⑴ 求鑽孔灌注樁澆注砼的旁站記錄範本
工程名稱：編號：B11－，日期及氣候：，工程地點：
施工情況：
1、施工技術人員、操作人員、材料、施工機械准備就緒。
2、施工前進行安全與技術交底。
3、施工程序：
泥漿護壁成孔→檢查孔深、清孔→安裝鋼筋籠→二次清孔→檢查沉渣厚度→澆築砼→樁頭處理。
監理情況：
1、質檢員、施工員、安全員及時到崗履職；機械運轉正常。
2、檢查砼配合比單（編號 ）；砼出廠合格證（編號 ）。
砼坍落度設計值為 mm±20，現場抽查：時間：，，坍落度 mm、 mm。
序號 樁 號 開始時間 結束時間 樁位偏差（mm） 垂直度 孔深（m） 泥漿比重 沉渣厚度（cm） 樁頂標高 試 塊 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
發現的問題：
1、 #攪拌車私自加水。
2、砼坍落度現場抽查為，不符合設計。
3、 #樁鋼筋接頭焊接：飽滿度不足、長度不足。
4、 #樁成孔深度不足、沉渣厚度過大、泥漿比重不符合要求。
處理意見：
1、該攪拌車砼為不合格，作退場處理。
2、該攪拌車砼為不合格，作退場處理。
3、現場重新加強焊接。
4、繼續鑽孔；繼續清孔；
備註：
承包單位： 項目經理部：
質檢員（簽字）： 年 月 日
監理單位： 項目監理機構：
旁站監理人員（簽字）： 年 月 日
⑵ 監理旁站記錄 打（鋼筋砼預制管樁）樁 詳細該怎麼寫
旁站監理的部位或工序：樁定位，接樁，最後三陣錘。
施工情況：施工單位作業人員及管理人員情況，施工工藝及方法，
監理情況：檢查施工單位人員到場情況及人數，檢查施工工藝及方法，樁位偏差，落錘高度，接樁及收樁等。
監理旁站記錄要求：
旁站是監理人員控制工程質量，保證項目目標實現必不可少的重要手段。認真貫徹執行旁站 監理工作，並對旁站監理作詳細的記錄，是監理單位的重要工作之一。
一、旁站監理記錄工作的重要性
國家建設部的建市[2002]189號、廣東省建設廳的粵建管字[2002]97號、佛山市建設局 的佛建工字[2002]40號文件都先後發出了關於印發《房屋建築工程施工旁站監理管理辦法（ 試行）》的通知，明確規定房屋建築工程於2003年1月1日起施行施工旁站監理，其他工程的 施工旁站監理也可參照該辦法實施。
房屋建築工程施工旁站監理，是指監理人員在房屋建築工程施工階段監理中，對關鍵部 位、關鍵工序的施工質量實施全過程現場跟班的監督活動。根據《房屋建築工程施工旁站監 理管理辦法（試行）》規定的房屋建築工程的關鍵部位、關鍵工序，在基礎工程方麵包括： 土方回填，混凝土灌注樁澆築，地下連續牆、土釘牆、後澆帶及其他結構混凝土、防水混凝 土澆築，卷材防水層細部構造處理，鋼結構安裝；在主體結構工程方麵包括：樑柱節點鋼筋 隱蔽過程，混凝土澆築，預應力張拉，裝配式結構安裝，鋼結構安裝，網架結構安裝，索膜 安裝。上述這些都是施工難度大，技術要求高，難以檢查，出現問題後難以處理的關鍵部位 或關鍵工序。因此真實、准確、書寫工整規范地記錄好旁站監理記錄，對於每一位監理人員 來說至關重要，同時也是工程實施中監理工作的原始記錄和最真實的工作依據，是監理檔案 資料的重要組成部分。
二、旁站監理記錄的編寫方法
（一） 基本情況
包括工程名稱、編號、日期及氣候、工程地點、旁站監理的部位或工序、旁站監理開始 時間、旁站監理結束時間。
編號要合理確定，方便整理和查找。如採用2002102802，表示2002年10月28日發生在02 部位或工序的一份旁站監理記錄，這樣可以一目瞭然，不易混淆。旁站監理記錄表最好定期 （如一個月）進行整理裝訂，方便日後使用和管理。
氣候包括陰、晴、雨、雪和溫度變化（最高氣溫、最低氣溫）、風力。准確的天氣情況 ，可以讓監理人員判斷旁站監理部位是否具備天氣條件或根據天氣情況要求施工單位採取相 應的作業措施。天氣溫度對混凝土及砂漿強度的增長速度有明顯影響，而下雨則會影響砂、 石的含水率關繫到混凝土、砂漿的配合比，進而影響其強度，所以認真記錄天氣情況是相當 重要的一環。
旁站監理的部位或工序應寫清所在部位的線、標高，或某一分部（子分部）工程、分項 工程、檢驗批。
