不锈钢折弯圆弧怎么算刀数角度

㈠ 折弯机折圆弧的方法

把你想要折圆弧的地方,放在折弯机下。

按动开关,折弯机下压。

折弯机压住铁片后,手只需要小幅度的抬起即可,这样就不会形成过大的角度。

这时再把折弯机抬起,把铁片往前送,重复以上三步,根据你想要圆弧的大小,重复做三次,或三次以上。

㈡ 钣金折弯圆弧内r20，90℃，没有专用模具，分成10刀来折弯，怎么计算第一刀的角度

180一90度结果再除以10然而就得出9也就是说每一刀用180度减去9度。
然而第一刀就是171度
第二刀用171-9度。第三刀就用第二刀的结果减9以此类推。

㈢ 1.2的不锈钢板折一个r为30的圆弧如何算刀数和弧长有没有公式谢了

“1.2的不锈钢板折一个r为30的圆弧”
看这个问题，我的理解是：厚度为1.2毫米的不锈钢回薄板，有一定答宽度，长度不限，要折一个半径为30毫米的弯，这样的理解对么？
如果理解无误，则这是个钣金工的操作，没有如何算刀数和弧长的问题。

㈣ 折圆弧,2毫米一道,怎样保证每道角度相同

借助工具，先算出圆弧的周长，一般情况下每隔两毫米一刀，然后拿周长除于二就是多少刀，再拿角度除于刀数就是每一刀要折的度数。圆弧周长要是中性层的，要是直接算出外弧再减系数会不太准确。有打标线直接用卡尺量，总长度。 然后你确定每刀的间距，确定踩多少刀，在看R的折弯角度，用折弯角度除以刀数，确定每刀踩几度即可折弯角度(经过折弯材料的角度) 由上面的计算公式可知,折弯系数即为钣金中性面上的折弯圆弧长。因此,指定的折弯系数的大小必须介于钣金的内侧圆弧长和外侧弧长之间,以便与折弯半径和折弯角度的数值相一致。

㈤ 如何计算钣金折弯加工大小角度

一般上模决定角度大小，下模决定R角大小。折弯时选槽，用普通刀折弯时比例一般为1：8，尖刀比例一般为1：6。关于折弯角度计算，就是下模两边的点加板厚和刀下到死点，这三个点形成的角度加上反弹角度为折弯角度，不锈钢的反弹角度大约为5度。最还是慢慢调比较好。

㈥ 版金折弯用刀压圆弧的计算方法

钣金折弯加工时,
其内侧产生压缩,
外侧产生拉伸,
内侧的压缩由内往外逐渐缩小,
外侧的拉伸也由外往里逐渐缩小,
在接近板厚的中心处,
压缩与拉伸接近于零,
板厚中间的这个面叫中性层。下面以中性层为基准对展开料进行理论计算。
折弯内圆弧半径r
≥5t
(
t
为材料厚度)
当折弯内圆弧半径大于或等于材料厚度尺寸的5
倍时,
材料折弯处无厚度变化,
即折弯后中性层在材料厚度的中心线上。
b为中性层到板材内壁的距离，a为折弯角度t为板厚，k为一个折弯因子。k=b/t，k就是中性层折弯系数。材料在折弯时，产生变形，外层的材料拉伸，内层材料压缩，中性层长度不变。硬度大的材料拉伸变形小，中性层就靠外，硬度小的材料拉伸变形大，中性层就靠内。普通材料中性层就趋中。材料的展开长度就是中性层的弧长。它和几个参数有关，折弯半径，折弯角度，板厚及中性层系数。
如图，展开长度为：
dl=pi*（r+k*t）*a/180
proe还用y因子来计算展开长度，y=pi/2*k
公式变为：
dl=(pi/2*r+y*t）*a/90
如果没有专门的折弯表，proe就用这个公式来计算展开长度。所以我们在开始一个钣金制作时要先
定义k值或y值。y值为0.5，k值就是0.318，相当于软钢和铜材。如果用的是普通钢板，可以设
置k值为0.45，即y值为0.707。

㈦ 折弯第二刀怎么算

按照以下步骤计算
第一步，要先计算出圆弧的展开长度。按照数据计算长度。圆弧长度按照中性层长度计算。不能按外口或里口的弧长计算，尺寸会不准的。
第二步，先计算折弯刀数。知道折弯圆弧弧长了，就可以计算刀数了。一般我们按照每次折弯移动2毫米定位。就可以计算：32.2/2=16。小数四舍五入一下。
第三步，计算折弯角度。知道要完成的折弯角度为90度，折弯刀数为16次，可以计算得出，每次折弯角度等于：90/16=5.63度。再用180度减去5.63度，折弯机设置角度就为：180-5.63=174.37度。
上面的折弯刀数是按照经验值计算的，如果觉得每次2毫米折弯效果不好，可以适当修改小一些。如果觉得折弯速度太慢，也可以适当加大。总之，根据实际情况调整数据。

㈧ 折弯圆弧如何计算展开

折弯角度=180-{（2/3.14X中性层半径）X180}

例如 ：每刀进2mm。

折弯刀数=弧长/2mm=30.37/2=15

折弯刀数15

折弯角度

=180- {（2/弧长）X（180-折弯角度）}=180-{(2/30.37)X60}=176

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任意一条圆弧可以找出它所在的圆里的圆心，方法如下：

（1）首先，在圆弧上任意取3点A、C、C；

（2）连接AB/BC形成两条直线；

（3）用尺子分别找出AB/BC两条直线的中点D/E；

（4）分别以D/E做AB/BC的垂直平分线，两条垂直平分线交与F点，则F点就是圆弧的圆心。

㈨ 如何计算钣金折弯加工大小角度

展开尺寸按中心层计算,展开长度与折边上模R角有关,检查实际折边后的零件尺寸,是有规律的,再修改下展开下料尺寸,下模两边的点加板厚和刀下到死点，这三个点形成的角度加上反弹角度为折弯角度，不锈钢的反弹角度大约为5度。

用在90钣金折弯加工中，一个直角弯减去1.7倍的料厚。比如：材料是1mm铁板，折弯角度是90度，折弯尺寸分别是100和50，那么计算展开方法是：100+50-1.7=148.3mm。计算的就是展开长度了。这个1.7有人说是1.6或1.65倍，对的，是可以轻微调整的。因为每家钣金厂用的折弯模具都不完全相同，是有轻微误差的，不用调整也可以使用，要求高也可以稍微调整一下。

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当钣金折弯角度为135度时，折弯系数可以减去0.5倍的材料厚度。比如：材料是1mm铁板，折弯角度是135度，折弯尺寸分别是100和50，那么计算展开方法是：100+50-0.5=149.5mm。其它钣金厚度也可以同样用这个方法计算。只适用于135度，其它角度不可用。

展开尺寸按中心层计算,展开长度与折边上模R角有关,检查实际折边后的零件尺寸,是有规律的,再修改下展开下料尺寸,以后就按这经验展开就可以了.中性层是准确的,但不同的做法OR模具的槽宽不一样R就不一样,中性层没法算,一般就是不同的板厚在同一槽宽试折,同一板厚不同槽宽再试折,就得同一个经验数据,不过不同一批的材料往往有差别。

㈩ 如何计算折弯时，每一刀的角度。宽1550长6000厚16的不锈钢板材，要折弯成Φ508的圆管。

用卷板机卷，折弯机不一定好折，卷板机型号W11S-30*2000的就行。这个很管用的。