不锈钢检验的标准是什么

❶ 不锈钢管件的检验标准是什么

不锈钢管的质量检验方法及验收标准
1．化学成分分析。
化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。
③N—0仪：气体含量分析N、O。
2．不锈钢管几何尺寸及外形检查。
①不锈钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②不锈钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。
③不锈钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④不锈钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤不锈钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
3．不锈钢管表面质量检。
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、不锈钢管转动。
②无损探伤检查：
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级
b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状/（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T 7735-2004
级别：B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的不锈钢管表面探伤。
e. 渗透探伤：
荧光、着色、检测不锈钢管表面缺陷。

❷ 不锈钢制品检测项目有哪些呢

不锈钢产品检测项目： 铅、铬、镍、镉、砷等元素的溶出量、可迁移元素等。
推荐项目：指标检测、性能测试、理化指标、成分分析、配方分析等。
食品接触用不锈钢材料检测新标准GB 4806.9-2016《食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品》项目为：
食品接触材料检测项目：
一般塑料制品：重金属迁移，感官测试。
PVC塑料制品：重金属，单体测试，过氧化值测试，感官测试。
三聚氰胺树脂制品：重金属，溶出量测试，感官测试。
PE塑料制品：重金属，过氧化值测试，铬含量测试，钒含量测试，锆含量测试，感官测试。
PS、ABS、SAN、Acrylic塑料制品：重金属，过氧化值测试，有机挥发物总量，感官测试。
以上是关于不锈钢制品检测的相关信息，由百检化妆品检测平台整理，希望帮助到你，望采纳

❸ 不锈钢管件的检测标准

行业规范

1）《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005

2）《钢板制对焊管

行业规范

1）《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005

2）《钢板制对焊管件》GB/T 13401—2005

3）《电站钢制对焊管件》DL/T 695—1999

SH 3408 钢制对焊无缝管件 SH 3409 钢板制对焊管件

SH 3410 锻钢制承插焊管件

HGJ514-87碳钢、低合金钢无缝对焊管件

美国管件规范

ASME/ANSI B16.9 工厂制造的无缝钢管制对焊管件

ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件

ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯

ASME B16.5 管法兰和法兰配件

MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件

MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头

MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体增强式管座

ASME B16.3-1998可锻铸铁螺纹管

管道规范大全

1 原劳动部[1996]140号文压力管道平安管理与监察规则*

2 国质检锅[2002]235号文压力容器压力管道设计单位资历答应和管理规则

3 质技监局锅发[1999]143号文 关于增强液化石油气站平安监察与管理的通知

4 质技监锅字[1999]59号 关于贯彻《关于增强液化石油气站平安监察与管理的通知》有关问题的意见 5 原劳动部[1996]276号文 蒸汽锅炉平安技术监察规程 *