（二）施工情況
主要記錄施工單位在該關鍵部位或關鍵工序的施工過程情況、試驗與檢驗情況、機械設 備和材料的使用情況、安全文明施工情況等。
（三）監理情況
主要反映項目監理機構在旁站監理過程中的三控制（投資、進度、質量控制）、二管理 （合同、信息管理）、一協調（協調各方關系）的行為。
（四）問題及處理
包括發現問題、處理意見、備注三方面。發現問題可以是監理人員，也可以是施工、設 計、建設單位的人員發現提出的。處理意見應是對問題作分析後而得出的一個結論意見（不 一定是最終結論，如項目監理機構將問題的分析意見轉交設計或建設部門處理）。備注就是 對問題和處理的跟蹤記錄，是問題處理後的最終結論記錄，也就是對整個問題處理完後的「 閉合」。
（五）施工、監理人員簽字確認
按時簽字確認是旁站監理記錄的重要環節之一，沒有施工質檢員、旁站監理人員簽字的 旁站監理記錄是無效的。不及時簽字，是對旁站監理工作的不重視、不負責，因此必須有一 個嚴謹的時效性。建議旁站監理人員在旁站監理結束後24小時內寫好、確認簽字，並送達施 工質檢員手裡；施工質檢員在收到旁站監理記錄後24小時內確認簽字，並送還給旁站監理人 員，如果中間有任何疑問也應在24小時內雙方商議解決。
三、編寫旁站監理記錄須注意的主要問題
（一）旁站監理記錄作為旁站監理工作的真實記載，應與《監理日誌》有所區別，因此 兩者應分別記錄，不能合並，且內容也應有所不同。如監理日誌是天天都要記錄，有一個連 續性，而旁站監理記錄只是在發生旁站監理的情況下才記錄，沒有發生則不需記錄。
（二）建議旁站監理記錄一式三份，監理、施工、建設單位各執一份，但建設單位那份 可以由項目監理機構每月匯總後再交。這樣可以避免作假，各方均對工程的實施情況有一定 的了解，也可以讓建設單位及時作出某些工程決策，讓工程更順利實施。
（三）旁站監理記錄內容不能空泛籠統、單一片面，更不能錯別字連篇，詞不達意。如 「今天搗混凝土」、「今天批盪」、「同昨天」等。
（四）旁站監理記錄寫好後，要及時交項目總監理工程師審查，以便及時溝通和了解， 從而促進監理工作正常有序地開展。
旁站監理記錄是監理的重要基礎工作，應該得到每個監理人員的重視。每個監理人員都 有責任做好旁站監理記錄，為工程項目提供有價值的可靠依據，為自己和公司樹立良好的形 象，以便讓更多人了解監理，提高監理活動的社會信譽。
⑶ 監理旁站記錄都有哪些部位需要旁站，旁站的內容有哪些能不能給個模板加內容的範文
旁站監理的部位和內容涉及多個方面。在基礎工程中，包括土方回填、混凝土灌注樁澆築、地下連續牆、土釘牆、後澆帶及其他結構混凝土、防水混凝土澆築、卷材防水層細部構造處理、鋼結構安裝等關鍵部位和工序。在主體結構工程中，則涵蓋樑柱節點鋼筋隱蔽過程、混凝土澆築、預應力張拉、裝配式結構安裝、鋼結構安裝、網架結構安裝、索膜安裝等。
監理過程中的範文如下：
施工情況：本次施工使用的是C30強度等級的商品混凝土，生產流水號為HO30910250003。現場配備了一台汽車泵。
監理情況：監理人員對混凝土的坍落度進行了四次檢查，實際坍落度為150mm，符合混凝土配合比的標准要求。製作了兩組混凝土試塊（編號：052、053），其中編號為053的試塊為見證試塊，確保了混凝土澆築過程符合施工驗收規范。
發現問題：1.梁下邊角的振搗工作不到位，振搗時間不足；2.存在樓板麵筋被踩踏的情況，這會降低樓板的抗彎強度。
處理意見：1.要求振搗棒操作必須到位，確保振搗時間足夠，以模板縫隙剛好露漿為標准；2.要求施工人員現場指導澆築工作，搭建必要的攔截工作橋，增加鋼筋支架，並及時整理鋼筋。
針對上述問題，下達監理通知書一份，接收人為施工單位負責人。
⑷ 水泥土攪拌樁施工記錄表如何填寫
水泥土攪拌樁施工記錄表如何填寫
我說幾個主要點，然後你可以把他們編輯表格：樁號、成樁日期、成樁時間、地面標高（m）、 孔深（m）、實際樁長（m）、完成情況、記錄人、水泥摻入比、備注等等，你可以根據你工程的實際情況填寫。
深層攪拌樁施工記錄怎樣填寫的
