手艺好的是用磨光机手工磨出来的,现在都是用坡口机,也叫打弧机,四五百块钱一台,磨具有很多,直径19,22,25,32,38,51,63,76,等都有,两面弧大小不一样就先打小弧度,然后换下大模具再打大弧就可以了 很简单的 你可以到附近的不锈钢加工市场或者加工门头上去看看 一看就会
Ⅱ 不锈钢圆管焊接方法技巧有很多,都有什么呢
在家庭装修中,不锈钢制品经常使用。关于不锈钢管焊接,以下几种方法可以参考。
3.钎焊
是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后,利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时,首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污,以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用,增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同,钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。
另外,焊接工艺与焊接方法等因素有关,操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
Ⅲ 不锈钢管的生产流程是怎样的
不锈钢管生产的全过程:
一、压延、退火
将工件加热到预定温度,保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于:
①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂。
②软化工件以便进行切削加工。
③细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理和制管作好组织准备
二、分条
不锈钢板卷的分条是将不锈钢板卷,剪裁成相应的宽度,从而进行进一步的深加工和制管,分条的过程需注意分条刀对板卷的刮伤,分条的宽度和误差,另外分条关系到制管工艺,分条的披风和毛刺对于制管工艺至关重要。
三、焊接
不锈钢管最重要的一道工艺,不锈钢主要采用氩弧焊接和等离子焊接,氩弧焊接保护气体是纯氩气,主要焊接3mm以下的不锈钢管,等离子焊接有着较强的穿透力,主要焊接5-8mm的不锈钢管。
四、焊道打磨
不锈钢管焊接的过程中,需要对外表的焊道就行相应的抛光和水冷却处理,对于焊道先进行水冷却后,直接用水磨机打磨焊道至平整,一般视不锈钢管的厚度添加3-5组水磨机,进行焊道的打磨和修整。
五、整形
不锈钢焊管的工艺叫挤压式生产,所有的方管和矩形管,最初都是由圆管而来,通过生产周长相同的圆管然后再挤压成相应的方管和矩形管,最后用模具整形和调直。
六、切割
不锈钢管制作切割的工艺相对粗糙,大部分都是用砂轮片切割,切割后会产生披风,需再进一步修整;另外以一种是带锯切割,准确度相对较好,也存在披风热处理对于特殊用途的管子,需进行光亮热处理,使管子的延展性能达到更高的水平。
七、抛光
通常的制品管和装饰管对于表面的处理有几种工艺,抛光,分为400#,600#,800#,而拉砂则分为圆砂和直砂,有180#,240#,400#,600#,800#,分别适用于不同层次客户的需求。
八、检验
检验,主要检查管子的外径和厚度是否达标,表面处理是否达标,焊接的工艺是否达标。
不锈钢管硬度检测:
不锈钢管的内径在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材,可以采用W-B75型韦氏硬度计,它测试非常快速、简便,适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。不锈钢管内径大于30mm,壁厚大于1.2mm的不锈钢管,采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。
不锈钢管内径大于30mm,壁厚小于1.2mm的不锈钢管,采用表面洛氏硬度计,测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm,大于4.8mm的不锈钢管,采用管材专用洛氏硬度计,测试HR15T硬度。当不锈钢管内径大于26mm时,还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。
Ⅳ 氩弧焊焊不锈钢圆管有什么好方法