6 原劳动部[1997]74号文 热水锅炉平安技术监察规程 *

7 原劳动部[1993]356号文有机热载体炉平安技术监察规程 *

8 质技监局锅发[1999]154号文压力容器平安技术监察规程 *

9 GB4962-1985 氢气运用平安技术规程

10 GB6222-1986工业企业煤气平安规程

11 GB11984-1989气平安规程

12 GB13348-1992 液体石油产品静电平安规程

13 SY6186-1996 石油自然气管道平安规程

14 SY5737-1995 石油管道保送平安规则

15 DL/T561-95 火力发电厂水汽化学监视导则

16 DL/T709-1999 压力钢管平安检测技术规程

防火、卫生及环保类

1 GB50160-92（1999年部分修订条文）石油化工企业设计防火标准 *

2 GB5044-1985 职业接触性毒物危害水平分级 *

3 GBJ16-87（2001年部分修订条文） 建筑设计防火标准

4 GBJ73-84干净厂房设计标准

5 GB/T3840-1991 制定中央大气污染物排放规范的技术准绳和办法

GB16297-1996大气污染物综合排放规范

6 GB50058-1992 爆炸和火灾风险环境电力安装设计标准 *

GB50084-2001自动喷水灭火系统设计标准

7 GB50183-1993原油和自然气工程设计防火标准

8 GB50187-1993 工业企业总平面设计标准 ×

GB50338-2003固定消防炮灭火系统设计标准

9 HG20532-1993 化工粉体工程平安卫生设计规则

10 HG20571-1995 化工企业平安卫生设计规则 ×

11 HG20667-1986 化工建立项目环境维护设计规则HGJ6×

12 HG/T20687-1989 化工企业爆炸和火灾风险环境电力设计规程 HGJ21×

13 SH3024-1995 石油化工企业环境维护设计标准 ×

14 SH3047-1993 石油化工企业职业平安卫生设计标准

文章链接：环保在线 http://www.hbzhan.com/company_news/detail/394365.html

❹ 不锈钢检验时是按什么标准执行检测的用什么字母代表

各种类型的不锈钢都有相应的检测标准不过一般为GB/T24511的标准

❺ 不锈钢制品有没有验收标准呢

不锈钢制品有验收标准，主要分为外观质量要求、焊接要求和抛光要求等三大部分。

1、外观质量要求

①不锈钢制品表面不能有划伤、碰伤、月牙痕等；检验方法：把每件不锈钢制品底面进行观察，注意在翻动过程中要双手按住不锈钢制品的角位搬动，观看不锈钢制品表面是否存在月牙痕的时候要注意顺着光照的方向观看。

②不锈钢制品表面不允许有油污；检验方法：日常生产厂家要对制造不锈钢制品的机械进行保养和清洁干净，在放置半成品的时候，应该把半成品放置在木板上或放到半成品指定堆放处以免不锈钢制品表面沾上有污渍。

2、焊接要求：不锈钢制品的焊接口间隙要均匀笔直，禁止强力对口，错口值应小于壁厚的百分之10，且不大于1mm，具体焊接要求数值如下图

3、抛光要求

①不锈钢制品按照抛光产品样板对比验收要从抛光质量、材质和产品保护三方面进行检验的，不锈钢制品不允许有毛坯面残留，不得出现拉长变形等现象；

②不锈钢制品垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称，不允许残留过热时的发白表面；

③不锈钢制品不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花、不允许有裂缝、孔洞、缺口。

总结：虽然不锈钢制品有很强的不锈性和耐腐蚀性，但是为了更好的满足消费者要求，在验收不锈钢制品的时候最好按照验收标准来进行，注意仔细观察不锈钢制品表面是否有裂纹。

❻ 不锈钢固溶检测标准

不锈钢检测项目报告：

1、化学性能：大气腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、晶间腐蚀、应力腐蚀、人造气氛腐蚀。

2、力学性能：拉伸、应力、应力松弛、冲击、磨损、弯曲、屈服、疲劳、扭转、硬度、耐液压、扩口、压扁、拉伸蠕变、压缩、剪切强度等。

3、物理性能：磁性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、电性能、热性能、抗氧化性能、热膨胀系数、弹性模量、硬度。

4、无损检验：不锈钢检测需要对X射线无损探伤、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、电磁超声、超声波。

