土工膜焊接機維修用多少平的線

⑴ 土工膜在污水池的邊坡區域施工有何注意事項

土工布/土工膜的施工方法

1 平整度：±2cm/m2,平整順直；
2 壓實度：95%，經碾壓後方可在其上鋪設土工膜；
3縱、橫坡度：縱、橫向坡度宜在2% 以上，填埋場底部的輪廊邊界和結構必須有利於滲瀝液的導流；
4 清潔度：垂直深度2.50cm內不得有樹根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。
鋪設施工氣候要求：
1 氣溫 5—40℃為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，根據經驗，天冷時，土工膜的鋪設應緊一些；天熱時應鬆弛；但要注意，在夏天應避免中午時的高溫。
2 風力及雨天：風力超過4級或雨天應停止施工；風小時，宜用砂袋壓住土工膜，以利施工。
HDPE土工膜施工安裝
1 HDPE土工膜施工安裝工藝流程
2 裁剪及運輸：根據鋪設基面丈量的記錄，裁剪大捆的土工膜，編號記錄，按號碼運載至鋪設現場。注意，土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。
3 HDPE土工膜鋪設施工安裝
1） 應從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應留有1.50%的余幅以備局部下沉拉伸。單考慮到本工程的實際情況，邊坡採取從上到下的鋪設順序。
2）相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開1M以上。
3）縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50M以上，應設在平面上。
4）先邊坡後場底。
5）邊坡鋪設時，展膜方向應基本平行於最大坡度線。
* 邊坡的鋪設控制：防滲土工膜在邊坡鋪設前，先對鋪設區域進行檢查、丈量，根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至一期錨固溝平台，鋪設時根據現場實際條件，採取從上往下 「推鋪」的便利方式。在扇形區應合理裁剪，使上下端都得到牢固的錨固。
* 場底鋪設控制：防滲土工膜在鋪設前，先對鋪設區域進行檢查、丈量，根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至相應的位置：鋪設時，用人工按一定的方向，進行「推鋪」。
* 對正、搭齊：HDPE土工膜的鋪設不論是邊坡還是場底，應平整
順直，避免出現褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對正、搭齊。搭接寬
按設計要求，一般為左右10cm。
* 壓膜的控制：用砂袋及時將對正、搭齊的HDPE土工膜壓住，
風吹扯動。
* 錨固溝內的鋪設控制：在錨固溝頂部，應按設計要求預留一定的防滲膜，以備局部下沉拉伸。
* 縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，並且留有足夠的搭接長度≥15 cm圖—1邊坡防滲HDPE土工膜必須在膜下 圖—2 庫底HDPE土工膜膨潤土墊鋪設驗收合格後的區域進行鋪設 人工按一定的方向，進行「推鋪」 圖-3邊坡鋪設時HDPE土工膜 圖--4用砂袋及時將對正、搭齊的展膜方向應基本平行於最大坡度線。 HDPE土工膜壓住，以防風吹扯動
4、焊接准備：試驗性焊接要求：
1）試驗性焊接在HDPE土工膜試樣上進行，以檢驗和調節焊接設備。
2）焊接設備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接後，才能進行下一步的生產性焊接。
3）試驗性焊接的頻率控制：根據環境溫度的變化，每天每台不少於兩次，一次在正式作業前，一次在中班。
4） 試驗性焊接是與生產性焊接相同的表面和環境條件下進行的。
5、 生產性焊接
1）只有通過試驗性焊接，才能進行生產性焊接。
2）把焊機調整到通過試驗性焊接性焊接時的最佳參數，在設計要求的搭接寬度條件下，自動焊接，焊縫「平整、牢固、美觀」。
3）於只適用於修補和雙縫焊接機不能操作的地方用焊槍進行修補。
6、焊接數據的控制
1）不論是生產性焊接還是試驗性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達到最佳效果。
2）每條焊縫應被檢驗
7、焊接質量保證控制措施
1）焊接邊坡時，焊縫長度方向應沿坡度延伸，不能橫穿。
2）盡量減少邊腳和零星膜的焊接。
3）在焊接操作時應有一位焊接主管人員進行監督。
4） HDPE土工膜表面應清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。
5）如果焊接在晚上操作，應有充足的照明。
6）在HDPE土工膜搭接處，應去掉皺折，當皺折大小於10厘米時，採用圓形或橢圓補丁，補丁大小應超出切口周邊5厘米。
7）當環境溫度和不利的天氣條件嚴重影響HDPE土工膜焊接時，應停止作業。
8應對焊接機定時保養，要經常清理焊接機設備中殘留物。
9、焊接檢測控制措施
檢測控制分為產品表面檢測和焊接縫檢測。
1）產品表面檢測：當HDPE土工膜展開後，要用眼檢查是否有缺陷，標出有缺陷或值得懷疑的地方，以便修補。
2）焊縫的檢測分為：目測和檢漏試驗（非破壞性）
* 焊縫的目測：主要是對焊縫的外觀質量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無雜物等項進行仔細檢查。
* 雙焊縫的表面：平整、牢固、美觀，即光滑平順，厚度均勻，焊縫處不得有其他雜物及多餘散碎焊料，不得使周圍母材出現受損傷部位。
* T型焊縫表面：結合緊密，平滑連接。
* 十字型焊縫表面：在確實避不開時，才可以採用十字型焊接，但必須加蓋20厘米以上見方的補丁，由經驗豐富的焊工完成。
3）非破壞性檢測：充氣（雙焊縫）。
* 雙焊縫充氣檢測：通過檢查雙縫的氣密性來判斷其焊接質量好壞的非破壞性檢測手段。在氣腔內封閉一定壓力的氣體，通過檢測針上附帶壓力表的變化來判斷其氣密性。
* 儀器的組成：壓縮裝置，能產生0.15--0.20Mpa的壓力裝有壓力表的空心針
* 程序：充氣0.15--0.20 Mpa的壓力，保持2分鍾以上即為合格；如壓力表穩定不住，則一面保持一定的壓力，一面對外側焊縫塗抹肥皂液檢驗，如無漏氣也認為合格（即對另一條漏氣焊縫不做處理）。
4）缺陷的修補：對在目測、正壓中所發現的缺陷，應及時修補；不能立刻修補的，要做特種標記，以防漏補。
* 各種空洞的修補：根據洞的大小而定，當洞大於5mm時，應用10厘米圓形或橢圓形的襯墊修補。
* 對於小的針眼或空洞，可以用點焊。
10、 幾個錨固接點的要求
1）錨固溝：是固定HDPE土工膜和保護層土工布的，HDPE土工膜和保護層土工布鋪設好後，即時用砼板壓住。

