㈠ 强碱溶液对不锈钢材质有腐蚀性么求大神解!
常温下304不锈钢可以耐碱性物质的腐蚀,高温下不行。耐酸性:在50度以下可耐98%的浓硫酸(不耐稀硫酸);耐浓硝酸(常温),稀硝酸(温度低于80度);不耐盐酸和氢氟酸;
㈡ 不锈钢桌面被火碱腐蚀了怎么办
火碱也就是氢氧化钠或氢氧化钾,对不锈钢腐蚀性不大,但你很难清理干净。
㈢ 不锈钢管被强碱腐蚀如何修复
被腐蚀的不锈钢如果只是表面轻微腐蚀,可以用钢丝擦把表面腐蚀的部分擦除;用专用的不版锈钢酸洗权钝化膏酸洗,然后用不锈钢清洗剂清洁。
产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求,甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好,像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。
㈣ 大板材怎么用强碱去除金属感光胶(腐蚀不锈钢)
强碱水溶液,用气泵喷淋,就是清洗汽车一样
㈤ 火碱对不锈钢有腐蚀吗
火碱也就是氢氧化钠或氢氧化钾,对不锈钢腐蚀性不大。
氢氧化钠,无机化合内物,化学式NaOH,也称苛性容钠、烧碱、固碱、火碱、苛性苏打。氢氧化钠具有强碱性,腐蚀性极强,可作酸中和剂、 配合掩蔽剂、 沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化剂、去皮剂、洗涤剂等,用途非常广泛。
工业生产氢氧化钠的方法有苛化法和电解法两种,苛化法按原料不同分为纯碱苛化法和天然碱苛化法;电解法可分为隔膜电解法和离子交换膜法。
氢氧化钠主要用于造纸、纤维素浆粕的生产和肥皂、合成洗涤剂、合成脂肪酸的生产以及动植物油脂的精炼。纺织印染工业用作棉布退浆剂、煮炼剂和丝光剂。
化学工业用于生产硼砂、氰化钠、甲酸、草酸、苯酚等。石油工业用于精炼石油制品,并用于油田钻井泥浆中。
还用于生产氧化铝、金属锌和金属铜的表面处理以及玻璃、搪瓷、制革、医药、染料和农药方面。
㈥ 不锈钢用草酸的时候被腐蚀了 怎么去除
草酸为弱酸,腐蚀的不会太深,腐蚀的如果非常轻,可以用干净的软布抹些牙膏在上面打磨,因为牙膏的填料是石头面子,有磨削作用。冲洗擦拭干净即可,不要再接触草酸就是了。腐蚀掉的部分没法还原了。
弱酸(weak acid ),是指在溶液中不完全电离的酸。如用常用HA去表示酸,那在水溶液中除了电离出质子H+外,仍有为数不少的HA在溶液当中。以下化学式可以表示这关系:
HA(aq)↔H+(aq)+A-(aq)
其溶液于平衡时,反应物及生成物的关系可用酸度系数(Ka)表示如下:
Ka=[H+][A-]/[HA]
Ka愈大(或是pKa值愈小),就代表有愈多的氢离子(H+)生成,其pH值也就愈小。弱酸的Ka值大约在10-4~10-14之间,或是pKa值大于4。
因此,除了少数的酸被定义为强酸或超强酸外,大部分的酸均是弱酸。有机酸也是弱酸的重要一环,常见的家用弱有机酸包括醋内的乙酸,柠檬及不少生果内的柠檬酸等;无机酸当中如用作抗菌剂的硼酸,及用在汽水当中的碳酸等。
Hendersor—Hasse!balch方程 弱酸在溶液中只有微弱的解离,酸与结合碱之间达到真正的平衡状态,若以HA代表弱酸,则HA(aq)↔H+(aq)+A-(aq)
(6)强碱的腐蚀不锈钢怎么处理扩展阅读
草酸的用途:
作漂白剂
草酸主要用作还原剂和漂白剂,用于生产抗菌素和冰片等药物以及提炼稀有金属的溶剂、染料还原剂、鞣革剂等。
草酸还可用于钴-钼-铝催化剂的生产、金属和大理石的清洗及纺织品的漂白。
