什么钢是铁素体不锈钢

Ⅰ 铁素体不锈钢有哪些分类特性

铁素体不锈钢（系）含铬量在15%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，这类钢具有导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。一般可分为普通铁素体不锈钢和高纯铁素体不锈钢两大类。
1、普通铁素体
此类钢包括低、中、高三种铬含量。低铬铁素体不锈钢，含铬大约为11%～14%，如中国的00Cr12，0Cr13Al。美国的AISI400、405、406MF-2（见表）。此类钢具有良好的韧性，塑性，冷变形性及可焊性。由于钢中含有一定量铬、铝，因此有较好的抗氧化性和不锈性。405可用作石油精炼塔、槽衬里、蒸汽涡轮机叶片、耐高温硫腐蚀装置等。400用作家庭及办公室用具等。409用于汽车排气消音系统装置及冷、温水管等。中铬铁素体不锈钢，铬含量为14%～19%，如中国的1Cr17、1Cr17Mo。美国的AISI429、430、433、434、435、436、439。此类钢有着较好的耐锈性和耐蚀性。其加工硬化系数较小（n≈2），有着良好的深拉深性能，但延性较差。430用作建筑装饰、汽车装饰、厨房装备、气体燃烧器及硝酸工业装置的部件等。434用于汽车，建筑的外部装饰。439用作燃气热水器、煤、气管线的软管等。高铬铁素体不锈钢含铬量19%～30%，如中国的Cr18Si2、Cr25，美国的AISI442、443、446。此类钢有良好的抗氧化性。442在大气中断续使用，上限温度为1035℃，连续使用最高温度为980℃。446有更好的抗氧化性。
2、高纯铁素体
此类钢含有极低碳、氮;高铬、钼、钛、铌等元素。如中国的00Cr17Mo、00Cr18Mo2、00Cr26Mol、00Cr30Mo2国外18-2、Cr26Mol、25Cr-5Ni-4Mo-Nb、MoNiT、Al29-4、Al29-4-2。这类钢有良好的力学性能（特别是韧性），焊接性能，耐晶间腐蚀性，耐点蚀、缝隙腐蚀性，优异的耐应力腐蚀破裂性。如18-2在硝酸，醋酸，NaOH中有良好耐蚀性，在3%NaCl和FeCl3中耐点蚀性相当或超过18-8奥氏体钢，耐SCC性远超过18-8钢。26CrMo钢在许多介质中耐腐蚀，特别是有机酸，氧化性酸，强碱中。在强氯化物介质中有良好的耐点蚀性。在氯化物、硫化氢、过多硫酸及强碱中不产生应力腐蚀开裂。30Cr-2Mo在保持耐应力腐蚀同时具有更高耐点蚀、缝隙腐蚀性。加少量镍的钢，提高在还原性酸中的性能。

Ⅱ 022cr12ni属于哪种钢，对应的是哪种钢号

一、022Cr12Ni对应牌号： 1、国标GB-T标准：数字牌号：S11213、新牌号：022Cr12Ni、旧牌号：一,2、美标：ASTMA标准：S40977，SAE标准：S41003，UNS标准：一，3、日标JIS标准：-，4、德标DIN标准：1.4403,5、欧标EN标准：X2CrNi12。

二、022Cr12Ni化学成分： ⑴碳C：≤0.030，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤1.50，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.015，⑹铬Cr：10.50～12.50，⑺镍Ni：0.30～1.00，⑻钼Mo：—，⑼氮N：≤0.03，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：—

二、022Cr12Ni化学成分： ⑴碳C：≤0.030，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤1.50，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.015，⑹铬Cr：10.50～12.50，⑺镍Ni：0.30～1.00，⑻钼Mo：—，⑼氮N：≤0.03，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：—。

三、022Cr12Ni物理性能： ①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.75,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)

100℃-:24.9,⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:

28.5,⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:10.6,⑦线胀系数/(10-6/k)

0~575℃:

12,⑧电阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):0.57,⑨向弹性模量（20℃）/GPa:201，⑩磁性:有。

四、022Cr12Ni力学性能: ⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：450，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：280 ，⑷伸长率A/%:18，⑸断面收缩率（Z/%）： -。

