儲料罐底部怎麼焊接

1. 大型儲罐的焊接要求有哪些

、首先你要焊接的儲罐應要滿足焊接工藝和焊接材料的相關要求。
2、大型專無錫儲罐的罐頂屬板與包邊角鋼在焊接時，要主要焊縫對稱均勻分布，並沿同一方向分段退焊。
3、先焊內側焊縫，後焊外側焊縫，徑向的長焊縫宜採用隔縫對稱施焊方法，並由中心向外分段退焊。
4、焊接前應檢查組裝質量，清除坡口面及坡口兩側20㎜范圍內的鐵銹、水分和污物，並應充分乾燥。
5、缺陷深度或打磨深度超過1㎜時，應進行補焊，並打磨平滑。
6、深度超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應打磨平滑，打磨後的鋼板前洲反滲透泵厚度不應小於鋼板名義厚度扣除負偏差值。
7、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，後焊環向焊縫，當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫後，再焊其間的環向焊縫；焊工均勻分布，並沿同一方向施焊。
8、定位焊及工卡具的焊接，應由合格焊工施焊，引弧不應在母材或完成的焊道上。

2. 防止焊接變形的措施都有哪些

1、進行合理的焊接結構設計：

①合理安排焊縫位置。焊縫盡量以構件截面的中性軸對稱;焊縫不宜過於集中。

②合理選擇焊縫尺寸和形狀。在保證結構有足夠承載力的前提下，應盡量選擇較小的焊縫尺寸，同時選用對稱的坡口。

③盡可能減少焊縫數量，減小焊縫長度。

2、採取合理的裝配工藝措施：

①預留收縮餘量法。

②反變形法。

③剛性固定法。

此法在焊接大型儲罐底板時採用較多。裝配壓力容器及球罐時，往往採用弧形加強板、日字形夾具進行剛性固定。

④合理選擇裝配程序。如儲罐底板焊接，可以先焊短焊縫，再焊長焊縫。

3、採取合理的焊接工藝措施：

①合理的焊接方法。

②合理的焊接規范。

③合理的焊接順序和方向。

④進行層間錘擊（打底層不適於錘擊）。

(2)儲料罐底部怎麼焊接擴展閱讀：

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

3. 立式鐵罐怎麼做。高約9 直徑約10米 用10毫米的鋼板焊接 要怎麼樣做上去。 裝紙漿用大家幫幫忙 謝謝！！

這個罐已經超過500m3，屬於鋼制立式儲罐，需要做好基礎（不知道有基礎沒有）。
1、罐底鋪設，一般這個級別的罐用搭接焊縫，不過邊緣板可以使用對接；
2、採用倒裝法：
（1）第一圈板圍板、焊接（對接立縫）、上包邊角鋼、做罐頂（西瓜皮）及其附屬欄桿、附件等等。
（2）第二圈板圍板，立縫焊接，但需要留收口的立縫，然後用電動葫蘆提升罐頂，與第一圈板對接或者搭接，進行定位焊接；然後收緊留口立縫，調整好，進行順序地焊接；
以此類推，逐漸完成罐的所有焊接 。

需要注意的是，罐板下料的對角線一定要拉好，滾板一定要充分，用模具放好；另外，焊接的順序一定要按規范進行。

你可以去查一下有關鋼制立式儲罐的規范，非常清楚。在文庫裡面就可以查到。

更加細節的事情需要您自己去查，去掌握。
謝謝！

4. 直徑8200的不銹鋼儲罐罐底怎麼焊接控制變形

你給的料件資料不全，以下我皆做假設：材質00Cr18Ni9,壁厚8mm,8200mm罐罐底波浪變形，罐底無弓形板，石化行業規范沒有明確伸縮縫的留法，且GB50128-2005取消了無弓形板罐底留設伸縮縫的要求，因此從思想上沒有對伸縮縫留設引起高度重視，施焊過程中對焊接方法控制不到位等是導致罐底嚴重變形的關鍵原因。
罐底變形機理
罐底的焊接變形控制是儲罐製作安裝的關鍵之一，尤其是無弓形板的不銹鋼材質小罐的罐底焊接變形控制難度更大。
不銹鋼板與碳鋼板比較,有膨脹系數大,導熱系數小的特點,熱量不易擴散,尤其是薄板,較小的應力就足以導致失穩變形。這與焊接收縮變形完全不同。