不锈钢钻头27的怎么磨

『壹』 钻不锈钢钻头如何磨

不锈钢材质发“粘”，不好钻。磨钻头时应该尽量把“横刃”磨小磨尖，再磨出分屑槽（类似群钻），转速慢一些，进刀要慢、均匀，冷却液给大一些，能改善钻削状况。总之不锈钢不好钻。

『贰』 哪位大神清楚不锈钢打孔钻头怎么磨

所用工具：

钻头刃磨机

型号：TR-20

1. 产品特点：经济、方便、简单。

2. 2. 刃磨直径范围内：3—20mm；刃容磨角度：118—140度；刃磨范围：横刃、切削刃；刃磨时间：60秒

3. 3. 刃磨性：可以刃磨2槽麻花钻，钻头材质为高速钢、镀锡钻、镀钴钻、抛物线钻、锥柄钻、硬质合金钻（需选用金刚石砂轮）。钻柄长度不限。可以调节刃磨量。

4. 4. 砂轮维护：不需要冷却剂。砂轮为超耐磨、电镀型，不需要校准或修复。

5. 5. 操作时间：通常情况下，1个3mm的钻头可以在15秒内完成刃磨；1个19mm的钻头可以在60秒之内完成刃磨。
   

『叁』 磨钻头的方法和技巧是什么

操作方法：

钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。

钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上，此时钻头可轻轻接触砂轮，进行较少量的刃磨，刃磨时要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。

技巧：

1、刃口要与砂轮面摆平。磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。

2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。

使用注意事项：

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。

以上内容参考：网络-麻花钻

『肆』 钻工在加工不锈钢时 钻头应该怎么磨 为什么

所用工具：
钻头刃磨机

型号：TR-20
1. 产品特点：经济、方便、简单。
2. 刃磨直径范围：3—20mm；刃磨角度：118—140度；刃磨范围：横刃、切削刃；刃磨时间：60秒
3. 刃磨性：可以刃磨2槽麻花钻，钻头材质为高速钢、镀锡钻、镀钴钻、抛物线钻、锥柄钻、硬质合金钻（需选用金刚石砂轮）。钻柄长度不限。可以调节刃磨量。
4. 砂轮维护：不需要冷却剂。砂轮为超耐磨、电镀型，不需要校准或修复。
5. 操作时间：通常情况下，1个3mm的钻头可以在15秒内完成刃磨；1个19mm的钻头可以在60秒之内完成刃磨。

『伍』 大神们，打不锈钢孔的钻头，怎么磨才耐用，不

钻不锈钢的钻头要把切削刃的后角刃磨的大一些，在钻孔时，要给钻头加些食醋，或者弱酸，比如：磷酸、丙酮。这样钻起孔来很轻松。

『陆』 请问不锈钢的材料在车床钻孔钻头怎么磨

磨不锈钢钻头①加大外刃及内刃的顶角，并磨出月牙槽。②外刃有0.1~0.15mm宽的负倒棱，以保护刀刃。③利用月牙槽进行分屑，使切屑容易推出孔外。月牙槽可以磨的低些，有利于保护钻尖。④在近切屑部分的棱边磨出副后角，留下未磨部分的宽度0.2~0.4mm，以减少棱边与孔壁的摩擦，使钻头外缘部分不容易烧坏。⑤在钻头的外缘处磨出（或用油石研出）小圆弧以增加转角处的强度。但圆角不易太大，否则会引起冷硬严重，以致使钻头外缘处烧坏。⑥钻削时使用食用的醋，一个是冷却，另外也容易钻削。

『柒』 钻不锈钢不叫它缠钻头,手工磨钻头怎样磨,最好有视频,谢谢

一、平整的砂轮一台，最好是硬砂轮。
二、从刃口往后磨，防止钻头退火专,逐渐压低钻尾，呈旋转的手法属。
三、后角不可过大
四、钻头顶角118度，两刃要对称。

没有图，不好说清楚，后角过大，钻头的横刃肯定长，不利于切削。而且横刃长，和新钻头比较，一定不顺眼。没有后角就不能钻进。钻头磨的水平，主要就反映在后角上。

直径在5－6毫米以上的钻头用手工磨，还比较好掌握。如果钻头太小就只有用工具磨床磨钻头，0.2毫米的钻头，一般是见不着，手工也磨不了，只能是使用工具磨床了。

磨出来的角度和样子和新的差不多就可以了；老师傅都会的