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不锈钢打孔钻头震刀怎么办

发布时间:2022-12-14 07:13:55

1. 我用的手电钻,在不锈钢板上面钻孔,用的是高钴钻头,但钻了两个孔,钻头貌似就钻不动了,希望能给个建议

你好
理论上应该就与转速无关的,因为你本身应给也有2000-3000转。首先,应该正确的选择钻头和确保钻头一定是你所说的高钴钻:常见的钻头材料为M2不含钴 M35含5%的钴 M42含8%的钴,也就是说只有M42材料才算是高钴。M35只能够算是含钴,而不是高钴。由于你是钻不锈钢的,那么你最少应该用M35材料制作的钻头来钻。你说你用高钴钻,那么就是M42了,但是由于钴资源少和它的价格相对昂贵,所以市面上的M42材料的钻头少之又少,简直可以说没有。由此判断你买的钻头极有可能不是M42.那么我们就当你买的是M35的钻头吧,M35钻头的性能其实也是相对理想的了,一般的不锈钢材料都可以应付得来。像303 304 甚至316都不成问题。其次就是你所用的操作机器,在铣床 车床 小钻床 手电钻上面使用,它们所得出的效果是不可同日而语的,甚至说是根本就不成比例的。由于你用的是手电钻,操作过程中肯定震动得厉害而导致钻头偏离原先自己意想的轨道,也就是不垂直。还有最主要的致命原因就是震动大,就好象钻头在上面跳舞一样,导致震动过程中钻头刃口处极度容易受到磨损甚至是蹦刀,止痒的情况下就算你的钻头材料再好,得到的也是一样的结果。这样就解释了为什么你只钻了两三个孔。当然还有一个更致命的原因的存在的可能性,那就是你买的钻头根本就是垃圾。也就是你被商家骗了,把垃圾钻头当作高钴钻卖给了你。 任何后果都有前因,你的答案就是以上文字当中的一种。祝你愉快!

2. 急!不锈钢打孔打不动怎么办

可采取以下措施:

一、刀具选择

选用硬质合金钻头,有条件时可用超硬高速钢或超细版晶粒硬质合金权钻头。

如果孔较浅,可选择可转位硬质合金浅孔钻,该钻花分屑效果好,有利于排屑。

如果是手工刃磨的钻花,要求钻头磨出分屑槽,修磨横刃以减小轴向力,修磨成双顶角以改善散热条件。后角不可过大,以免出现扎刀现象。

二、切削用量选择

三、操作注意事项

1、钻头必须装正,保持钻头锋利,用钝后应及时修磨。

2、合理选择钻头几何参数和钻削用量,按钻孔深度要求,应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时,切削速度不可过高,以防烧坏刀刃。进给量不宜过大,以防钻头磨损加剧或使孔钻偏,在切入和切出时进给量应适当调小。

3、充分冷却润滑,切削液一般以硫化油为宜,流量不得少于5~8 L/min,不可中途停止冷却,在直径较大时,应尽可能采用内冷却方式。

4、认真注意钻削过程,应及时观察切屑排出状况,若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查,以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音,发现异常应及时退刀,

不能让钻头在钻削表面上停留,以防钻削表面硬化加剧。

3. 急!不锈钢打孔打不动怎么办

不锈钢打孔打不动,要检查一下钻头的材质是否适合不锈钢打孔,如果不合格需要更换钻头。

4. 钻不锈钢的钻头,怎么磨才好

不锈钢的特点是韧性高,钻孔时容易粘刀。所以麻花钻在刃磨时,钻头内的顶角要比钻普通材料容的钻头顶角大(130--135度之间),大孔径需先钻小孔,同时冷却液要充分,切削速度不宜过快,并且进刀量不宜大于0.15mm,可根据孔径的大小灵活地选择切削速度和进给量,以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液。磨钻头时应该尽量把“横刃”磨小磨尖,最好再磨出分屑槽,就能改善钻削状况,提高加工效率。

5. 不锈钢法兰端面槽震刀怎么处理刀具

把刀具夹的尽量短一些,或者把刀具的后角用油石油一下,减小刀具的后角,改变进刀的速度。这些都可以消除刀具在切削时发生的振动。

6. 3毫米小钻头钻孔时发震,打不动怎么回事,304不锈钢的!

不锈钢材质“粘”,钻孔时需把电钻转速调慢,速度太高容易烧钻头,楼主的情况很可能钻头内已烧坏,容
可以换个新钻头,钻时喷点水,把电钻转速调慢一点,如果是手枪钻可以点钻,就是捏下开关然后松开,一秒后再捏,如此反复就好了,这样避免钻头发烫烧坏钻头。

希望可以帮到你

7. 我想在不锈钢上打孔,为什么打不进去,钻头发飘

因为不锈钢也是钢的。钻头也是刚的当不锈钢的硬度高过了钻头硬度时就会打不进去。出现这个问题可以用合金钻头试试,应该可以打进去。由于现在钻头大部分是高碳钢的它的硬度在65度左右就是人们说的高碳钢。可能不锈钢的硬度已经高过了65。就会在上面发票打滑。

8. 怎么解决数控车床加工内经振刀的问题

1,减轻造成振动的部份的工作重量,惯性越小越好。
2,针对振动最大的地方予以固定或夹持,如中心架、工作保持器等。
3, 提高加工系统的刚性, 例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器 (Dynamic Damper)的特殊抗震力,以吸收冲击能量。
4,从刀片与工作旋转方向下功夫,将刀具下压同时也 增高刀具的稳定性)。
5,改变刀具的外型与进角,刀具鼻端半径(Nose Radius)越小越好,以降低切 削阻力。 侧倾角(Sick Rake Angle) 后倾角(Back Rake Augle) 必须取正值,以使切削方向更近垂直。 最好为正值,惟甚去屑切屑能力相对变差,因此一 般可选 用槽刑刀以使倾角变为负值,但仍保有正值的切削效果。

9. 不锈钢板上钻孔为什么老烧钻头,有什么好办法

没有办法,不锈钢板本身就很硬,换好一点的钻头试一试(也有专业冲孔的)

10. 不锈钢钢板打孔不好打,

不锈钢钢板打孔困难解决办法如下:
不锈钢板相比碳素钢板硬度大得多,打孔(专业术语叫做:冲孔)难度也会相比碳素钢难度增加。相同材质的模具,需要冲床吨位压力是同厚度碳素钢的2倍。(如16吨可以冲压N㎜厚度碳素钢板,冲压N㎜厚度的不锈钢板冲床吨位压力不得低于32吨)。折弯机、裁板机加工不锈钢板同样适用该计算方式。
当然,使用切削液冷却冲压模具,可以提高冲压效率。显著降低不锈钢冲孔难度。提高模具使用寿命。

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