什么是不锈钢焊条

Ⅰ 不锈钢焊条和平常使用的普通焊条有什么区别

焊条分类
J代表结构钢焊条
Z代表铸铁焊条
T代表特种焊条
D代表堆焊焊条
G代表铬不锈钢焊条
A代表不锈钢焊条
E代表焊条的意思
现代压力容器的结构基本上是焊接结构。焊接是压力容器制造中的主要工艺手段之一。而焊条则是最常用的焊接材料。根据不同用途和性能，焊条可分为9类。
①结构钢焊条(普通低合金钢也包括在此类)：这类焊条的熔敷金属，在常温自然环境中具有一定的机械性能。
②钼和铬钼耐热钢焊条：这类焊条的熔敷金属，具有不同程度的高温工作能力。
③不锈钢焊条：这类焊条的熔敷金属，在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气腐蚀性介质的腐蚀能力和一定的机械性能。
④堆焊焊条：这类焊条专门用于金属表面的堆焊，其熔敷金属在常温和高温中具有一定程度的耐不同类型磨损或腐蚀等性能。
⑤低温焊条：这类焊条的熔敷金属，在不同的低温介质条件下，具有一定的低温工作能力。
⑥铸铁焊条：这类焊条专门用作焊补或焊接铸铁。
⑦镍及镍合金焊条：这类焊条用于镍及铝合金的焊接、焊补或堆焊。某些焊条还可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。
⑧铜及铜合金焊条：这类焊条用于铜及铜合金的焊接、焊补或堆焊。某些焊条可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。
⑨铝及铝合金焊条：这类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊。

Ⅱ 焊不锈钢用什么焊条

一般采用手工电弧焊工艺焊接。1.对接接头对接接头是最常见的一种接头形式，按照坡口形式的不同，可分为I形对接接头（不开坡口）、V形坡口接头、U形坡口接头、X形坡口接头和双U形坡口接头等。一般厚度在6mm以下，采用不开坡口而留一定间隙的双面焊；中等厚度及大厚度构件的对接焊，为了保证焊透，必须开坡口。V形坡口便于加工，但焊后构件容易发生变形；X形坡口由于焊缝截面对称，焊后工件的变形及内应力比V形坡口小，在相同板厚条件下，X形坡口比V形坡口要减少1/2填充金属量。U形及双U形坡口，焊缝填充金属量更少，焊后变形也很小，但这种坡口加工困难，一般用于重要结构2焊条电弧焊基本操作技术2．1引弧：焊条电弧焊采用接触引弧方法引弧，主要有划擦法和直击法两种。2．1．1划擦法先将焊条对准引弧处，手腕扭转一下，像划火柴一样使焊条在引弧处轻微划擦约20mm长度，然后提起2～4mm的高度引燃电弧。其特点是：容易损伤焊件表面，比较容易掌握，一般适用于碱性焊条。2．1．2直击法先将焊条对准引弧处，手腕下弯，使焊条垂直地轻轻敲击工件，然后提起2～4mm的高度引燃电弧。其特点是：引弧点即为焊缝起点，避免损伤焊件表面，但不易掌握，一般适用于酸性焊条或在狭窄地方的焊接。引弧时，如果焊条粘住焊件，只要将焊条左右摆动几下，就可以脱离焊件，如不能脱离焊件，则应立即使焊钳脱离焊件，待焊条冷却后，用手将其扳掉；如果焊条端部有药皮套筒时，可用戴好手套的手将套筒去掉再引弧。2．2焊缝的起焊2．2．1正确选择引弧点应选在离焊缝起点10mm左右的待焊部位上，电弧引燃后移至焊缝起点处，再沿焊接方向进行正常焊接；焊缝连接时，引弧点应选在前段焊缝的弧坑前方10mm处，电弧引燃后移至弧坑处，待填满弧坑后再继续焊接。2．2．2采用引弧板即在焊前装配一块与焊件相同材料和厚度的金属板，从这块板上开始引弧，焊后再割掉。这种方法适用于重要焊接结构的焊接。2．3运条2．3．1运条的基本动作运条可分解为三个基本动作，即：沿焊条轴线的送进、沿焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动。