地區不同可能表格有點不一樣，像現在廣東市政工程的新表沒有原來的起止時間多了鑽孔長度、樁底標高、鑽孔用時等等；其實具體怎麼填填什麼數據是需要設計規定還用工藝試樁確定的參數，因為每個工程的地基環境不一樣，所需要的水泥配合比、水灰比、長度、施工提升、鑽進速度都有不同要求。可以根據確定的配合比和樁徑（一般攪拌樁樁徑不小於500mm）算每米的水泥摻量即又可算累計水泥用量（每條樁）還有噴漿量（算進外加劑）；對於噴漿速度有要求的一般在試樁方案和報告體現的，按這個每min上下鑽多少cm就知道打一條設計打設的樁長共需要多少時間，不過也要看是二噴二攪還是四噴四攪的工藝。
對於每個填寫項目的允許誤差范圍是有設計要求的，這表也不肯無中生有把數字填出來呵，例如配合比有15%、17%、18%、20%...提升速度有80cm/min、90cm/min、100cm/min..這里是得在施工前確定的，而樁位偏差在規范里規定有偏差≥5cm之類的。
如何編寫水泥攪拌樁監理旁站記錄
1、事前控制 1.1認真審核施工單位的施工組織設計。根據設計圖紙和要求、工程地質資料、JGJ79-2002《建築地基處理技術規范》的有關要求，仔細審核施工單位呈報的施工組織設計，確定施工方案的可行性。
仔細檢查進場設備的完好性和上崗人員的上崗證。
主要檢查樁管長度、樁機功率、樁管提升速率、電腦記錄儀、深度測定器及配套設備等，以上條件均須滿足施工工藝要求。 1.2攪拌樁施工場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）。場地低窪時應回填粘土，不得回填雜土。 1.3水泥攪拌樁應採用合格的水泥。
使用前，承包人應將水泥的樣品送檢，合格後方可使用。 1.4為了解決水泥攪拌樁施工量大，監控強度大，現場監理逐樁全過程旁站困難的實際問題，在加強現場旁站、強化進場材料的數量控制同時，應引入計算機控制系統，形成「現場旁站、材料監管、電腦監控」三位一體的完整監理體系，在強化現場監理旁站力度的基礎上，按照確定的樁長和水泥用量對進場的水泥進行管控，同時要求樁機一律配備電腦記錄儀及列印設備，以便了解和控制水泥漿用量、鑽進速度、施工樁長、成樁時間等參數。監理工程師每天收集電腦記錄單，與進場的水泥數量和現場監理旁站完成的樁基進行核對，作為簽認工程量的依據。
1.5水泥攪拌樁施工機械必須具備良好的穩定性能，所有鑽機開鑽之前應由監理工程師和項目經理部組織檢查驗收合格後方可開鑽。 2、事中控制 有效地監控水泥攪拌樁施工，是確保工程質量達到設計要求的關鍵。因此，在現場施工中應採取了以下監控措施。
2.1確定技術參數和施工工藝，做好試驗樁。在各試驗點現場，按照設計要求、復核地質實際情況，以確定樁 長，試驗樁不少於5根，在成樁7天後採取輕便觸探法，根據觸探擊數判斷樁身強度，並進行抽芯，觀察攪拌和噴漿的均勻程度，判定各種水泥摻量及施工工藝的施工效果。試樁檢測合格後，通過對確定樁長、攪拌時間、下降速度、提升速度及水泥摻量比等各種重要參數進行總結，方可根據總結確定的參數進行大面積施工。
2.2樁位及樁高程的控制 ①樁位。施工前由施工單位在樁中心插樁位標，由測量監理校核。要求樁位偏差不大於50cm。 ②樁頂、樁底高程。
要求樁底高程超深10cm以上，樁頂高程超高20cm以上。 ③樁深垂直度。每根樁施工時，根據導向架的吊錘偏移用米尺測定攪拌軸垂直度，間接測定樁身垂直度。要求樁身垂直度偏差不超過1.5%。
2.3水泥摻量及漿液控制 ①樁身水泥摻量。每根樁的水泥摻量是保證質量的關鍵因素之一，為了加強控制，可採取總量控製法，計算分析每一工作台班每一延米的平均水泥用量及平均工作效率，並與試樁估算的工作效率相比較。根據由實驗樁所確定的水泥摻量，檢查每根樁的水泥用量。 ②水泥強度。
根據設計要求選用，必須檢驗合格後方可使用。 ③漿液。通過特製的制漿桶水的體積核選定的水灰比，確定每次制漿加入的水泥量。
制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長，超過2小時的漿液不再使用。 ④水泥漿液攪拌均勻性。貯漿池內漿液應均勻，輸送時應確保其連續，噴漿攪拌時，若輸漿管道堵塞或爆裂，應及時組織處理，時間過長應換漿。