2）緩沖平台：是為了HDPE土工膜的平穩性，防止下滑，在坡中央增設緩沖平台，且在平台上設置錨固溝，以減輕HDPE土工膜的下拉力，增加穩定性。本工程的緩沖平台錨固溝由於實際地形的特點，小而窄，施工時要格外注意。
3）截洪溝：在錨固溝的上面，開挖截洪溝，導流外來雨水，以阻止水直接進入填埋場。
本工程一期錨固溝兼作截洪溝。
11、 HDPE土工膜焊接特殊部位的處理
1）邊坡交匯處即壩坡拐彎處：鋪設和焊接均屬特殊情況，要根據實際狀況特殊裁剪，方能使土工膜緊貼壩坡基地，否則，會造成「懸空」或「起鼓」現象。
施工要點：在此區域內，操作人員要精心測量，把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。
2）庫區的邊坡與庫底的交匯處，此處在設計上多有盲溝。
施工要點：先把土工膜順著壩面鋪設在距盲溝1.5米遠以外處
再與庫底膜相連；相鄰兩幅的焊接是：先焊接好後，再壓往盲溝內。
3） 壩管與土工膜的連接（見示意圖）：先把HDPE土工膜根據滲瀝液穿壩管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管套，分成6-8小片，然後把管套由大到小的先後順序套進穿壩管，再適宜地調整好管套的位置並用熱風焊槍臨時固定，管套不能有懸空的部位。最後把管套的大小套口焊接在HDPE土工膜和滲瀝液穿壩管上，並用不銹鋼箍加固。

