五金模中冲压1MM厚不锈钢间隙要用多少

㈠ 请教：2mm厚的201不锈钢～五金模具冲裁时的单边间隙是多少最合适

2mm厚度的板材的双边冲裁间隙应该为料厚的10%左右，即0.2mm，单边冲裁间隙0.1mm就可以。

㈡ 五金模中的，冲压料厚0.4~1.2mm的，间隙值为7%~10%；这个7%~10%是多少丝是0。07~0.1吗谢谢

一般是指刀口的单边间隙，就是说材料厚度的一个比值是刀口间隙。0.4*（0.07至0.10）都回可以答，材质不同取值略有不同，偏软就去小。具体比方：冲0.4铁材冲一个直径4.0的圆孔，那么冲头直径就是4.0，下刀直径就是4.0+0.4*0.07+0.4*0.07，即冲头直径加双边间隙是下刀直径。这样应该非常明白了吧

㈢ 五金冲压模具，如何选择冲头和凹模的间隙尺寸，比如3mm料件需要冲直径为8的孔，则冲头尺寸是多少，凹

线性尺寸的极限偏差数值

公差等级尺寸分段

0.5～3>3～6>6～30>30～120>120～400>400～1000>1000～2000>2000～4000

f(精密级)±.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5-

m(中等级)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2

c(粗糙级)±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4

v(最粗级)±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8

你给的尺寸没有标注公差，不知道应该按照何种精度等级来计算尺寸。如果按照最粗级来计算，凸模的尺寸可以取8.4mm，凸模与凹模的冲裁间隙按照3.0mm料厚的13%来设置。双边冲裁间隙取0.39mm，凹模的尺寸取8.79mm。

2.0mm厚度冲10.0mm的孔，凸模的尺寸为10.5mm，冲裁间隙为料厚的10%，为0.2mm，凹模的尺寸为10.7mm，因此，冲下来的废料的尺寸为10.7mm。

㈣ 各位五金模具前辈，我想知道一般不同厚度的不锈钢，冷轧板在冲裁时的 单边间隙怎么放

1．间隙值是设计者绘图时给出．
2．线割师傅要根据机台的精度和设计者给的间隙值去放大小（经验）．
3．其实现在课本上的间隙值只能参考用．最理想的间隙值是根据不同厂商提供的材料所得出．

㈤ 五金模具冲压不锈钢怎样才能不变形呢

选择合适的冲裁间隙，加大弹性压料板的压力，刃口要及时进行刃磨，保持刃口的锋利。

㈥ 五金模具冲压中,冲铜板的间隙是多少请叫高手

铜板的冲裁间隙，随着铜板厚度的不同，间隙值也不同。比如铜板的厚度在0.1~0.4mm，冲专裁间隙值为0.01~0.02mm；厚度属在0.4~1.2mm，冲裁间隙值为7%；厚度在1.2~2.5mm，间隙值为9%；厚度在2.5~4mm，间隙值为12%；厚度在4~6mm，间隙值为15%。

㈦ 五金模具.厚度为4.5mm的冲裁间隙是多少

要是热圈(Q235)的话厚度为4.5mm，凹模与凸模之间的间隙（单面）冲件面积较小时取0.3毫米，冲件面积较大时取0.25毫米，不够！起码0.45毫米不然段面有多肉产生。

㈧ 冲压模具间隙怎么算

冲压模具间隙算法：

冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定回。

大部答分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用%16来计算，意思就是板材的厚度*%16,这个很通用。

软料：铜，铁，铝，

0以下用单+4%。0以上到3。0用单+5%T，0以上用单+7%T，

硬料：不锈钢，含碳量高的钢1。0以下用单+5% 0以上到3。0用单+6%T，记得乘以料厚。

冲裁间隙一般采用切纸试冲和厚薄规测量的方法，或者看产品的光亮带跟毛边 折弯一般塞垫片或厚薄规。

㈨ 五金模具的冲裁间隙是多少

五金模具各种材料的间隙不一样。

1、不锈钢的单边普通冲裁间隙为8%。

2、SGCC.SECC.SPCC.马口铁的材料，普通单边冲裁间隙为5%。

3、铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%-4%。

4、精冲间隙很小，在0.5-3个丝不等。

看材料厚度、材料越软，间隙越小。

(9)五金模中冲压1MM厚不锈钢间隙要用多少扩展阅读

冲压影响

1、对断面质量的影响

2、间隙对尺寸精度的影响。由于弹性变形的存在，冲裁结束后出现弹性恢复，使尺寸与凸凹模刃口尺寸产生尺寸偏差，而弹性变形大小与冲裁间隙有直接的关系。

3、间隙对冲裁力的影响冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小，变形区内压应力成分越大，拉应力成分越小，材料变形抗力增加，冲裁力就越大。

反之，间隙越大，变形区内拉应力成分就越大，变形抗力降低，冲裁力就校间隙达材料厚的5%-20%时，冲裁力下降不明显。当双边间隙Z增大到材料厚度的15%-20%时，卸料力为0。

4、间隙对模具寿命的影响由于工件与凸、凹模侧壁之间有磨擦的存在，间隙小，磨擦大，模具寿命短。冲裁过程中，凸模与被冲孔之间凹模与落料件之间均有摩擦，而且间隙越小，摩擦越严重。

所以过小的间隙对模具寿命极为不利，而较大的间隙可使凸模与凹模的侧面与材料间的摩擦减小，井能减缓间隙不均匀的影响，从而提高模具的寿命。

㈩ 五金模具冲压中，有什么好方法减少毛刺吗

镀锌铁板常用冲裁间隙为料厚的5%（单边），例如冲孔为直径5.0，料厚为1线，实际孔专线割为5.1。为了减属小毛刺可适当减少间隙。但太小刀口易磨损。你选用0.04单边间隙是可以的，只是线割时要求要割好一点，最好是慢走线线割且割一修三，冲头用凹模入块材质均用SKH-9料（刀口磨损后是要及时修磨或重做的）
无间隙冲压针对0.15t以下材料，且要求上下模叠割。