2.4為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設計要求，施工單位按照監理工程師的要求每台機械均配備電腦記錄儀。同時現場應配備水泥漿比重測定儀，以備監理工程師和項目質檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設計要求。 2.5水泥攪拌樁施工採用「四噴四攪」工藝。第一次下鑽時為避免堵管可帶漿下鑽，嚴禁帶水下鑽。
施工時嚴格控制提升速度不大於0.8m/min，工作電流不大於額定值，噴漿壓力不小於0.4MPa.。攪拌時不允許出現攪拌樁頭未到樁頂漿液已拌完的現象。一旦因故停漿，噴漿中斷時應及時記錄中斷深度。
在12小時內採取補噴處理措施，並將補噴情況填報於施工記錄內。補噴重疊段應大於100cm，超過12小時應採取補樁措施。 2.6為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質量，第一次提鑽噴漿時應在樁底部停留30秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30秒。樁頂1-1.5m范圍內增加噴漿攪拌一次，形成的樁頂面標高要高於設計標高20m以上。
2.7為確保樁體水泥摻入時均勻、連續，要求前台與後台操作人員相對固定、密切配合。後台供漿停機時，應及時通知前台以防止斷樁和缺漿。 2.8施工時應嚴格控制噴漿時間和停漿時間。
每根樁開鑽後應連續作業，不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鑽桿提升作。
基坑支護水泥攪拌樁資料怎麼做
一、需要做的內容：1、樁位放線記錄；2、攪拌樁施工記錄；3、隱蔽記錄；4、檢驗批質量驗收記錄。二、基坑支護的簡單介紹：基坑支護是為保證地下結構施工及基坑周邊環境的安全，對基坑側壁及周邊環境採用的支擋、加固與保護措施。
中華人民共和國行業標准《建築基坑支護技術規程》JGJ120-2012對基坑支護的定義如下：為保護地下主體結構施工和基坑周邊環境的安全，對基坑採用的臨時性支擋、加固、保護與地下水控制的措施。
水泥攪拌樁監理填寫的記錄表
（一）旁站監理記錄作為旁站監理工作的真實記載，應與《監理日誌》有所區別，因此 兩者應分別記錄，不能合並，且內容也應有所不同。如監理日誌是天天都要記錄，有一個連 續性，而旁站監理記錄只是在發生旁站監理的情況下才記錄，沒有發生則不需記錄。
（二）建議旁站監理記錄一式三份，監理、施工、建設單位各執一份，但建設單位那份 可以由項目監理機構每月匯總後再交。
這樣可以避免作假，各方均對工程的實施情況有一定 的了解，也可以讓建設單位及時作出某些工程決策，讓工程更順利實施。（三）旁站監理記錄內容不能空泛籠統、單一片面，更不能錯別字連篇，詞不達意。如 「今天搗混凝土」、「今天批盪」、「同昨天」等。（四）旁站監理記錄寫好後，要及時交項目總監理工程師審查，以便及時溝通和了解， 從而促進監理工作正常有序地開展。
旁站監理記錄是監理的重要基礎工作，應該得到每個監理人員的重視。每個監理人員都 有責任做好旁站監理記錄，為工程項目提供有價值的可靠依據，為自己和公司樹立良好的形 象，以便讓更多人了解監理，提高監理活動的社會信譽。
水泥攪拌樁施工方案
水泥攪拌樁的施工工藝流程水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑，通過特製的深層攪拌機械在地基深部就地將軟土和固化劑強制拌和，使軟土硬結而提高地基強度。這種方法適用於處理處理淤泥、淤泥質土、泥炭土和粉土土，處理效果顯著，處理後可很快投入使用。
1、施工准備1.1攪拌樁施工場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。
場地低窪時應回填粘土，不得回填雜土。1.2水泥攪拌樁應採用合格的R32.5級普通硅酸鹽袋裝水泥以便於計量。使用前，承包人應將水泥的樣品送中心試驗室或監理工程師指定的試驗室檢驗。1.3水泥攪拌樁施工機械應配備電腦記錄儀及列印設備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。