⑵ 土工膜是焊接還是粘接的原理

土工膜既可以焊接，又可以用土工膜專用膠粘接。但是粘接不如焊接牢固。另外還要看實際鋪設面積的大小和造價成本預算來考慮，如果面積幾百平到1000平左右，則可以選擇用膠粘接；如果面積幾千平甚至上萬平，應選擇焊接機焊接，可以節省成本。希望對你有幫助，謝謝！

⑶ HDPE土工膜的施工方法

首先，進行將施工現場的地基清理找平夯實，不得有樹根、石子等硬物，以免硌壞土工膜，其次將將土工膜從坡上往下滾鋪，沿一定方向鋪設，土工膜與土工膜的直接的搭接不低於10公分，土工膜與土工膜的接觸面應用布擦拭乾凈再焊，用爬焊機焊接，這里的爬焊機又叫雙軌熱熔焊接機，焊接完畢後，要進行檢測。

⑷ 土工膜焊接要注意哪些要點

土工膜與土工膜搭接不低於10公分，焊接的時候要根據周圍環境溫度和土工膜的厚度調整最佳的焊接機溫度。
1.0mm以上的土工膜建議用大型雙軌熱熔焊接機焊接，1.0mm以下可以使用小型爬焊機。

⑸ 怎樣更好的焊接土工膜

您好，
山東宏祥化纖集團有限公司為您解答
1.熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力 設定溫度 設定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機 啟動馬達 加壓焊接。
2.土工膜接縫處不得有油污、灰塵，土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。
3.每天焊接開始時，必須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小於10cm,並用拉力機現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格後,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。
4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。
5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大於50cm應成T字型，不得十字交叉。
6.相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。
7.焊膜時不許壓出死折，鋪設土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。
8.當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低於200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦試。
9.當接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時，處理後再進行焊接。
10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接土工膜，但採取防護措施是除外。
11.溫度低於5℃時，按照規范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。
12.擠壓焊接機在焊接過程中，應該經常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時應及時更換滑塊，以免損傷膜面。
13.土工膜在焊接時應該採用穩壓性能好的發電機供電，在特殊情況下採用當地用電時，必須使用穩壓器。

⑹ 土工膜施工工藝

土工膜的鋪設

1.鋪設土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。

2.土工膜膜裁切之前，應該准確丈量其相關尺寸，然後按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格上。

3.鋪設土工膜時應力求焊縫最少，在保證質量的前提下，盡量節約原材料。同時也容易保證質量。

4.膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小於10cm，通常就使焊縫排列方向平行於最大坡度，即沿坡度方向排列。

5.通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大於1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。

6.土工膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。

7.土工膜鋪設完成後，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對土工膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。

土工膜的焊接

1.熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力設定溫度設定速度焊縫搭接檢查裝膜入機啟動馬達加壓焊接。

2.接縫處不得有油污、灰塵，土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。

3.每天焊接開始時，必須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小於10cm,並用拉力機現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格後,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。

4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象

5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大於50cm應成T字型，不得十字交叉。

6.相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。

7.焊膜時不許壓出死折，鋪設HDPE土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和HDPE土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。

8.當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低於200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦試。

9.當接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時，處理後再進行焊接。

10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但採取防護措施是除外。

11.溫度低於5℃時，按照規范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。

12.擠壓焊接機在焊接過程中，應該經常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時應及時更換滑塊，以免損傷膜面。

13.土工膜在焊接時應該採用穩壓性能好的發電機供電，在特殊情況下採用當地用電時，必須使用穩壓器