㈠ 420刀片可以焊接到304板上
420刀片可以焊接到304的不銹鋼板子上，冷焊機的焊接熔深沒有，這個難以達到，可以用氬弧來焊接，那麼420的刀片淬硬裂紋傾向大，焊接材料的抗裂性能尤為重要，可以選用抗裂性能比較好的WEWELDING600合金鋼焊條焊接，有效減小裂紋風險。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
㈡ 420材質焊接用什麼焊絲
這種耐磨耐腐蝕的420馬氏體型不銹鋼選用WEWELDING600TIG的氬弧焊絲焊接或者電焊條WEWELDING600焊條焊接，焊接前200度預熱處理焊接後保溫緩冷。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2
㈢ 420j2精鋼與420j3不銹鋼區別
SUS420J1具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類,適用於內對容不銹鋼普通要求的工作環境中。
420J2不銹鋼帶是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號；日標SUS420J2,新國標30Cr13,舊國標3Cr13,數字代號S42030,歐標1.4028。
420J1不銹鋼: 淬火後硬度高，耐蝕性好（有磁性）420J2不銹鋼淬火後，比420J1鋼硬度升高（有磁性）。
一般420J1的淬火溫度在980~1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為HRC45~50，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。420系列鋼材經熱處理後的硬度大致在HRC52~55, 而耐損性等各方面之性能並不太出眾。因較容易切割及打磨，故適用於生產刀具，420不銹鋼也被稱作「刃具級」馬氏體鋼。 420系列鋼因碳含量（碳含量：0.16~0.25）低而耐銹力極佳 , 故是生產潛水刀具之理想鋼材。