被加熱到一定溫度時，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。（注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上）
移開焊絲（圖 (d) ）：當焊絲熔化一定量後，立即向左上 45° 方向移開焊絲。
移開烙鐵（圖 (e) ）：焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以後，向右上 45° 方向移開烙鐵，結束焊接。從第三步開始到第五步結束，時間大約也是 1 至 2s 。
錫焊三步操作法

對於熱容量小的焊件，例如印製板上較細導線的連接，可以簡化為三步操作。

准備：同以上步驟一。
加熱與送絲：烙鐵頭放在焊件上後即放入焊絲。
去絲移烙鐵：焊錫在焊接面上浸潤擴散達到預期范圍後，立即拿開焊絲並移開烙鐵，並注意移去焊絲的時間不得滯後於移開烙鐵的時間。
對於吸收低熱量的焊件而言，上述整個過程的時間不過 2 至 4s ，各步驟的節奏控制，順序的准確掌握，動作的熟練協調，都是要通過大量實踐並用心體會才能解決的問題。

有人總結出了在五步驟操作法中用數秒的辦法控制時間：烙鐵接觸焊點後數一、二（約 2s ），送入焊絲後數三、四，移開烙鐵，焊絲熔化量要靠觀察決定。此辦法可以參考，但由於烙鐵功率、焊點熱容量的差別等因素，實際掌握焊接火候並無定章可循，必須具體條件具體對待。試想，對於一個熱容量較大的焊點，若使用功率較小的烙鐵焊接時，在上述時間內，可能加熱溫度還不能使焊錫熔化，焊接就無從談起。

五、手工焊接操作的具體手法

在保證得到優質焊點的目標下，具體的焊接操作手法可以有所不同，但下面這些前人總結的方法，對初學者的指導作用是不可忽略的。

保持烙鐵頭的清潔

焊接時，烙鐵頭長期處於高溫狀態，又接觸助焊劑等弱酸性物質，其表面很容易氧化腐蝕並沾上一層黑色雜質。這些雜質形成隔熱層，妨礙了烙鐵頭與焊件之間的熱傳導。因此，要注意用一塊濕布或濕的木質纖維海綿隨時擦拭烙鐵頭。對於普通烙鐵頭，在腐蝕污染嚴重時可以使用銼刀修去表面氧化層。對於長壽命烙鐵頭，就絕對不能使用這種方法了。

靠增加接觸面積來加快傳熱

加熱時，應該讓焊件上需要焊錫浸潤的各部分均勻受熱，而不是僅僅加熱焊件的一部分，更不要採用烙鐵對焊件增加壓力的辦法，以免造成損壞或不易覺察的隱患。有些初學者用烙鐵頭對焊接面施加壓力，企圖加快焊接，這是不對的。正確的方法是，要根據焊件的形狀選用不同的烙鐵頭，或者自己修整烙鐵頭，讓烙鐵頭與焊件形成面的接觸而不是點或線的接觸。這樣，就能大大提高傳熱效率。

加熱要靠焊錫橋

在非流水線作業中，焊接的焊點形狀是多種多樣的，不大可能不斷更換烙鐵頭。要提高加熱的效率，需要有進行熱量傳遞的焊錫橋。所謂焊錫橋，就是靠烙鐵頭上保留少量焊錫，作為加熱時烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁。由於金屬熔液的導熱效率遠遠高於空氣，使焊件很快就被加熱到焊接溫度。應該注意，作為焊錫橋的錫量不可保留過多，不僅因為長時間存留在烙鐵頭上的焊料處於過熱狀態，實際已經降低了質量，還可能造成焊點之間誤連短路。

烙鐵撤離有講究

烙鐵的撤離要及時，而且撤離時的角度和方向與焊點的形成有關。如圖所示為烙鐵不同的撤離方向對焊點錫量的影響。

『貳』 如何焊接電子元件

1. 首先，需要將電烙鐵頭部的銅質部分打磨出來，然後給電烙鐵通電加熱。
2. 在電烙鐵頭部塗抹一些焊劑，待焊劑熔化後，錫就會粘附在電烙鐵頭部。
3. 此時，可以松開左手，不再需要持握焊錫絲，而是拿起待焊接的電子元件。
4. 右手繼續持握電烙鐵，在電子元件的焊接點上塗抹一些焊劑，促進錫的浸潤。
5. 將帶有熔融錫的電烙鐵頭部輕觸電子元件的焊接部位，輕輕一點即可完成焊接，避免出現虛焊的情況。
(2)怎麼才能用錫來焊接電子元件擴展閱讀：
6. 電烙鐵是電子製作和電器維修中不可或缺的工具，主要用於焊接電子元件和導線。
7. 電烙鐵按照機械結構可以分為內熱式和外熱式兩種類型，按照功能則可以分為無吸錫和吸錫式兩種。
8. 根據不同的應用需求，電烙鐵還可以分為大功率和小功率兩種類型。
9. 外熱式電烙鐵由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、木柄、電源引線和插頭等部分組成。
10. 內熱式電烙鐵則由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵芯和烙鐵頭構成，因其發熱快而熱效率高而得名。
錫焊是通過加熱低熔點金屬焊料，使其熔化並填充金屬件連接處的間隙，實現焊接的方法。這種焊料通常是錫基合金，因此得名。錫焊在電子工業中應用廣泛，但並非所有材料都適合用錫焊連接。只有具有良好可焊性的金屬，如銅、金、銀、鋅、鎳等，才能通過錫焊連接。而鋁、不銹鋼、鑄鐵等材料的可焊性較差，通常需要特殊焊劑和焊接方法。

