水下焊接一般多少電流

① 水下焊工用的是什麼焊條

TS203水下焊條

特徵及用途：葯皮具有抗水外層，採用直流電源，可全位置焊接，能在淡水和海水中進行一般結構的焊接。
品牌
華隆
型號
TS202
材質
C≤0.12 Mn 0.3-0.6 Si≤0.25
葯皮類型
鈦鐵礦型
焊芯直徑
2.5/3.2/4.0/5.0（mm）
適用范圍
用於在淡水和海水中進行一般結構的焊接。
產地
河北華隆特種焊條廠
焊接電流
直流
2水下焊條注意事項

1、保護焊條的葯皮不受損壞；
2、不可使用葯皮已經破損的焊條；
3、焊接前去除焊條引弧端的絕緣防水層；
4、焊前焊條不允許烘乾。
3水下焊接的特點

水下環境使得水下焊接過程比陸上焊接過程復雜得多，除焊接技術外，還涉及到潛水作業技術等諸多因素，水下焊接的特點是：
1、可見度差，水對光的吸收、反射和折射等作用比空氣強得多，因此，光在水中傳播時減弱得很快。另外焊接時電弧周圍產生大量氣泡和煙霧，使水下電弧的可見度非常低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進行水下焊接，水中可見度就更差了。
2、焊縫含氫量高，氫是焊接的大敵，如果焊接中含氫量超過允許值，很容易引起裂紋，甚至導致結構的破壞。水下電弧會使其周圍水產生熱分解，導致溶解到焊縫中的氫增加，水下焊條電弧焊的焊接接頭質量差與氫含量高是分不開的。
3、冷卻速度快，水下焊接時，海水的熱傳導系數高，是空氣的20倍左右。若採用濕法或局部法水下焊接時，被焊工件直接處於水中，水對焊縫的急冷效果明顯，容易產生高硬度淬硬組織。因此，只有採用干法焊接時，才能避免冷效應。
4、壓力的影響，隨著壓力增加，電弧弧柱變細，焊道寬度變窄，焊縫高度增加，同時導電介質密度增加，從而增加了電離難度，電弧電壓隨之升高，電弧穩定性降低，飛濺和煙塵增多。
5、連續作業難以實現，由於受水下環境的影響和限制，許多情況下不得不採用焊一段，停一段的方法進行，因而產生焊縫不連續的現象。
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② 水下焊條的國產水下焊條

TS202A水下焊條
該水下焊條採用絕緣塗料作為防水塗層?具有優良的水下焊接工藝性能、絕緣性能和防水性能。具有電弧穩定、熔敷效率高、焊縫成形好、焊縫性能優良?可進行水下平焊和立向下焊接等特點。在淡水或海水中採用倚焊或擺動焊均可獲得高質量的焊縫。適用於屈服強度為410MPa的低碳鋼及D32一類低合金鋼等非重要水下結構的濕法焊接,也可用於海上油氣管道、船舶、港口設施、橋梁和城建水管的水下濕法焊接和維修。使用水深可達40米。
TS202A水下焊條熔敷金屬力學性能
焊條牌號 RP0.2/MPa Rm/MPa A/%
TS202A ≥400 ≥450 ≥12
TS202A水下焊條參考焊接電流?DC-?
焊條直徑/mm 3.2 4.0
焊條長度/mm 350 400
焊接電流/A 110~150 160~200
TS202A水下焊條焊接注意事項?
保護焊條的葯皮不受損壞。不可使用葯皮已經破損的焊條。焊接前去除焊條引弧端的絕緣防水塗層。焊前焊條不允許再烘焙。
TS206水下焊條
該焊條採用絕緣塗料作為防水塗層?具有良好的防水性能和絕緣性能。具有電弧穩定、熔敷效率高、焊縫成形好、焊縫性能優良?可進行水下平焊和立向下焊接等特點。在淡水或海水中採用倚焊或擺動焊均可獲得高質量的焊縫。適用於屈服強度為475MPa的碳鋼和碳錳鋼等低合金鋼結構的水下濕法焊接?也可用於海上油氣管道、船舶、港口設施、橋梁和城建水管的水下濕法焊接和維修。使用水深可達50米。執行標准AWS A5.1《手工電弧焊用碳鋼焊條》。
TS206水下焊條熔敷金屬力學性能
焊條牌號 RP0.2/MPa Rm/MPa A/%
TS206 ≥475 ≥520 ≥18
TS206水下焊條參考焊接電流?DC-?
焊條直徑/mm 3.2 4.0
焊條長度/mm 350 400
焊接電流/A 110~150 160~200

③ 水下電焊的方法

水下焊接有干法、濕法和局部干法三種。
（一）干法焊接
這是採用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內施焊的方法，由於是在乾燥氣相中焊接，其安全性較好。在深度超過空氣的潛入范圍時，由於增加了空氣環境中局部氧氣的壓力，容易產生火星。因此應在氣室內使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時，焊工應穿戴特製防火、耐高溫的防護服。
與濕法和局部干法焊接相比，干法焊接安全性最好，但使用局限性很大，應用不普遍。
（二）、
局部干法是焊工在水中施焊，但人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法，其安全措施與濕法相似。
由於局部干法還處於研究之中，因此使用尚不普遍。．320－
（三）濕法焊接
濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法。
電弧在水下燃燒與埋弧焊相似，是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的塗料形成套筒使氣泡穩定存在，因而使電弧穩定，如圖8-1所示。要使焊條在水下穩定燃燒，必須在焊條芯上塗一層一定厚度的塗葯，並用石蠟或其他防水物質浸漬的方法，使焊條具有防水性。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條葯皮燃燒產生的氣泡；渾濁的煙霧生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩弧困難，其引弧電壓要高於大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15%～20%。
水下濕法焊接與干法和局部干法焊接相比，應用最多，但安全性最差。由於水具有導電性，因此防觸電成為濕法焊接的主要安全問題之一。

④ 水下焊接的方法

水下焊接有干法、濕法和局部干法三種。 這是採用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內施焊的方法，由於是在乾燥氣相中焊接，其安全性較好。在深度超過空氣的潛入范圍時，由於增加了空氣環境中局部氧氣的壓力，容易產生火星。因此應在氣室內使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時，焊工應穿戴特製防火、耐高溫的防護服。
與濕法和局部干法焊接相比，干法焊接安全性最好，但使用局限性很大，應用不普遍。 局部干法是焊工在水中施焊，人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法，其安全措施與濕法相似。
由於局部干法還處於研究之中，因此使用尚不普遍。 濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法 。
電弧在水下燃燒與埋弧焊相似，是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的塗料形成套筒使氣泡穩定存在，因而使電弧穩定，如圖8-1所示。要使焊條在水下穩定燃燒，必須在焊條芯上塗一層一定厚度的塗葯，並用石蠟或其他防水物質浸漬的方法，使焊條具有防水性。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條葯皮燃燒產生的氣泡；渾濁的煙霧生的其他氧化物。為克服水的
冷卻和壓力作用造成的引弧及穩弧困難，其引弧電壓要高於大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15%～20%。
水下濕法焊接與干法和局部干法焊接相比，應用最多，但安全性最差。由於水具有導電性，因此防觸電成為濕法焊接的主要安全問題之一。