『壹』 焊接鋼筋的最新規范,取樣取幾根
拉伸試驗每組2根長約500mm。350mm。同一廠別,同一爐號、同一規格、同一交貨狀態,每60t為一驗收批,不足60t也按一批計。(盤圓鋼筋試件取自不同盤、直條鋼筋在任選的兩根或兩根以上截取)。
閃光焊接接頭:同一台班內由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。試件從成品中隨機切取6個試件。其中3根做拉伸試驗長約500mm,冷彎試驗2根長約350mm。
1、細度、凝結時間、安定性、強度。取樣要求:必須是一次進場的同一個水泥廠同一編號及同一品種和強度等級的水泥為一個取樣單位。袋裝水泥每批不得超過200T,散裝水泥不得超過500T。取20個點總量不少於20KG,經混合均勻用防潮容器包裝、封存。
2、檢驗委託:填寫清楚委託單位,工程名稱、工程部位、工程所在鎮區、送檢時間以及水泥生產廠名、商標、品種、等級、出廠編號或出廠日期;見證取樣的應填寫見證人及取樣時間。
3、檢查結果判定:全部檢測項目符合標准規定時,判定該批水泥合格,凡初凝時間、安定性任一項不符合標准規定的判定為廢品,凡細度、終凝時間中的任一項不符合標準的技術要求,或混合材料摻加量 超過最大限量或強度低於商品強度登記的指標時為不合格。
『貳』 鋼筋網片焊接加工流程及施工安全注意事項
鋼筋網片施工
1、鋼筋網片片加工
鋼筋網片片採用1級直徑8和6.5圓鋼焊制,在鋼筋加工廠內集中加工。先用鋼筋調直,再截成鋼筋條,鋼筋網片尺寸根據拱架間距和網片之間搭接程度綜合考慮確定。
鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油膩、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清楚干凈;加工完畢後的鋼筋網片片應平整,鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。
2、成品的存放
製作成型的鋼筋網片片必須輕抬輕放,避免摔地產生變形。鋼筋網片片成品應遠離加工場地,堆放在指定的成品堆放場地上。存放和運輸過程中要避免潮濕的環境,防止銹蝕、污染和變形。
3、掛網
按圖紙標定的位置掛設加工好的鋼筋網片片,鋼筋片隨初噴面的起伏鋪設,綁扎固定與先期施工的系統錨桿之上,再把鋼筋片焊接成網,網片搭接長度為1-2個網格。
鋼筋網片片施工控制要點
1、鋼筋網片格尺寸應符合設計要求。
2、鋪設鋼筋網片按照以下要求執行:
(1)鋼筋網片在初噴混凝土以後鋪掛,且保護層厚度不得小於2cm。
(2)砂層地段應先加鋪鋼筋網片,沿環向壓緊後再噴射混凝土。
(3)鋼筋網片應隨初噴面的起伏鋪設,與受噴面的間隙一般不大於3cm,與錨桿(錨桿安裝3d後)或其它固
定裝置連接牢固。
(4)開始噴射時,應減小噴頭至受噴面的距離,並調整噴射角度,鋼筋網片保護層厚度不得小於4cm。
(5)噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網片卡住時,應及時清楚後再噴射混凝土。
安全注意事項
(1)施工人員應經培訓合格後上崗。焊工應持有特殊工人作業證。
(2)焊工必須穿戴防護衣具。施工時焊工應站在木墊或其它絕緣墊上。
(3)焊機必須接地,以保證操作人員安全,對於焊接導線及焊鉗接導線處,都應有可靠的絕緣接地。
(4)大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過60℃,為此,要特別注意遵守焊機暫載率規定,以免過分發熱而損壞。
(5)鋼筋的調直、切斷所使用的機械設備必須指定專人操作。
(6)鋼筋網片的安裝,作業人員之間應協調動作。
相信經過以上的介紹,大家對鋼筋網片焊接加工流程及施工安全注意事項也是有了一定的認識。歡迎登陸中達咨詢,查詢更多相關信息。
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『叄』 水泥如何加鋼筋
水泥加鋼筋的施工過程是一個復雜但關鍵的步驟,旨在增強混凝土結構的承重能力和抗裂性能。
在混凝土澆築過程中,鋼筋的加入主要通過以下幾個關鍵步驟實現:
首先,准備階段是至關重要的。這包括購買足夠數量的鋼筋和混凝土原材料,以及准備好所需的工具和設備,如測量儀器、鋼筋剪切機、鋼筋焊接機等。同時,合理安排工人的工作時間和工作流程,確保施工的高效進行。
接下來,進行鋼筋的加工與安裝。鋼筋需要根據設計圖紙進行切割,這一步驟通常使用測量儀器對鋼筋長度進行測量,然後利用鋼筋剪切機進行精確切割。隨後,根據鋼筋的直徑和所需的連接方式,選擇合適的焊接機或機械連接方式進行鋼筋的連接。焊接時,需注意焊接質量,確保鋼筋連接牢固。機械連接則通過特殊的螺絲和螺母實現,同樣需要保證連接的緊密性和穩定性。
在鋼筋安裝過程中,需確保鋼筋的位置、間距和埋深符合設計要求。這通常涉及在模板中定位鋼筋,使用混凝土墊塊或馬凳等輔助工具保持鋼筋的間距和高度,避免在澆築混凝土時鋼筋發生移位。鋼筋的埋深應控制在混凝土厚度的合理范圍內,以增強混凝土與鋼筋之間的粘結力。
最後,進行混凝土的澆築與養護。在鋼筋安裝完成後,即可開始混凝土的澆築工作。澆築過程中,需注意混凝土的均勻性和密實性,避免產生氣泡和空洞。澆築完成後,及時進行養護工作,如澆水、覆蓋保濕等,確保混凝土的正常硬化和強度的形成。
綜上所述,水泥加鋼筋的施工過程涉及准備階段、鋼筋加工與安裝、混凝土澆築與養護等多個環節。每一步都需要嚴格按照設計要求和規范進行操作,以確保混凝土結構的質量和安全性。
『肆』 水泥柱和支撐連接方式
水泥柱和支撐的連接方式有多種,以下是常見的幾種連接方式:
1. 鋼筋焊接連接:將鋼筋固定在水泥柱和支撐上,並通過焊接將它們連接在一起。這種連接方式結構牢固,適用於承受較大荷載的情況。
2. 嵌塞連接:在水泥柱和支撐的接觸面上進行嵌塞,例如使用木板、塑料墊片等材料填充,使其緊密連接在一起。這種連接方式簡單易行,適用於輕載情況。
3. 螺栓連接:通過鑽孔,在水泥柱和支撐上安裝螺栓,並用螺母緊固。這種連接方式可拆卸,適用於需要經常拆卸的情況。
4. 膨脹螺栓連接:在水泥柱和支撐上預埋膨脹螺栓,通過螺母擰緊螺栓使其膨脹,與支撐形成緊密連接。這種連接方式適用於承受較大荷載的情況。
5. 點焊連接:通過點焊將水泥柱和支撐焊接在一起,形成牢固的連接。這種連接方式適用於重載情況,要求連接牢固、穩定。
需要根據具體情況選擇合適的連接方式,以確保連接牢固、穩定。