要想承受一兆帕的压力就必须充氩!焊的时候电流小点!氩气大点!焊速快点!加上你的技术!就绝对没问题了!我经常焊的!可以说是推心置腹了
Ⅳ 不锈钢怎么做圆弧
1.完全可以筑成弧形,但是需要看密度的大小,然后选用合适的弯管器。
2.密度越大的弧形不锈钢需要的成本和难度也会越高。
3.所以在做的时候需要根据实际情况而定。
Ⅵ 有没有会做不锈钢成型的工作可以教我怎么调方管或者矩形管吗
你这个跟不锈钢成型没有什么关系。
一般情况说不锈钢成型的是为不锈钢型材为不锈钢棒,不锈钢角钢,不锈钢槽钢之类的。
你想了解不锈钢方管,不锈多矩形管的制作。我大概可以跟你说一下。
钢卷(钢厂生产出来钢卷)
不锈钢矩形管也是一样的道理。
你了解了吗,如果希望了解更多的不锈钢知识。可以关注★★★永骏隆不锈钢★★★。
Ⅶ 钢铁不锈钢管不锈钢圆管的加工工艺有哪些属性特征
不锈钢加工工复艺是指制凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程,在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。不锈钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备,剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外,从不锈钢的厚度来分,又有冷热轧加工设备之分。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。网页链接,这是我找到的有关不锈钢加工工艺的相关资料,希望能够帮助到您。
Ⅷ 不锈钢圆管
导读:在我们的日常生活中,越来越需要一些不锈钢的产品,因为不锈钢产品具有它独特的性质,构成我们生活中以及工业上的一些机械的零部件。我们的生活中也常常见到一些不锈钢产品,它不会给我们造成影响,而是辅助我们完成一些生活中的事情。不锈钢圆管的外形是长条形的圆形钢材,它的内部是中空的。它的应用领域十分广泛,可以用于石油工业、化学工业、医疗工程、食品工程、轻工业、机械仪器等等工业,用来对这些工业的管道的传输工作,或者构成一些机械的零部件的结构。除此之外,不锈钢圆管不仅不容易进行弯曲和纽动,而且它们的重量比较轻,可以用来制作一些武器、枪管和炮弹等等的零部件。
正文:
不锈钢钢管包括不锈钢的无缝无隙钢管和不锈钢的焊接钢管两种类型组成。根据不锈钢管的不同的造工艺也可以进行分类,包括热轧不锈钢钢管、挤压不锈钢钢管、冷拔不锈钢钢管和冷轧不锈钢钢管四种基本类型。根据不同的断面形状包括不锈钢圆管和不锈钢异形管,其中不锈钢圆形钢管的应用领域较不锈钢方形钢管、不锈钢矩形钢管、不锈钢半圆形钢管、不锈钢六角形钢管等等广泛。
不锈钢圆管在承受流体的压力作用时,需要进行是否具有耐压能力和其质量的检测,即液压试验。如果在规定的压力下,不锈钢圆管不会发生泄漏现象、浸湿现象或者是膨胀等现象的情况下,这个不锈钢圆管就为合格产品。部分不锈钢圆管需要进行卷边的试验等等一系列的试验操作。
无缝无隙的不锈钢圆管是用钢锭管或者是实心管坯制成,通常刚顶管以及实心管坯要进行穿孔工作,进而制成毛管,再进行热轧操作、冷轧操作或者是冷拨操作。
不锈钢圆管最大的优点就是它完美的防锈工作,而其防止生锈的机理就是在钢管的表面生成一层致密氧化膜,与空气隔绝,使之不能与氧气接触,不能发生反应,保护钢管,致使永远它不会生锈,因此,不锈钢圆管深受人民群众的喜爱。
上面就是不锈钢圆管的一些相关介绍,看完这个,你对不锈钢圆管了解了吗?
Ⅸ 不锈钢无缝方管加工成圆管用什么机器
轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传版送带送到熔炉内加热权。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
Ⅹ 不锈钢管做成管件需要哪些技术要求
技术要求主要包括以下内容:
(1)品种规格。规定不锈钢管件应具有的断面形状、尺寸及其允许偏差、理论审等。圆管规格通常以DxS表示,例如50mmx2mm表示不锈钢管件的外径为50mm、壁厚为2mm。尺寸精度有壁厚精度、外径精度和椭圆度等。
(2)表面质量要求。规定不锈钢管件的内外表面状态和表面允许缺陷存在的程度等。
(3)化学性能。规定钢种化学成分和P、S的最da含量以及试验方法等。
(4)组织和物理性能:规定钢种府具有的金相组织、力学性能和工艺性能等。
(5)检验标准。规定检验项目、取样部位、试样形状和尺寸、试验条件和方法等。在不锈钢管件生产中除了常规试验项目外,有时还需进行一些工艺性能试验。