監理工程師每天收集電腦記錄一次。1.4水泥攪拌樁施工機械必須具備良好及穩定的性能，所有鑽機開鑽之前應由監理工程師和項目經理部組織檢查驗收合格後方可開鑽。2、施工工藝流程樁位放樣→鑽機就位→檢驗、調整鑽機→正循環鑽進至設計深度→打開高壓注漿泵→反循環提鑽並噴水泥漿→至工作基準面以下0.3m→重復攪拌下鑽並噴水泥漿至設計深度→反循環提鑽至地表→成樁結束→施工下一根樁。
3、施工控制3.1水泥攪拌樁開鑽之前，應用水清洗整個管道並檢驗管道中有無堵塞現象，待水排盡後方可下鑽。3.2為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規范要求，在主機上懸掛一弔錘，通過控制吊錘與鑽桿上、下、左、右距離相等來進行控制。3.3對每根成型的攪拌樁質量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數、壓漿過程中是否有斷漿現象、噴漿攪拌提升時間以及復攪次數。
3.4為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設計要求，每台機械均應配備電腦記錄儀。同時現場應配備水泥漿比重測定儀，以備監理工程師和項目經理部質檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設計要求。3.5水泥攪拌配合比：水灰比0.45～0.50、水泥摻量12％、每米摻灰量46.25kg、高效減水劑0.5％。
3.6水泥攪拌樁施工採用二噴四攪工藝。第一次下鑽時為避免堵管可帶漿下鑽，噴漿量應小於總量的1/2，嚴禁帶水下鑽。第一次下鑽和提鑽時一律採用低檔操作，復攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應不少於40分鍾，噴漿壓力不小於0.4MPa。
3.7為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質量，第一次提鑽噴漿時應在樁底部停留30秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30秒。3.8 在攪拌樁施工過程中採用"葉緣噴漿"的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位於攪拌葉片的最外緣，當漿液離開葉片向樁體中心環狀空間運移時，隨著葉片的轉動和切削，漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。長期使用證明，"葉緣噴漿"攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問題。
3.9 施工時應嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鑽後應連續作業，不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鑽桿提升作業。儲漿罐內的儲漿應不小於一根樁的用量加50kg。
若儲漿量小於上述重量時，不得進行下一根樁的施工。3.10施工中發現噴漿量不足，應按監理工程師要求整樁復攪，復噴的噴漿量不小於設計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應及時記錄中斷深度。
在12小時內採取補噴處理措施，並將補噴情況填報於施工記錄內。補噴重疊段應大於100cm，超過12小時應採取補樁措施。3.11 現場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內容應包括：a施工樁號、施工日期、天氣情況；b噴漿深度、停漿標高；c灰漿泵壓力、管道壓力；d鑽機轉速；f鑽進速度、提升速度；g漿液流量；h每米噴漿量和外摻劑用量；i復攪深度。