A. 不銹鋼水壺焊接可以用哪些方法焊接，哪種方法最好
不銹鋼水壺焊接可抄以襲用很多種方法焊接有，火焰釺焊、感應釺焊、爐式釺焊、激光焊接等等。
至於哪種方法好那就要看你的產量：
1.火焰釺焊的特點是效率低，強度低，由於加熱時間長工件變形量大，而且需要專業人員操作；
2.感應釺焊：加熱快、變形小、比較環保、節能安全、最重要的是無需專業技術人員操作，操作簡單易懂；
3.爐式釺焊：產量高、一天至少可以焊接8萬工藝，最多時可以焊接25萬，如果沒有你一天不需要這么高的產量，那麼用爐式釺焊的成本很高。
4.激光焊接，本身的成本就很高，但是他焊接過的產品大部分都可以不用拋光的，不過不是所有的金屬都可以用激光焊接。
本人建議如果按照成本來看，產量也不太高的情況下感應釺焊是最理想的選擇，總之，選擇適合自己的就是最好的。
B. 模具上什麼情況用氬弧焊，什麼情況用激光焊，兩者區別和局限性是啥呢
模具上用氬弧焊較少。採用氬弧焊打底工藝，可以得到優質的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質量優良，經射線探傷，焊縫級別均在Ⅱ級以上。
而焊接方法通常有連續功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優點是：
1、不需要在真空中進行，能進行精確的能量控制，因而可以實現精密器件的焊接。
2、它能應用於很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用於模具的修復。
激光焊和氬弧焊區別及選擇使用：
1、氬弧焊使用非消耗電極與保護氣體，常用來焊接薄工件，但焊接速度較慢，且熱輸入比激光焊大很多，易產生變形；而激光焊焊縫的特點是熱影響區范圍小，焊縫較窄，焊縫冷卻速快，焊縫金屬性能變化小，焊縫較硬。
2、精密模具的焊接不同於其他零件焊接，其對質量控制的要求非常嚴格，而且工件的修復周期必須越短越好。傳統的氬焊發熱影響區大，對焊接周邊造成下塌，變形等幾率非常高，對於精度要求高，焊接面積大的模具，必須經過加溫預熱，在特定溫度下進行焊接，還要自然降溫進行退火處理，如此折騰下來費用和時間都不能為用戶所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脫落等缺陷。而激光焊沒有氬焊和冷焊這些不足，因此逐漸被廣泛應用。
C. 激光焊接是怎麼回事啊
激光焊接技術是激光加工技術中的重要部分，它是一種高能束的熱傳導性技術。與傳統的焊接工藝相比，激光焊接技漏譽術更加快捷方便，同時焊接的質量和穩定性更高，工件產生變形的可能也小，因此被大量投入工業生產。
激光焊接技術主要是利用拋物鏡或者凸透鏡匯集周圍的熱量，這時的激光就是一個高溫度的熱源，將其應用於工件接縫的表面，能夠起到焊接的作用。根據工件的不同，激光焊接的方式也有所不同，常用的激光焊接方式是傳導焊接和小孔焊接兩種。
在航天航空工業中，經常會利用激光焊接技術來進行工件的修復；在汽車製造領域，激光焊接技術被廣泛應用於散熱器、傳動軸等零部件的製造中。隨著激光加工技術的不斷發展，激光焊接技術的應用領域必然還會擴大。
2.3 攪拌摩擦焊接技術
攪拌摩擦焊接技術，顧名思義就是利用摩擦力產生的熱量進行焊接，這就決定了它的使用范圍，即低熔點的金屬焊接。這種焊接技術的自動化水平更高，接頭的質量和穩定性更好，並且節能低碳。
在進行攪拌摩擦焊接過程中，會將一個攪拌針插進焊縫中，利用摩擦力對金屬進行加熱返衫段，讓其呈現一種塑性狀態，同時金屬會形成旋轉的空洞，隨著攪拌針的不斷前移，旋轉塌李空洞和塑
62形金屬各自向相反的方向移動，金屬在冷卻之後，焊接的縫隙密度會更高。
攪拌焊接技術主要用於造船業、航空航天業、建築業、交通工具等領域。在造船業中，它主要被用來焊接甲板上、船頭上的部件；在航空航天業中，飛機的機身、油箱都會用到它；而交通工具領域，火車、高速列車等的車身、交換器等都要用攪拌摩擦焊旱季技術。
2.4 電渣焊接技術
電渣焊接技術是一種利用電阻熱進行焊接的技術。它能夠一次性焊接鋼材、鐵基金屬等質地較厚的工件，同時生產成本也較低，焊接質量較高。
電渣焊接技術依據的原理是：把電熱組作為一種熱源，用來熔化金屬和木材，之後冷卻凝固，使各金屬原子之間相互連接。常用的電渣焊技術主要有熔嘴、非熔嘴電渣焊技術，絲極電渣焊技術，板級電渣焊技術等。
電渣焊技術主要被應用於一些特殊的地方或行業，比如鐵路各個站點的焊接；鼓風爐殼等厚壁容器的焊接等等。
2.5 等離子弧焊接技術
等離子弧焊接技術是一種基於等離子弧切割工業的新型焊接技術。它是一種較為及其精密的焊接技術。
等離子弧焊接技術准確地說應該是「壓縮電弧焊接」，它是焊炬將整個電弧進行最大限度的壓縮，促使其中的等離子效應加劇，之後電弧就變成了一個具有穩定性、單向性的強大射流熱源，溫度高達 16000K~33000K，然後可以直接進行金屬的焊接。通常企業較為常用的等離子弧主要是轉移型的和非轉移型兩種。