不锈钢焊条填充中间高怎么办

1. 如何焊接不锈钢

1、手工焊（MMA）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。
这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题。大多数电焊机可以TIG焊接。在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成。这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧.它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条，也可是缄性的，这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观。此外，焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤。因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
2、MIG/MAG焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法。它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体。唯一的限制是当进行室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的效果。
3、TIG焊接：电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生。这里使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电。
焊丝既可以手送，也可以机械送。也有一些特定用途不需要送入焊丝
。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电。采用直流电时，钨电焊丝设定为负极。因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。
TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广。包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用。

望采纳。

2. 不锈钢焊条型号 不锈钢焊条注意事项

焊条在我们生活中是非常常用的，而现在使用最多的就是不锈钢焊条。不锈钢焊条可以分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。而铬不锈钢具有非常好耐腐蚀性能，耐热性能好，还具有非常好的防火性能。所以不锈钢焊条在很多的领域被广泛的使用，例如化工，电站，石油等行业使用，很多朋友对不锈钢焊条还不熟悉，接下来小编就给大家说说有关于不锈钢焊条的知识。

不锈钢焊条的型号

根据GB/T983—1995《不锈钢焊条》的规定，不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。其型号编制方法是：首字母“E”表示焊条，“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面;短划“-”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。

不锈钢焊条价格

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

万宏E308.E304.E316：￥23/斤

锐迪牌A412奥氏体不锈钢焊：￥52/斤

申奥Z308不锈钢焊条：￥30/斤(

山东锐威不锈钢风管：￥50/斤

A132不锈钢焊条3.2MM：￥41/斤(价格来源网络，仅供参考)

不锈钢焊条注意事项

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200～250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

9、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。

以上就是小编给大家有关于的不锈钢焊条的知识，希望大家看了我们以后的文章以后能够更好地了解不锈钢焊条。不锈钢焊条的特性也是非常明显的，例如他具有非常好的防腐蚀性能，耐热性能好。而对于不锈钢焊条的焊接方法也是非常多的，例如最常见的几种就是马氏体不锈钢焊条、铬17不锈钢的焊接、铬13不锈钢的焊接等等。可想而知不锈钢焊条的多么重要。

3. 不锈钢立焊技巧，3.2焊条焊接立缝时两边咬边中间高，电流小也不行，往上走不动。5毫米板

往上走不动？是不是熔池一直塌？那说明电流大了。
立焊还是要小电流，最好由下往上，呈月牙形轨迹运弧，焊接时电流不能大，实在不行就断弧焊接，只不过这样质量容易差。
希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~

4. 不锈钢焊接方法与技巧(不锈钢焊条焊接方法与技巧)

1、不锈钢焊条焊接方法与技巧。

2、不锈钢焊缝处理方法。

3、不锈钢点焊方法与技巧。

4、氩弧焊焊薄不锈钢技巧。

1.焊接方法有直流氩弧焊、手弧电焊、硬钎焊和软钎焊，一般不锈钢门窗、不锈钢装饰等均可采用直流氩弧焊机焊接，不锈钢焊接前需清理焊接的焊缝，清除留下的油污、水份等。

5. 不锈钢与不锈钢之间缝隙大 怎么焊接

用不锈钢焊丝吧！焊丝就可以了！不要用焊条！

6. 不锈钢薄管一焊就焊穿，怎么办啊

1.调小焊机的电流；
2.加大氩气的量。
有些氩弧焊出现问题基本上都是氩气的用量较小，正版常氧气的阻燃效率，权在相等的电流会产生较高的触点温度，因此在作业中一定要注意。想着节约氩气是焊不好不锈钢的，焊点的发黑就是氩气的用量不足的表现。正常的氩弧焊焊点应该是有波纹，表面色颜和不锈钢一样，没有焦黑现象。

7. 求304不锈钢立焊的手法，怎么熔池老是下坠，焊缝中间特别厚，成型不好

还好吧，我们做了很多关于304的立焊，好像没有怎么出现过熔池下坠，不过中间较厚到是正常的，用断弧焊的焊接手法立向上试试（我说的是焊条），应该是可以的

8. 不锈钢管道焊接老塌陷怎么办

焊接不锈来钢管道时要注源意6点位置和12点位置。6点位置容易出现内凹现象，处理方法可以采用内送焊丝的方法来代替外加丝，以保证不出现内凹缺陷。12点位置容易出现塌陷问题，处理方法是要控制焊接温度与加焊丝的进给量。焊机要是有延时熄弧的功能的，可以调一点延时，用来控制焊接温度非常有效果。不锈钢管道焊接都需要反充氩气进行保护，不然反面会氧化的。

9. 不锈钢焊条中间怎样弄成扁形需要加热后锤打吗

直接拿把大点的浪头砸就可以了

10. 不锈钢焊条怎么焊

气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处即可。

根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。

(10)不锈钢焊条填充中间高怎么办扩展阅读：

不锈钢焊条除了要满足一般焊接工艺性能和焊接接头力学性能外，还要确保焊接接头能满足一定的耐蚀性的要求。对药皮和焊芯，通常都要考虑到下列要求：

1)通过焊芯和药皮过渡各种合金元素，使焊缝金属成为含有确定数量的奥氏体和铁素体组织，以确保焊缝金属既有良好的抗裂性，又有良好的抗相应介质腐蚀的能力。

2)通过焊芯或药皮，使焊缝金属中能渗入一定量的碳化物形成元素（如铌、钼、钛等），与碳形成稳定的碳化物，以阻止晶粒边界生成铬的碳化物。

3)碳的增加，会促使奥氏体型不锈钢（或铁素体型不锈钢）焊缝产生晶间腐蚀，所以对焊芯和药皮原材料中的碳含量要严加控制，建议采用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或无碳的铁合金和金属元素作为药皮的原材料。