『壹』 焊接實訓的目的與要求
電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接工作的,可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由於焊條電弧焊設備輕便,搬運靈活,所以說,焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進行焊接作業。適用於各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。通過對簡單工件進行焊接,培養學生的焊接工藝分析能力,動手操作能力,為今後從事生產技術工作打下堅實的基礎。訓練使學生建立起經濟觀點,質量觀點和理論聯系實際的科學態度;對學生進行思想作風教育,使其在生產勞動中遵守紀律,愛護國家財產,掌握焊接技巧,熟悉交流電弧焊機的使用。
『貳』 焊接實訓學習總結
焊接實訓學習總結範文(通用3篇)
焊接也稱作熔接、鎔接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。下面是我整理的焊接實訓學習總結範文,歡迎大家閱讀借鑒。
短短的一周焊接實訓課給我留下了深刻的印象,每天的感覺都是充實的。實訓工作很有見解的專家以鮮活的案例和豐富的知識,給了我具體的操作指導,給我提供了一線的實踐經驗。下面談談我通過此次培訓獲得的點滴感悟:
(一)擁有良好的安全意識和節約意識是對自己和他人的負責,是作為一名學習人員必備的素質。具體到當前的工作中包括以下幾點:
1、防止火災(實訓間內嚴禁明火),電烙鐵在人離開時必須斷電。
2、嚴防觸電。電氣設備接通電源前要認真檢查,檢查電烙鐵是要拔掉電源,小心烙鐵頭燙壞導線外皮。
3、防止發生機械損傷。
4、防止燙傷。
准備工作和必要的知識:
1、新烙鐵的使用方法:首先將內熱型電烙鐵在砂紙上打磨,然後通電,蘸松香,再然後將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲,最後在木板或厚紙殼磨擦,使其光亮。
2、舊烙鐵在使用前應先打磨。
3、使用電烙鐵的注意事項。
(1)用松香檢查烙鐵頭的溫度,不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發氣體上升越快,烙鐵頭的溫度就越高。
(2)工作中的烙鐵發熱部分應全部放在鐵架上。
(3)焊錫氣體有害,應注意;焊錫含鉛,應注意洗手。做好了准備工作我們還要自己的學習目的。
(二)知識掌握點:
1、熟悉有關的焊接工程術語,了解焊接常用材料的基礎知識。
2、通過訓練,初步獲得焊接的基本工藝知識。
3、掌握焊接生產過程的基本概念,了解焊接技術的實際知識,為以後課程打下基礎。
4、了解焊接的安全技術知識,做到安全訓練;能力訓練點,通過對簡單工件進行焊接,培養我們的焊接工藝分析能力,動手操作能力,為今後從事生產技術工作打下堅實的基礎。
兩種或兩種以上材質(同種或異種),通過加熱或加壓或二者並用,來達到原子之間的結合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接、電烙鐵分為外熱式和內熱式兩種,外熱式的一般功率都較大。
內熱式的電烙鐵體積較小,而且價格便宜。一般電子製作都用20W—30W的內熱式電烙鐵。內熱式的電烙鐵發熱效率較高,而且更換烙鐵頭也較方便。
電烙鐵是用來焊錫的,為方便使用,通常做成「焊錫絲」,焊錫絲內一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成,熔點較低。松香是一種助焊劑,可以幫助焊接。
電烙鐵是捏在手裡的,使用時千萬注意安全。新買的電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值,萬用表指針應該不動。否則應該徹底檢查。
(三)手工焊接的基本操作步驟:
1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處,使焊接點升溫。
2、當焊點達到適當溫度時,及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。
3、焊錫熔化後,應將烙鐵頭根據焊點形狀稍加移動,使焊錫均勻布滿焊點,並滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量後,應迅速拿開焊錫絲。
4、拿開電烙鐵,當焊點上焊錫已近飽滿,焊劑(松香)尚未完全揮發,溫度適當,焊錫最亮,流動性最強時,將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動,快離開時,快速往回帶一下,同時離開焊點,才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉,使元件引腳稍露出焊點即可。
5、焊幾個點後用金屬絲擦擦烙鐵頭,使烙鐵頭干凈、光潔。
如果過量的加熱不僅會造成元器件的損壞外還會使焊接的外觀變差,高溫造成所加松香助焊劑的分解碳化,還會破壞印製板上銅泊的粘合層,導致銅泊焊盤的剝落。
(四)拆焊:
1、拆焊原則
拆焊的步驟一般與焊接的步驟相反。拆焊前,一定要弄清楚原焊接點的特點,不要輕易動手。
(1)不損壞拆除的元器件、導線、原焊接部位的結構件。
(2)拆焊時不可損壞印製電路板上的焊盤與印製導線。
(3)對已判斷為損壞的元器件,可先行將引線剪斷,再行拆除,這樣可減小其他損傷的可能性。
(4)在拆焊過程中,應該盡量避免拆除其他元器件或變動其他元器件的位置。若確實需要,則要做好復原工作。