五、022Cr12Ni热处理：①硬度HBW≤：退火197，硬度HRB≤：-，②加热温度：780~950℃，③加热方式：空冷或缓冷。

Ⅲ 不锈钢材质有哪些种类

不锈钢材质有以下几种:
型号 301-延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号 302-耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
型号 303-通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号 304-通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
型号 309-较之304有更好的耐温性。
型号 316-继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别
型号 321-除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列-铁素体和马氏体不锈钢
型号 408-耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
型号 409-最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
型号 410-马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
型号 416-添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420-“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
型号 430-铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差
型号 440-高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500 系列-耐热铬合金钢。
600 系列-沉淀硬化不锈钢。
型号 630-最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。，铬18-20。

Ⅳ 不锈钢材质有几种型号

不锈钢材质的型号较多，常见的主要有以下几种：

1、430型：一种基本等级，比304型具有更低的耐腐蚀性。该类型具有耐腐蚀性，例如硝酸，硫气体以及许多有机和食品酸。

2、405型：此类型的铬含量较低，并添加了铝。从高温冷却后，这种化学成分有助于防止硬化。典型的应用包括热交换器。

3、409型：由于铬含量降低，是最便宜的不锈钢等级之一。此类型只能用于非关键腐蚀环境中的内部或外部零件。典型的应用包括消音器。

4、434型：这种钼的含量增加，从而提高了耐腐蚀性。典型的应用可以包括汽车装饰件和紧固件。

5、436型：此牌号添加了for，以提高其耐腐蚀性和耐热性。最典型的应用包括深冲零件。

6、442型：由于增加了铬含量，提高了抗结垢性。应用程序可以包括熔炉和加热器部件。

7、446型：甚至添加了更高的铬含量，以进一步改善高温下的耐腐蚀性和耐垢性。该等级在硫酸环境中具有极好的抗氧化性。

8、304型：最常用的（奥氏体）不锈钢等级之一。其高含量的铬和镍使其成为制造用于化工（轻度化学品），食品/乳制品和饮料行业的加工设备的首选。该等级具有强度，耐腐蚀性和织物性能的极佳组合。

9、316型：该不锈钢等级含18％的铬，14％的镍和添加的钼。这些结合起来提高了其耐腐蚀性。特别是，使用钼来帮助控制腐蚀的凹坑式腐蚀。该等级可在高达1600 F的温度下抵抗结垢。316型用于化学加工，制浆和造纸业，食品和饮料加工与分配以及腐蚀性较强的环境。由于其耐腐蚀性能，它也用于海洋工业。

10、317型：钼含量高于316％，用于高腐蚀性环境。该等级的钼含量必须大于3％。常用于空气污染控制装置的洗涤器系统，该系统用于从工业废气流中去除颗粒物和/或气体。

11、321型：钛含量至少为碳含量的五倍。这样做是为了减少或消除由于焊接或暴露于高温而导致的碳化铬沉淀。用于航空航天业。

12、347型：在强氧化环境中，耐腐蚀性能比321型不锈钢略有提高。对于要求在800ºF（427ºC）和1650ºF（899ºC）之间进行间歇加热的应用，或在防止焊后退火的条件下进行焊接，应考虑使用347型。

不锈钢型号划分依据

1、按照材质分为：200系（201和202）、300系列（301、304、304L、316、316L和310S）。

2、按照钢管长度划分为：标准尺寸（6m）和定制尺寸（根据客户要求）。

3、按照不锈钢管的形状划分。

Ⅳ 铁素体不锈钢是什么材质

铁素体不锈钢是不锈钢材质。铁素体不锈钢是不锈钢材质中常见的一种，是一种在使用状态下以铁素体组织为主不锈钢。该种不锈钢的铬含量在11%至30%之间，另外，其还含有少量的钼、钛、铌等元素。铁素体不锈钢除了具有较好的耐腐蚀性能之外，最大的特点就是抗氧化性好、抗应力性能优良，而且还具有较好的导热性能和极小的膨胀系数。

铁素体不锈钢是不锈钢材质。铁素体不锈钢是不锈钢材质中常见的一种，是一种在使用状态下以铁素体组织为主不锈钢。该种不锈钢的铬含量在11%至30%之间，另外，其还含有少量的钼、钛、铌等元素。铁素体不锈钢除了具有较好的耐腐蚀性能之外，最大的特点就是抗氧化性好、抗应力性能优良，而且还具有较好的导热性能和极小的膨胀系数。

