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不锈钢氩弧焊如何防止焊缝不氧化

发布时间:2021-01-09 18:33:43

『壹』 为什么焊接不锈钢一定要用氩弧焊

焊接不锈钢用
氩弧焊
的原因:
1、
氩气
保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和
熔池
产生的不良影响,减少
合金元素
的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的
焊接接头

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的
焊件
应力、变形、裂纹倾向小。
3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便。
4、电极损耗小,
弧长
容易保持,焊接时无
熔剂
、涂药层,所以容易实现机械化和自动化。
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些
难熔金属
、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金。
6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。

(1)不锈钢氩弧焊如何防止焊缝不氧化扩展阅读:
氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接)。
不锈钢不能用
碳钢焊条
焊接的原因:
1、不锈钢用碳钢焊条焊接容易造成
晶间腐蚀

2、碳钢焊条中的氧化物使其
氧化性
较强,同时焊缝金属
含氧量
多,使合金元素烧损较大。
3、碳钢焊条
药皮
中含有较多
二氧化硅
,一部分硅以氧化硅夹杂物的形式存在于焊缝中,导致焊缝力学性能较差,特别是塑性和
冲击韧性
较碱性焊条低。
4、碳钢焊条药皮中不含萤石(CaF2),去氢能力低;焊缝金属含氢量较高,抗冷裂性差,且焊缝中脱硫的元素锰含量低,脱硫效果差。
参考资料来源:
网络
-氩弧焊

『贰』 氩弧焊焊接不锈钢时氧化是什么原因引起的求解答

气不纯或者压力不足

『叁』 氩弧焊焊不锈钢一切正常怎么还会氧化

材料不是假的回答: 氩弧焊是一种氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体回,将空气隔离答在焊区之外,防止 焊区的氧化。所以如果材料不是假的,那么就是氩弧保护性气体没有完全将空气隔离在焊区之外所导致的结果;

『肆』 我用氩弧焊怎么焊不了铝

【原因】

1,没有抄打磨铝合金袭表面的氧化膜。

2,表面的三氧化二铝是熔点很高的的氧化物,很难熔化,而且阻碍焊缝和母材熔合。


3,焊接前要用不锈钢钢丝刷打磨发亮 ,铝板坡口要除锈除水, 保证焊肉和母材熔合。

4,氩弧焊:氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,又称氩气体保护焊。

5,氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

『伍』 氩弧焊焊接321材质的不锈怎么防止氧化膜

不锈钢的焊缝在氩气保护中冷却就能没有氧化膜。
为了达到这样的焊缝,需要焊工熟练的技巧,控制氧化,想更好点就需要氩气拖罩,不停的保护焊缝,直至焊缝冷却。

『陆』 不锈钢氩弧焊,焊接产生的黑色氧化皮不处理是否可以我看ABB的气箱柜就没有处理。有高人知道么

没事,只是不美观而已,

『柒』 304不锈钢板手工氩弧焊单面焊双面成型,为什么背面总是氧化。只知道谢谢

电流有点高,调低点再试一试

『捌』 氩弧焊在焊接为什么钨针容易氧化

钨针氧化的原因是氩气延气不够,颜色为黑灰色,在保护到位的状况下是银回白色的,另外,钨针冒出陶瓷答嘴的长度过长也会导致保护不足,以及陶瓷嘴的口径太大,陶瓷嘴和铜芯连接不紧密而漏气也会如此。
另外一个如果是交流氩弧焊,调节去污也可以有效防止钨针的损耗

『玖』 氩弧焊,焊不锈钢和焊铝有什么区别操作要点是什么

1、焊机不一样:

焊接铝材的氩弧焊机一定要有电磁震荡来破坏铝型材的氧化层,氧化层的熔点接近1000度;

焊接不锈钢就可以使用一般的氩弧焊机,操作要注意电流的衰减开关的调节,否则焊接到末尾处会有大面积烧穿,其次掌握好电流和焊接速度送丝速度。

2、范围不同:

铝焊在制冷行业铝管的套接,中央空调铜与镀锌管,不锈钢管,铝管的异种焊接。变电行业的铝端子,铝引线,铝导电排的焊接。电子电器工业的散热器管,电机,母线的焊接。

不锈钢焊接适用于手工电弧焊接用的不锈钢焊条,这类焊条熔敷金属中铬含量应大于10.50%,铁的含量应超过其它任何元素。

要点:铝焊包括,手弧焊接、埋弧焊、等,电极与工件间燃烧的电弧做热源的。可以采用不同的填充金属。氩弧焊:利用钨极和工件之间的电弧使金属熔,成焊缝,焊接中钨极不熔化,只做电极。

(9)不锈钢氩弧焊如何防止焊缝不氧化扩展阅读:

1、氩弧焊氩弧焊是使用氩气为保护气体的电弧焊。氩弧焊时,氩气从喷嘴喷出后,便形成密闭而连续的气体保护层,使电弧和熔池与大气隔绝,避免了有害气体的侵入,起到了保护作用。氩弧焊按所用电极不同,分为熔化极氩弧焊和不熔化极(或钨极)氩弧焊。

氩弧焊主要用于焊接易氧化的非铁金属(如铝、镁、铜、钛及合金)和稀有金属,以及高强度合金钢、不锈钢、耐热钢等。

带不锈钢衬环的单面焊接:焊工在外坡口起弧焊接,熔点温度较高的不锈钢衬环迫使内透的焊肉完好成形,保证焊缝内部的表面成形,单面带衬环的焊缝,避免电弧温度过高熔化不锈钢衬环,在打磨时也应避免打磨到不锈钢衬环,造成不锈钢材质污染。

2、非熔化极:

工作原理及特点:非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。

3、熔化极:

工作原理及特点 :焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;

另一个是采用保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊);

『拾』 在采用氩弧焊焊接薄板不锈钢时,背面焊缝是银白色,但是为什么热影响区母材发黄

主要是高温氧化的原因。氩弧焊时氩气只能保证焊接熔池不被氧化,热影响区的高温区,由于温度高、且处于氩气保护区边沿,很容易产生氧化,因此该区域焊接后会由于氧化而发黄。

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