如何车不锈钢平面槽

❶ 不锈钢在平面挖槽怎么加工

这个有专门的开槽机可以加工，还可以用铣床进行加工。

❷ 数控车不锈钢，切槽，求转速进给

从讲述
个人觉得加工的工序和转速是不是不合理？
如果用 5 个宽的割刀直接以 X 25 切入的话
建议向车外圆一样把槽的形状，车出来。在用一把刀清根

成型刀的话 是不是槽的宽度太小，用普通YW1或YW2的刀试切，开槽，建议槽宽在3mm至5mm

转速300转是不是太慢了

❸ 数控车床平面槽如何加工

1、选择手工刃磨的刀具，刀具副后刀面的刃磨是关键。
2、副后刀面应该磨成圆弧面，具体方法可以画一比一的同心圆环，大圆φ54，小圆φ46，
磨副后刀面的时候比照这个圆环，保证副后刀面不干涉，副后角不能过大，保证刀具强度。
卷屑槽磨宽一点，防止切屑堵塞。
3、加工第一件产品的时候，手动加工，观察副后刀面的干涉情况，如果有干涉就重磨刀具。
4、保证工艺系统的刚性，防止振动。

❹ 数控车床加工不锈钢法兰平面槽底部振刀,不光怎么办呀

如果刀具本身没有问题
建议加工到底 G04 X1 停顿1秒或更长

❺ 车床上加工不锈钢有什么技巧和需要注意的问题

自动车床刀具的选择：不锈钢钻孔首旋钨钢麻花左钻，硬度耐热，耐磨都比较好，回麻花左钻可以加答大螺旋角，增加钻头的前角，保持刀具刃口光洁锋利，钻头的刃带要窄，减少和孔的摩擦。另外适当的切削速度，很充足的冷却都是非常必要。

刀具材料选择。因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。前刀面刃磨时粗糙度值要小。为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

(5)如何车不锈钢平面槽扩展阅读：

注意事项：

1、注意断屑槽的磨削。由于不锈钢切屑具有强韧的特点，刀具前刀面上断屑槽修磨应合适，从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。

2、切削用量的选择。根据不锈钢材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。

3、切削液选择要合适。由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点，因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要。

4、不锈钢在进行钻、铰、镗孔时刀具寿命得到极大的提高，减少操作中磨刀、换刀次数，在提高生产效率和孔加工质量、降低工人劳动强度和生产成本方面。

参考资料来源：网络-不锈钢加工

参考资料来源：网络-车床加工

❻ 数控车床车削不锈钢件304材料磨的刀请问大家的车削吃刀量进刀量各是多少。槽又是怎么开的。

首先要看你是车削的是外圆、空、槽？通常都用机夹刀了，至于手磨刀数控车用的外圆刀也要看你的床在刚性如何？工件长短？如果都是很正常，单边吃刀1毫米很正常精车五丝即可。

❼ 车不锈钢的螺纹车刀要怎么开槽啊

【车刀开槽技巧】
1.注意留切削角度(如前角、后角等）；为了使车刀每个面都看起来是一个面，必须在磨削时缓缓移动车刀刀面；为了方便观察在磨削时注意车刀刀刃始终保持在最上方。
2.在开卷屑槽前，要检查砂轮圆柱面与侧面的形状、这里的R角不能太大（必要时修整砂轮或更换）；开槽时刀尖朝上，一定要使手上下移动在一条直线上，可以用手在砂轮机上找一个定位，这样手就不会抖了；并且初开槽时要选择车刀刀头的后部往刀头的移动次序，并不断检查到刃的情况。
3.磨螺纹刀还要借助样板，以免角度不对。
【含义】车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。
【简介】车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。机械夹固式车刀可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹，并且刀柄可多次使用。机械夹固式车刀一般是用螺钉和压板将刀片夹紧，装可转位刀片的机械夹固式车刀。刀刃用钝后可以转位继续使用，而且停车换刀时间短，因此取得了迅速发展。

❽ 铣不锈钢的平面加工方法

铣不锈钢的平面加工的方法：
一般都是用整体硬质合金的刀具比较合适的些，而对于这类刀具刀具切削部分的几何角度，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。
对于不锈钢切削加工的生产率、刀具耐用度、加工硬化等方面都有很大的影响。

❾ 车平面槽怎么处理能不发震---请教

1.5刀好难麽的，厉害！数控床子吧？转速提高，后角8度可以了吧 YG8好像不合适吧 YT会好一点 试试看