用于金属表面清洗和处理,稀土元素提取、纺织印染、皮革加工、催化剂制备等。
作还原剂
在有机合成工业主要用于生产对苯二酚、季戊四醇、草酸钴、草酸镍、没食子酸等化工产品。
塑料工业用于生产聚氯乙烯、氨基塑料、脲醛塑料、漆片等。
染料工业用于制造盐基品绿等。
印染工业可代替乙酸,用作色素染料的显色助染剂、漂白剂。
医药工业用于制造金霉素、土霉素、四环素、链霉素、麻黄素。
此外,草酸还可用于合成各种草酸酯、草酸盐和草酰胺等产品,而以草酸二乙酯及草酸钠、草酸钙等产量最大。
作媒染剂
草酸锑可作媒染剂,草酸铁铵是印制蓝图的药剂。
除锈功能
草酸可用来除锈。不过使用时要小心,草酸对不锈钢有较强的腐蚀性。浓度高的草酸也容易腐蚀手。并且生成的酸式草酸盐溶解度很大,但有一定毒性。使用时,不要吃或喝就行了。 皮肤接触草酸后,应及时用水清洗。
方法
到卖化学试剂的店里买一瓶草酸,取一些,用温水配成溶液,涂在锈渍上擦拭。然后用金相砂纸擦,最后喷涂油漆。卖草酸的店里一般还卖些医药器械,玻璃仪器。
㈦ 不锈钢腐蚀处理方法有哪些
不锈钢腐蚀处理方法有哪些
2、表面改性的不锈钢
3、表面含铜抗菌不锈钢及其制回造工答艺
4、表面亮度和耐蚀性优良的奥氏体不锈钢及其生产方法
5、剥离不锈钢表面氧化层的化学液
6、不锈钢板冷轧机轧制油回收装置
7、不锈钢板喷砂彩绘工艺
8、不锈钢半色调腐蚀成象工艺
㈧ 强碱对不锈钢的腐蚀有多严重
离子膜法生产氢氧化钠,其生产过程中一般会使用到各类不锈钢部件。但由于高温、高浓度的强碱对铬镍不锈钢设备有很强的腐蚀性,导致设备寿命缩短,严重影响生产的正常运行。因此减轻设备腐蚀,保证设备正常运转、安全生产,对提高综合经济效益有着重大意义。
不锈钢设备在强碱溶液中的防护:
1、设备残余应力的减少
调查表明80%以上的应力腐蚀事故是由残余应力引起的。残余应力主要来自制造过程,如冷加工、焊接、热处理及装配过程,主要表现为温差热应力、相变内应力、腐蚀产物的楔入应力。容器设计结构不合理也引起局部应力集中,造成局部腐蚀,如缝隙腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀等,因此设计时要使零部件的外形简单、完整、封头和接管与简体的焊接要采用双面对接焊的方式,且截面要圆滑过渡,减少尖角、沟槽、缝隙。管壳式换热器的管板与管子的连接可采用先胀后焊接的方法来消除接缝,以防止缝隙腐蚀。
对有应力腐蚀倾向的容器应进行消除应力的焊后热处理。另外,焊接时要选择合适的焊条,尽量使焊缝金属与母材的化学成分一致,防止电化学腐蚀。
不锈钢的焊接工艺过程非常严格。它具有较高的热裂纹敏感性。焊接时坡口角度应适当增大。根部钝边应适当减小。
由于不锈钢表面存在难熔的氧化膜,如氧化镍,它的熔点为2090℃。而镍的熔点只有1446℃,焊前必须消除氧化膜。另外工件表面的赃污也会带入熔池一些有害元寨,以至产生裂纹,所以焊前必须清理干净。可用丙酮清洗。
为防止热裂纹,应采用小线能量焊接,尽量采用短电弧不摆动的多层多道焊,减少焊道氧化的程度。
避免不锈钢的敏化温度,无论是焊接时还是热处理过程都要防止在该种材质的敏化温度下停留,因为在此温度下材料中的铬元素与碳元素形成铬的化合物,造成晶间贫铬,导致晶间腐蚀。铬镍不锈钢的敏化温度在450~800℃范围。
焊接完毕后。必须将焊缝表面及周围的熔渣和飞溅物清除干净。
2、开车投料后用氮气密封设备
开车投科后用氨气密封设备,保持通入的氮气处于微正压状态,可以防止空气进八生产系统。因为空气中的氧气会与镍反应,加剧材料腐蚀。
3、开车状态下热应力的控制
