鋼管橫豎焊接如何切

1. 焊接鋼管壁厚對照表

焊接鋼管壁厚對照表如下：

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焊接鋼管的焊接技巧

一、前提是要打磨

必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。

二、鍍鋅鋼的焊接特點

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅融化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成「液體金屬脆化」。

同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋。

鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由於氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由於Zn成為脫氧劑。

產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由於鋅的蒸發，揮發出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

三、焊接工藝控制

鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。

在實際工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅鋼管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。

焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫。

其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層融化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。

2. 鋼管垂直焊接怎麼鋸切

用坡口機磨就可以了。

3. 鋼管立焊技巧

1. 立焊角度：焊條要與焊縫形成60到80度的角度哦，從焊縫下方開始起弧，然後由下往上焊。


2. 焊接方向：從下往上焊比較好，這樣熔敷金屬容易堆積，操作起來也不那麼難啦。


3. 焊條擺動：在焊接過程中，焊條要左右均勻擺動，記得在兩端稍微停頓一下，讓母材和熔池鐵水充分熔合在一起哦。


4. 焊接姿勢：立對接焊的時候，你可以選擇蹲式、坐式或者站式，看哪個姿勢最舒服最順手就用哪個。


5. 焊鉗握法：焊鉗的握法有正握法和反握法，一般常用的是正握法哦。如果是V形坡口立對焊，焊件厚度大於6mm的話，記得要對焊件採取開V形坡口的方法進行施焊，這樣才能保證焊透呢。

4. 兩根鋼管t型焊接，豎直的一根如何展開劃線

畫一個橫管的直徑圓盤比照豎管直徑把圓盤做切線，切線外側剪下，剪下的這一塊去畫豎管切口，注意兩面對稱。豎管可以臨時使用硬紙板按照直徑捲成剪切好，比照橫管吻合與否，修改後，圍在豎管上面劃線。

5. 鋼管怎麼切後焊接出九十度角

想要把鋼管切割後焊接出九十度角，你可以這樣做哦：

1. 劃線切割：先沿著鋼管的軸線，大概四十五度的方向劃條線，然後把鋼管按照這條線切割成兩段。


2. 旋轉拼接：把其中一段鋼管沿著它的徑向轉動整整一百八十度。


3. 對正焊接：接著把兩段鋼管的切割面對正，就像拼圖一樣拼在一起，然後進行焊接。這樣，一個九十度的彎頭就做好啦！

看，是不是很簡單呀，就像變魔術一樣，兩段鋼管就變成了個九十度的彎頭！