『叄』 電子元件怎樣焊錫

1. 在進行錫焊作業時，若沒有松香，可以考慮使用以下物質作為替代品：焊錫膏、氯化鋅、稀鹽酸或凡士林。
2. 准備工作：准備電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具。
3. 搪錫操作：左手握焊料，右手握電烙鐵，確保隨時可以進行焊接。
4. 加熱焊件：使用烙鐵加熱待焊件，送入焊料，直至焊料熔化。
5. 焊接過程：焊料流動覆蓋焊接點後，迅速移開電烙鐵。
焊錫膏的成分包括：
A. 活化劑（ACTIVATION）：主要作用是去除PCB銅膜焊盤表層及零件焊接部位的氧化物質，並降低錫、鉛表面的張力。
B. 觸變劑（THIXOTROPIC）：調節焊錫膏的粘度以及印刷性能，防止在印刷過程中出現拖尾、粘連等現象。
C. 樹脂（RESINS）：增加焊錫膏的粘附性，起到保護和防止焊後PCB再度氧化的作用，對零件固定非常重要。
D. 溶劑（SOLVENT）：作為焊劑組份的溶劑，在攪拌焊錫膏時調節均勻，對焊錫膏的壽命有一定影響。

『肆』 錫焊原理及焊接工具

一、焊原理目前電子元件焊接主要採用焊接技術。焊接技術,採用錫焊合金材料的錫,在一定的溫度下熔化焊接、金屬原子與錫互相吸引,擴散層之間的結合,滲透。外觀版銅線鉑和部件都很順利,他們實際上是有很多微小的表面熔體流量、凹凸間隙的錫焊焊表面擴散,通過毛細管吸力的形成與錫焊、組成和印刷板緊密結合在一起,並具有良好的導電性。錫焊條件是:焊接表面應干凈旅運,油垢、影響焊接、可錫焊潤濕金屬可焊性、黃銅表面氧化膜材料生產,可以幫助對焊焊劑,表面為錫焊,跟著入侵之後,必須有適當的溫度,使焊接材料具有一定的流動性,能達到這一目標,但焊接溫度過高,也不太容易成型、焊接質量的氧化膜。第二,手動工具、或焊接主要的工具都是手工焊接或。有很多種類,或熱液型、歸納直線,儲能型和回火的權力,2OW類型橋梁,15W…,主要確定300W各種焊接根據大小。在2OW一般構件焊或不可取的傳輸,集成電路和精緻的焊接零件可以使用或儲能式,當焊接焊接大一隻~ 300W功率可WaiReShi或。小功率或鐵的300-400攝氏度之間,頭部溫度。鐵銅材料的頭常用。在焊接溫度條件下為保護不是氧化生銹,經常是由電鍍加工、鐵頭部腦袋也用於一些鐵的合金材料的抗氧化。在正式的新鐵頭焊前應錫處理。方法將鐵頭用細培卜紗紙光澤,然後浸入清潔的水、焊松香在船上的人(例如,鐵磨頭重復每一張臉的罐頭。如果配鎮穗使用的時間很長,氧化鐵頭已經發生,用小的文件到表面氧化層的光,光在顯示銅和鐵頭後的新方法。當使用唯一的,可以用鐵或頭部進入鐵芯深淺不同的溫度調節的鐵的方法。從鐵芯鐵的腦袋長、鐵溫度的頭上,相對較低溫度越高。還可以使用條件的變化的形狀和大小來調節溫度。烙鐵頭、鐵溫度越高,粗糙,相對於烙鐵頭較低的溫度。

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『伍』 手工錫焊的方法和步驟是怎樣的

手工焊錫的基本方法和步驟如下：

1、准備施焊：焊接之前首先要檢查電烙鐵，烙鐵頭要保持清潔，處於帶錫狀態，即可焊狀態。一般左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵，將烙鐵頭和焊錫絲靠近，處於隨時可以焊接的狀態，同時認准位置。

2、加熱焊件：將烙鐵頭接觸待焊元器件的焊點，將上錫的烙鐵頭沿45°角的方向貼緊被焊元器件引線進行加熱，使焊點升溫。

4、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈，塗上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化並浸沒元件引線頭後，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

5、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

6、焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

7、焊接完成後，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化後的助焊劑影響電路正常工作。

8、集成電路應最後焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電後利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座，焊好插座後再把集成電路插上去。

9、電烙鐵應放在烙鐵的架上。