开车时。若熔盐要进行大循环给降膜浓缩器的浓缩管升温,此时熔盐温度与浓缩管的温度差不应超过30℃:升温速度不宜过快,应控制在30℃/h,这有助于热震和保证低碳不锈钢设备需要的初期细致的护理。在熔盐进行大循环加热浓缩之前,要先用蒸汽预热;若长期停车后开车,在投料前还要用蒸汽吹扫系统,以减小因升温和投料对材料产生的热应力。
4、短期停车期间用低压蒸气连续吹扫
生产装置停车时,要保持低压蒸气连续吹扫整个系统,包括管道,蒸发器和浓缩器。以避免空气进入设备防止氧气与材料反应。
5、长期停车时设备的腐蚀控制
生产装置长期停车时,首先用低压蒸气吹扫,待装置基本冷却后用纯水;中洗整个生产系统。这样可以使装置内残存的碱液尽可能清洗干净,在停车过程中最大限度地减轻腐蚀。
6、熔盐中硫含量的检测
铬镍不锈钢设备在温度超过40a℃时与硫接触会破坏得很快。这是因为超过这个温度不锈钢表面的钝化膜被极化,产生硫脆现象。因此熔盐中硫含量不能超过0.025%。停车后再次启动熔盐系统前,要取熔盐样品检测其中的硫含量。
7、进料量的合理控制有助于提高设备的使用寿命
在蒸发器中,要保持良好的对流沸腾传热,必须严格控制液体均匀进入,均匀成膜。如进料量太小,就会使液膜太薄以致段裂,出现于壁区并使管子承受更大的热应力,加剧应力腐蚀。所以必须控制好液体进料的最小流量。相反,如果液体的进料量过大,液体不能成膜或成膜很厚,在升降膜过程中,液体往往不能得到完全充分的热量传递,得不到对流沸腾所需的温度,不能完全蒸发,浓缩过程不能很好地进行。进料量过大时,为了达到产品的质量要求,设备负荷就过大,容易损坏设备,缩短设备使用寿命。
8、还原剂蔗糖的加入能有效去除氧化性氯酸盐
由电解工段来的32%Na0H溶液中含有的氯酸盐在250℃以上会逐步分解,并放出新生态氧,与材料发生反应,腐蚀设备。
选用的处理方法是在碱液进入蒸发浓缩器之前加入蔗糖水溶液。实际生产中加入的蔗糖为理论量的6-8倍,加入过多反而对设备不利。32%NaOH溶液中含氯酸根的质量分数一般为0.0015%-0.0020%。用计量泵将5.5%的蔗糖溶液打入32%NaOH碱液管道中与碱液混合,使之进入蒸发浓缩器前大部分在管道中反应除掉,从而更有效地保护后序设备。另外,利用停车机会清洗蔗糖液罐和蔗糖液管线,以除掉罐内和管道中积存的发酵物。
9、控制蒸发器的生蒸汽温度和用量
实验表明蔗糖在190℃以下比较稳定,超过190℃开始炭化,到200℃时完全炭化变黑,不能发挥还原作用。所以蔗糖在190℃以下使用才能有效发挥其还原性。
蔗糖主要是在进蒸发器前的管道中与碱液混合,并与氯酸盐发生氧化还原反应,进入发生器前大部分已反应完毕。但碱液中仍有少量氯酸盐,若不除去,将腐蚀蒸发器和降膜浓缩器。如果能控制蒸发器的温度低于190℃,蔗糖将在降膜浓缩的浓缩管道中继续发挥还原作用,充分除去氯酸盐。若温度高于190℃,则蔗糖炭化或部分炭化,不能很好地发挥还原性:若温度太低,则不利于成膜。因此,在生产操作中,控制蒸发器的生蒸汽温度在180℃-190℃之间,有利于蒸发浓缩操作和充分去除氧化性氯酸盐,更好地保护后序设备。
10、开停车次数的减少
每一次开车,进料碱液都会冲掉设备表面起保护作用的氧化膜,继续腐蚀下层材料,使材质变薄。因此,尽量减少开停车次数有助于设备防腐。综合采用上述措施后,设备腐蚀大大减轻,取得了较为理想的防腐效果。
㈨ 液碱对不锈钢的腐蚀
浓度低的话,对不锈钢的腐蚀不大,高浓度的对不锈钢腐蚀性较强
㈩ 不锈钢被腐蚀了怎么处理
被腐蚀的不锈钢如果只是表面轻微腐蚀,可以用钢丝擦把表面腐蚀的部分擦除;
用专用的不锈钢酸洗钝化膏酸洗,然后用不锈钢清洗剂清洁;
用角磨机装上不锈钢专用磨片打磨。