2、拆焊要點
(1)嚴格控制加熱的溫度和時間
拆焊的加熱時間和溫度較焊接時間要長、要高,所以要嚴格控制溫度和加熱時間,以免將元器件燙壞或使焊盤翹起、斷裂。宜採用間隔加熱法來進行拆焊。
(2)拆焊時不要用力過猛
在高溫狀態下,元器件封裝的強度都會下降,尤其是對塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等,過分的用力拉、搖、扭都會損壞元器件和焊盤。
(3)吸去拆焊點上的焊料
拆焊前,用吸錫工具吸去焊料,有時可以直接將元器件拔下。即使還有少量錫連接,也可以減少拆焊的時間,減小元器件及印製電路板損壞的可能性。如果在沒有吸錫工具的情況下,則可以將印製電路板或能夠移動的部件倒過來,用電烙鐵加熱拆焊點,利用重力原理,讓焊錫自動流向烙鐵頭,也能達到部分去錫的目的。
3、拆焊的質量要求
(1)電器接觸良好。
(2)機械結合牢固。
(3)美觀。
4、焊點的質量要求
(1)可靠的電器連接。
(2)足夠的機械強度。
(3)光潔整齊的外觀。
具體操作和收獲:
在焊接訓練中,通過視頻教學使我了解當代電子工藝發展的最新成果,懂得了焊接工藝的基本方法。在印刷板和導線的焊接中我的焊接技能不斷提高。剛開始時,我的焊點像小饅頭一樣而且不夠亮。經過改進後,我的焊點光亮,無虛焊,符合焊接要求。在焊接考核的板子上,我一次性就將板子焊的很漂亮。
在電子整機產品組裝訓練中,我知道了電子產品從原材料到合格產品的整個過程。在印刷板製作和安裝,整體裝配,檢測調試的工序中使我受益匪淺。在印刷板的製作和安裝中,任何的失誤和偏差都有可能導致無法挽回的損失,因此在安裝和焊接中要格外的小心。在整體裝配中,應特別注意電源線的焊接,既不能虛焊也不能搭焊。最後的檢測調試是一個關鍵的步驟,要對產品功能進行逐一檢查,發現問題要及時進行更改。
經過這次焊接實訓,我切身體會到焊接需要嚴謹的態度和必備的一些技能,在老師的指導下,我們學會了基本的焊接技術。對於本次焊接實訓做出如下總結:
一、擁有良好的安全意識和節約意識是對自己和他人負責,是作為一名學習人員的必備素質。
1、防止火災,用電烙鐵時要注意安全,電烙鐵在人離開時必須斷電,進行焊接實訓時打開實訓間窗戶,保持空氣流通。
2、嚴禁觸電,電氣設備接通電源前要認真檢查,焊接時注意電線纏繞,避免烙鐵頭燙壞導線外皮。
3、防止燙傷。
二、焊接萬用表注意事項。
1、先找出各個阻值的待焊電阻,標記好。
2、焊接時要對元器件引腳鍍錫。
3、正確利用五工序法焊接,避免出現虛焊、錫量過多、錫量過少、過熱、冷焊、空洞、拉尖、橋焊、剝離等焊點缺陷。
4、液晶屏安裝時,導電膠條要保持干凈,防止液晶屏出現亂碼。若出現亂碼,可用酒精擦拭後重新安裝。
5、電路板安裝完成後,進行調試與總裝。
通過一個星期的學習,我覺得自己在以下幾個方面與有收獲:
一、對電子工藝的理論有了初步的系統了解。
我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印製電路板圖的.設計製作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以後的電子工藝課的學習有很大的指導意義,在日常生活中更是有著現實意義。
二、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。
實踐出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時,好幾個焊盤的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,但是我還是完成了任務。
三、實習課程實習讓我們學到了很多課本上沒有辦法學到的很多實用的東西。
通過組裝一個光控報警電路讓我們將在課本中學習到的一些電路的組成以及一些電路元器件的工作原理以及其正常工作的檢測運用到實踐中,並且得到延伸以及拓展。不僅增強了實際動手能力,也同時深化了我們對課本知識的了解,以及運用。真正的做到發現問題,提出問題,解決問題的自主學習,在實踐中找尋問題的所在,並運用自己所知道的知識去解釋,與同學互幫互助,共同探討共同進步。
我學會了基本的焊接技術,電路的檢測與調試,知道了電子產品的裝配過程,我們還學會了電子元器件的識別及質量檢驗,知道了整機的裝配工藝,這些都我們的培養動手能力及嚴謹的工作作風,也為我們以後的工作打下了良好的基矗而且這在我們以後的計算機專業課學習硬體中應該也是很有用的
通過了電子焊接實訓,我確實是學到了很多知識,拓展了自己的的視野。通過這的電子焊接實訓,增強了我的動手打操作的能力。記得我在讀高中的時候,我幫家裡安裝一個開關控制電路,由於自己的動手能力不夠強,結果把電路接成短路,還好因為電路原先裝有保險絲,才沒有造大的安全事故。而通過這的電子焊接實訓,我就掌握了比日光燈電路安裝更標準的電路,學會了許多。也學習了一些低壓電器的有關知識,了解了其規格、型號及使用的方法。
通過了這焊接的實訓,也培養了我們的膽大、心細、謹慎的工作作風。 總的來說,這次的實習是一個非常寶貴的經驗,讓我們能更多的接觸到生活中實際存在的電路學著排查問題,進行簡單的處理,不致毫無頭緒,對於今後的生活學習等也起到了一定的積極因素。希望以後能多點類似此類的實際操作課程,將實際與理論更好的結合起來。要求學生掌握電烙錢的正確使用的方法,避免意外的受傷。
總的來說這次焊接的實訓,也培養了我們的規范化的工作作風,以及我們的團結協作的團隊的精神。
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