氬弧焊焊接鐵板為什麼會炸針

『壹』 氬弧焊自融焊三個厚鐵板不牢固是什麼原因

手工鎢極氬弧焊接3mm厚的板件，焊接不牢固的原因有:1.焊接電流過小，焊接熔深不夠；2.鎢極端部距離工件太遠。處理方法: 規范鎢極距工件之間的距離；同時調整好焊接電流（110A～160A左右）；為了焊道的飽滿，建議採用間斷加絲的方法焊接。鎢極距離工件的要求參照下圖:

『貳』 誰知道氬弧焊焊接中有氣孔是什麼原因

你好！焊接中出現氣孔原因：電弧保護不好，弧太長。焊條或焊劑受潮，氣體保護介質不純。坡口清理不幹凈。
危害：從表面上看是減少了焊縫的工作截面；更危險的是和其他缺欠疊加造成貫穿性缺欠，破壞焊縫的緻密性。連續氣孔則是結構破壞的原因之一。
防治要點：在焊接前對氣路(包括減壓表、加熱器、流量計、導管等)進行檢查，保證氣體的純度；在焊接過程中，要選擇合適的電弧電壓和送絲速度。保持一定的焊絲伸出長．下向立焊時控制合適的焊接速度。
氬弧焊因為熱影響區域大，工件在修補後常常會造成變形、硬度過高、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。
尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氬弧焊，由於冷焊機放熱量小，較好的克服了氬弧焊的缺點，彌補了精密鑄件的修復難題。

『叄』 誰知道氬弧焊焊接有氣孔是怎麼回事

你好，出現氣孔有以下幾點：
1。氣瓶出氣接頭、焊機進氣管、出氣管接頭版未擰緊漏空氣；
2。氣權管有破損；
3。焊槍鎢極夾內徑大於所用鎢極直徑；
4。焊槍漏氣，換焊槍試試；
5。氬氣流量太小，可適當加大；
6。氬氣質量有問題，應該選用純度為99.99％以上的純氬。

『肆』 氬弧焊焊接0.6mm薄鐵板怎麼不變形

一般來說，氬弧焊焊接0.6mm以下的薄板，焊接好都有一定的變形，大小而已，只能按一定步驟盡量防止變形：
1、盡量減小焊件之間的縫隙，越緊密越好；
2、如果要填焊絲的話，焊絲一定要細，0.8的就可以了；
3，電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，大概30A左右，焊機不同，根據各焊機而定；
4，焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了；
5，焊機也有講究，一般選用逆變式交直流焊機，電流比較穩定。

『伍』 電弧焊是什麼

你好，電弧焊是採用極間低電壓大流量持續供電所產生的電弧，將金屬熔化後進行焊接的一種方法，它是現代工業生產的一項重要加工工藝，具有省金屬材料，減輕勞動強度，提高生產效率，以及保持良好的水密、氣密等特點，已成為我國工業生產的重要技術力量。
電弧焊存在著較大的火災危險性，表現在：
1、焊接的熱傳導引起火災事故。由於電弧焊是通過電弧將金屬熔化後進行焊接，而這種電弧在焊接過程中溫度高達6000度以上。在焊接時焊件未拆下，熱隨金屬傳導，容易使焊件另一端的可燃物著火。
2、飛火。在焊接作業中，熾熱的火星到處飛濺。這些火星溫度較高，當飛濺到棉、麻、紗頭、稻草等可燃物上，能陰燃蔓延，造成火災；當接觸到易爆氣體時就會引起爆炸。
3、在噴漆、油漆車間或有易燃易爆氣體的部位進行電焊作業，易燃易爆氣體遇電焊明火會引起爆燃事故。
4、電焊接導線在操作過程中經常拖拽導線，容易損壞絕緣造成短路，引起火災事故。
電弧焊的防火措施有：
1、嚴格三級動火審批制度。在存在可燃物的場所內進行焊接時，應嚴格三級動火審批手續。即由動火單位與保衛部門提出申請，由單位主管批准，經公安消防機構審批，才能在規定的時間、規定的地點內進行焊接。
2、電焊前做好各項准備工作。在有火災、爆炸危險的場所內，一般不得進行焊接作業，需要檢修的設備應拆卸移到安全地點修理。在這些場所焊接時，應嚴格執行動火制度。要求進行電焊作業的地點要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣櫃、堆垛等保持足夠的安全距離，並盡量遠離正在生產易燃易爆的裝置、設備和管道。如選擇在安全地點電焊時，周圍的可燃物要全部清除，如不能清除時，應用水噴濕，上面蓋石棉板、石棉布或濕麻袋，以隔絕火星。在高空作業時要把下方可燃物清理干凈，必要時要用石棉板、薄鐵板等非燃材料做成接火盒，上部再蓋一層沙子。風天作業時還要防止火星飛濺。
3、重點工程、重點部位應確定專人看守。在重點工程和重點部位進行電弧焊接時，應由專人看守，並准備好滅火器材。特別是重要和復雜的工程，如焊接填有可燃隔熱層的結構，焊接的金屬件與可燃物直接接觸等，在工作結束看守一段時間後確認無危險時才能離開。
4、電焊設備必須保持良好的狀態。電弧焊機不能帶病作業，發生故障要及時修理，長期停用的電弧焊機要啟動時，必須預防機內電器受潮，在使用時發熱起火；電源導線要有足夠的截面，電弧焊機和電源應當絕緣可靠，並安裝好熔斷器保護。焊接時必須使用經考試合格的正式焊工。