❶ 不锈钢钝化是什么工艺
不锈钢钝化的大致复工艺过制程为:
碱液清洗材料去除污染物(油污,杂质等);
水冲洗;
酸浸泡池去除铁离子或硫化物,形成钝化层;
水冲洗;
干燥;
测试样品。
不锈钢具有天然的耐腐蚀性能,这可能意味着它们的钝化是不必要的,但不锈钢并非完全不受腐蚀。不锈钢的抗腐蚀性能主要来源于铬的组成成分。.铬接触空气(氧),在不锈钢表面形成一层很薄的氧化铬薄膜。材料中的铬使不锈钢具有耐腐蚀性能是因为氧化铬(是不锈钢中的铬可以被空气钝化形成的)。
在理想的条件下,纯净的,清洁的不锈钢暴露在大气中与氧气接触,形成一个氧化铬薄层,这个薄层可以保护不锈钢不被腐蚀。 在现实普通情况下,制造环境中的杂质,不锈钢中加入硫化物等来提高机械加工性能,或则加工过程产生的铁颗粒可能粘附在不锈钢部件的表面,这些都可能破坏不锈钢表面氧化铬薄层的形成,因此,不锈钢表面的这些污染物需要移除。这些去除污染物和形成氧化层的过程叫做钝化。
钝化是一种非电解过程,通常使用硝酸或柠檬酸,从表面除去游离铁,形成惰性、保护性的氧化层,进而使不锈钢因缺乏铁与大气反应而变得更耐锈。
❷ 不锈钢钝化工艺
不锈钢钝化处理工艺
不锈钢的抗腐蚀性能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜,这层膜1n腐蚀介质隔离,是不锈钢防护的基本屏障。不锈钢钝化具有动态特征,不应看作腐蚀完全停止,而是形成扩散的阻挡层,使阳极反应速度大大降低。通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于破坏膜,而在氧化剂(如空气)存在时能保持或修复膜。
不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗,包括碱洗与酸洗,再用氧化剂钝化,才能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件,保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的是,通过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),接近贵金属的电位,提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与结构,从而影响不锈性,如通过电化学改性处理,可使钝化膜具有多层结构,在阻挡层形成CrO3或
Cr2O3,或形成玻璃态的氧化膜,使不锈钢能发挥最大的耐蚀性。
除油脱脂----流动清水冲洗干净----活化---流动清水冲洗干净----钝化----流动清水冲洗干净----中和----流动清水冲洗干净----过纯水----烘干包装
工序说明:
1.除油脱脂,如果确信工件表面无任何油污,可省略此步。
2.活化,浸泡时间为2-5分钟,如果确信工件表面无任何锈蚀,焊斑等杂质(比如刚抛光的工件),可省略此步。
3.钝化,必经工序。浸泡时间为30分钟,时间越长钝化膜越完整。
4.中和,浸泡时间为3分钟,如果表面形状简单,没有锣纹,没有盲孔,可省略此步。
5.过纯水,必经工序,时间为3分钟。
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❸ 请教不锈钢表面钝化处理钝化膜的主要成分是什么
不锈钢钝化是表面层由于某种原因溶解与水分子的吸附,在氧化剂的专催化作用下,属形成氧化物与氢氧化物,并与组成不锈钢的cr、 Ni、Mo元素发生转换反应,最终形成稳定的成相膜,阻止了膜的破坏与腐蚀的发生。其反应历程为:
Fe·H20+O*≈[FeOH·O*]ad+H++e
[FeOH·O*]ad≈[FeO·O*]ad+H++e
[FeO·O*]ad+H2O≈FeOOH+O*十H++e
[FeO·O*]ad≈FeO+O*
FeOOH+Cr+H2O≈CrOOH+Fe·H20
2FeOOH≈Fe203+H20
2CrOOH≈Cr203+H20
MO+3FeO+3H2O≈MOO3+3Fe·H2O
Ni+FeO+2H20≈NiO+Fe·H20
(其中Os表示钝化过程中的催化剂,且在钝化迪陧中浓度不变,ad表示吸附中间体。)[page]
可见,304钝化膜最表层存在Fe2O3、Fe(OH)3、或γ -FeOOH、Cr203、CrOOH或Cr(OH)3、MO以MOO形式存在,钝化膜主要成分为CrO3、FeO与NiO。
❹ 不锈钢有高低温钝化之分吗
不锈钢有低温钝化是指空气钝化的不同方式:
常温自然钝化工艺:
适用于奥氏体Gr18Ni19Ti,而使用条件的腐蚀又很轻微的情况下采用。
利用不锈钢有自钝化能力,在空气中具有强烈的钝化趋势,表面形成自然钝化膜。
高温钝化工艺
在热处理炉中,通过加热处理可得钝化膜。高温钝化时当钝化膜超过一定的厚度,可获得有色彩的钝化膜层。
高温钝化往往和固溶同时进行。
❺ 不锈钢为什么要做钝化处理钝化处理原理是什么
不锈钢的防锈原理是添加铬(Cr),铬元素氧化成为致密的钝化膜,防止铁的氧化。
❻ 304不锈钢管的钝化怎么做
因为对304不锈钢管进行了磨砂拉丝加工,尽管之后你进行了喷漆处理,但是这依然无法修复它的钝化膜,佳麒一般对耐腐蚀性要求较高的,建议用毛坯管或者光亮镜面管。
❼ 什么化学溶液可以使不锈钢表面形成一层钝化膜或氧化膜(不要用强酸)
硝酸可以,其他的弱酸根本就不反应,或者加热之后洒上次氯酸(HClO)
❽ 不锈钢酸洗钝化工艺
去除不锈钢表层氧化的化学过程称为不锈钢酸洗钝化。不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮,为了提高不锈钢的外观和耐蚀性,加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮,使之银亮有光,并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜,不会再产生二次氧蚀,达到钝化目的,从而提高不锈钢制品的表面防腐质量,延长设备使用寿命。因此不锈钢酸洗钝化是表面处理工艺。
❾ 不锈钢表面处理为什么要酸洗钝化
1。酸洗钝化不是泡在酸里,是酸性的药水里,在不锈钢外面形成一层保护层,一般是钝回化液中的答铬形成的铬盐,不是形成氧化物。
2。酸洗钝化是完全的化学反应,在不锈钢表面形成一层钝化膜。不锈钢电解抛光是工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,随黏膜流动,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被整平的过程。酸洗钝化是不锈钢零件的一般化处理,电解抛光可以是零件表面更加平整光亮,提升外部形象。酸洗钝化后再电解抛光,会把原来的钝化膜去除,不会叠加2者的防腐性能,2者没必要一起使用。
❿ 世高不锈钢钝化膜如何形成
不锈钢的钝化层主要是四氧化三铁和三氧化二铬,他们是致密的氧化层,对氧化剂特别是很强的氧化剂有较强的抵抗作用,当时也有方法使之破坏,比如加入还原性离子(如氯离子)会使钝化层破坏。此外,部分超强酸可以直接溶解钝化层,比如魔酸。
还有一些物理处理方法,比如直接刮掉。
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