Ⅵ 哪些是铁素体不锈钢

400系列其中就有铁素体不锈钢，如409、430、443、444、439、436，但是420跟410不是哦。

Ⅶ 什么是铁素体不锈钢，力学性能怎么样

铁素体不锈钢（400系）含铬量在15%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，这类钢具有导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。铁素体不锈钢价格不仅相对低且稳定，并且具有许多独特的特点和优势，业已证明，在许多原先认为只能采用奥氏体不锈钢（300系）的应用领域，铁素体不锈钢是一种极为优异的替代材料，铁素体不锈钢不含镍，主要元素为铬（>10%）和铁，铬是不锈钢特别耐腐蚀的元素，其价格相对稳定。
铬含量12%～30%，在高温和常温下均以体心立方晶格的铁素体为基体组织的不锈钢。这类钢一般不含镍，有的含有少量钼、钛或铌等元素，具有良好的抗氧化性，耐蚀性和耐氯化物腐蚀破裂性。铁素体不锈钢根据铬含量可分为低铬、中铬和高铬三类，根据钢的纯净度，特别是碳、氮杂质含量又可分为普通铁素体不锈钢和超纯铁素体不锈钢。普通铁素体不锈钢有低温和室温脆性，缺口敏感性及较高的晶间腐蚀倾向，焊接性较差等缺点，虽然这类钢发展的较早，在工业应用一直受到很大限制。普通铁素体不锈钢的这些不足，与钢的纯净度，特别是与钢中碳、氮等间隙元素的含量较高有关。只要钢中碳、氮足够低，例如不大于150×10～250×10-6，基本上可克服上述缺点。
铁素体不锈钢的力学性能：
铁素体不锈钢因无相变，不能靠热处理强化。一般在700～800℃退火后使用。由于铁铬原子尺寸相差不多固溶强化效果较小，铁素体不锈钢屈服强度、抗拉强度略高于低碳钢，延性则低于低碳钢。
普通铁素体不锈钢易产生脆性：
（1）室温脆性。普通铁素体不锈钢对缺口敏感，脆性转变温度除了低铬（如405）外均在室温以上，铬量愈高冷脆性愈大。这种冷脆性与钢中碳、氮等间隙元素有关，而超纯铁素体钢由于碳、氮等间隙元素含碳非常低，可得到良好的韧性，脆性转变温度可降至室温以下。
（2）高温脆化。普通铁素体不锈钢加热到927℃以上后急冷至室温，塑性和韧性显著降低。这种高温脆化与碳（氮）化物在427～927℃温度迅速地在晶界或位错上析出有关。降低钢中碳氮含量（采用超纯技术）可以极大的改善此脆性。此外，铁素体钢加热到927℃以上晶粒容量粗化，粗大晶粒将使钢的塑性，韧性恶化。
（3）σ-相的形成。根据铁-铬相图，在500～800℃保温，含铬40%～50%合金将形成单一相σ，含铬小于20%或大于70%的合金，将形成α+σ双相组织。σ-相形成会显著地降低钢的塑性和韧性。所以此类钢不宜在500～800℃长时间使用。
（4）475℃脆性。高铬（>15%）铁素体钢，在400～500℃保温将强烈脆化。这种脆化所需时间较σ相析出短，例如0.080C-0.4Si-16.9Cr钢在450℃保温4h，室温冲击韧性几乎下降到零。脆化程度随铬含量增加而增加，但在600℃以上处理可恢复韧性。475℃脆化是由于富铬α′相沉淀的结果。此类钢应避免在475℃附近加热。

Ⅷ 不锈钢主要成分元素是什么

不锈钢的主要组成元素是碳、铬、镍，有的还加入钼、铜、氮等合金元素。

不锈钢材质是一种材质，有着接近镜面的光亮度，触感硬朗冰冷，属于比较前卫的装饰材料，具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性等系列特点，用于重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中。

不锈耐酸钢简称不锈钢，它是由不锈钢和耐酸钢两大部分组成的，简言之，能抵抗大气腐蚀的钢叫不锈钢，而能抵抗化学介质腐蚀的钢叫耐酸钢。

分类

1、铁素体不锈钢。含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。

3、奥氏体－铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。

以上内容参考：网络-不锈钢材质

Ⅸ 什么叫奥氏体钢，什么叫铁素体钢

刚材按金相组织分类，在正火状态下可分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢回和奥氏体钢。

奥氏体钢无磁组织答结构，有良好的冷加工性能。耐腐蚀性能优于430和其它马氏体钢，耐热性能较好。缺点：价格贵，热变形困难，晶间腐蚀和应力腐蚀性能稍差。奥氏体钢大部分都是由Cr-Ni组成，如304、316、1Cr18Ni9Ti。

Ⅹ 什么是铁素体不锈钢

在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。专

这类钢一般不含镍，属有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。

这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。