Ⅲ 不锈钢焊条原料是什么

不锈钢焊条原料:
1、马氏体不锈钢焊条:
马氏体不锈钢包括含铬专5~9%的中铬钢和含属铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。
2、铬13不锈钢的焊接:
此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接。
3、铬17不锈钢的焊接:
此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207），焊后不进行热处理。

Ⅳ 请问焊接304不锈钢应该选择什么型号的焊条

焊接304不锈钢可以用A102焊条。A102作为钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可以交直流两用。

304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢 ，作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性。

冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（使用温度-196℃～800℃）。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。

(4)什么是不锈钢焊条扩展阅读：

焊条注意事项

铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

Ⅳ 不锈钢焊条有哪些型号，有什么用途

你好，不锈钢焊条的型号很多，有奥氏体的，如E308、E309，也有马氏体的，如E410等。所以具体需要什么样的不锈钢焊条进行焊接，需要看母材的材质和设计需要达到什么样的焊接接头的。
望采纳，谢谢。

Ⅵ 不锈钢焊条用什么焊机

不锈钢和铁焊接，没有特殊要求，氩弧焊机和交直流焊机都能进行焊接，焊条可任选，不过用不锈钢焊条效果会好些。

Ⅶ 不锈钢焊条和平常使用的普通焊条有什么区别

一、两者的应用不同抄：

1、不锈钢焊条的应用：广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。

2、普通焊条的应用：适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头，焊后熔金饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工，在高速高温的冲压工作环境下，也可保持耐磨性；特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度。

二、两者的材料不同：

1、不锈钢焊条的材料：不锈钢焊条是指涂有以不锈钢为原料的一类焊条。可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。

2、普通焊条的材料：焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。

三、两者的特点不同：

1、不锈钢焊条的特点：不锈钢焊条除了要满足一般焊接工艺性能和焊接接头力学性能外，还要确保焊接接头能满足一定的耐蚀性的要求。

2、普通焊条的特点：通过焊芯或药皮，使焊缝金属中能渗入一定量的碳化物形成元素（如铌、钼、钛等），与碳形成稳定的碳化物，以阻止晶粒边界生成铬的碳化物。

Ⅷ 506焊条和不锈钢焊条有什么区别

不锈钢焊条适合焊接不锈钢制品以及一些稀有金属部件的焊接，焊接出来比较细腻光滑，506是高版碳钢焊权条，适合打的工程项目钢铁零部件以及管道之类的焊接。

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

Ⅸ 不锈钢焊条可以制作什么

你好！
不锈钢焊条是指涂有以不锈钢为源料的一类焊条。可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。
仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

Ⅹ 耐高温不锈钢焊条是什么牌号

耐高温不锈钢焊条可用316或者316L焊条。

耐高温不锈钢是用于软磁体耐内氧体制容粉耐高温不锈钢炉管，最大口径可达1500mm厚度达25mm长度13米以上，常年使用温度在1080℃下不氧化、不变形，耐“氯根”腐蚀，最高使用温度可达1100℃。其使用寿命是传统离心浇铸管的5倍，价格是同类进口产品的1/3。国产的2/3。

(10)什么是不锈钢焊条扩展阅读：

类型

精轧、冷拔无缝管规格：外径 6mm---560mm；壁厚 0.8mm---42mm。

执行标准：

GB13296-2000，GB/T14976-2002，GB/T14975-2002，ASTM/ASME A213/A312/A269/A789/A790；EN10216-5，DIN17458等。

等离子焊、压弧焊管规格：外径12mm---2540mm；壁厚 0.5mm---30mm。

执行标准：

GB/T12770-2000，GB/T12771-2000；ASTM/ASME A249/A312/A554/A778/A789；EN10217-7；DIN17457等。