5、工艺性能：细丝拉伸、液压试验、扩口、弯曲、卷边、断口检验、反复弯曲、双向扭转、压扁、显微组织、金相分析。

6、失效分析：断口分析、腐蚀分析等。

二、不锈钢检测标准：

GB/T 13671-1992不锈钢缝隙腐蚀电化学试验方法技术监督局1993-07-01现行

GB/T 14975-2012结构用不锈钢无缝钢管质量监督检验检疫.2013-05-01现行

GB/T 14976-2012流体输送用不锈钢无缝钢管质量监督检验检疫.2013-02-01现行

GB 15066-2004不锈钢压力锅质量监督检验检疫.2005-05-01现行

GB/T 20878-2007E不锈钢和耐热钢牌号及化学成分(英文版)质量监督检验检疫.2007-10-01现行

GB/T 20100-2016不锈钢纤维烧结滤毡质量监督检验检疫.2016-06-01现行

GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分质量监督检验检疫.2007-10-01现行

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❼ 不锈钢锻件的成品质量检验标准是什么

在产品制造加工完成后都一定会进行质量检验，如果不检验就直接卖给客户，这不仅是对客户的不负责，也是对自己名誉不负责任。为了保证丕锈钢精密锻件质量符合交货验收技术条件，永鑫生一般会进行外观质量和内部质量的检验。不锈钢锻件的外观质量检验也就是检查锻件的形状、几何尺寸是否符合图样的规定，锻件的表面是否有缺陷，是什么性质的缺陷，它们的形态特征是什么。表面状态的检验内容一般是检查不锈钢锻件表面是否有表面裂纹、折叠、褶皱、压坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蚀坑、碰伤、外来物、未充满、凹坑、缺肉、划痕等缺陷。

而内部质量的检验就是检查锻件本身的内在质量，是外观质量检查无法发现的质量状况，它既包含检查锻件的内部缺陷，也包含检查锻件的力学性能，而对重要件、关键件或大型锻件还应进行化学成分分析。对于内部缺陷我们将通过低倍检查、断口检查、高倍检查的方法来检验锻件是否存在诸如内裂、缩孔、疏松、粗晶、白点、树枝状结晶、流线不符合外形、流线紊乱、穿流、粗晶环、氧化膜、分层、过热、过烧组织等缺陷。而对于力学性能主要是检查常温抗拉强度、塑性、韧性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、高温持久强度、持久塑性及高温蠕变强度等。

❽ 国家标准不锈钢

1、不锈钢材质国家等级标准：不锈钢常见的是201和304。

2、201组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是节Ni钢种，301钢的替专代钢。经冷加工后具有磁性属。201是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈。耐腐蚀性能很差。

3、304组成为18Cr-9Ni，是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。 304含铬较多,表面呈现哑光,不生锈。 耐腐蚀性强。
《中华人民共和国国家标准:不锈钢器皿(GB/T 29601-2013)》按照GB／T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国金属餐饮及烹饪器具标准化技术委员会（SAC／TC410）归口。本标准负责起草单位：广东顺发五金制品有限公司。本标准参加起草单位：国家日用金属制品质量监督检验中心（沈阳）、浙江苏泊尔股份有限公司、浙江爱仕达电器股份有限公司、广东创生不锈钢制品有限公司、浙江华亚杯业有限公司、珠海双喜电器有限公司。本标准主要起草人：谢俊雄、刘纲、毕智涛、蔡长寿、陈荣昌、陈合林、杨延生、程建华、牛贵升、张雪凌。

❾ 不锈钢的检验标准有哪些

不锈钢304与202之间区分
关于不锈钢的解析
一、 不锈钢是什么钢？
不锈钢是钢的一个种类，钢是指含有碳（C）量在2%以下的称之为钢，大于2%
是铁。钢在冶炼过程中加入铬（Cr）、镍（Ni）、锰（Mn）、硅（Si）、钛（Ti）、钼（Mo）等合金元素改善了钢的性能使钢具有了耐腐性（即不上锈）就是我们常说的不锈钢。
二、为什么不锈钢有不同的钢号？
不锈钢在冶炼过程当中，由于加入合金元素品种不同，不同品种加入量的不同。
其特性也是不同的，为了加以区别则冠上了不同的钢号，下面是常见装饰用不锈钢不同钢号“合金元素”含量表仅供参考：
钢号 碳（C） 硅（Si） 锰（Mn） 磷（P） 硫（S） 铬（Cr） 镍（Ni） 钼（Mo） 铜（Cu）
304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10
301 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 16-18 6-8
202 ≤0.15 ≤1.00 7.5-10 ≤0.05 ≤0.03 17-19 4-6
201 ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5
三、 什么样的不锈钢不易生锈？
影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点：
其一：合金元素的的含量，一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。铬镍的
含量越高防腐性就越好，如304材质镍要的含量在8-10%，铬的含量达到18-20%，这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的。
其二：生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制，杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证，因此产品质量稳定可靠，内在质量好,不易生锈。反之一些小的钢厂设备落后，工艺落后，冶炼过程中，杂质不能去除，生产的产品难免会生锈。
其三：外部环境，气候干燥通风好的环境不易生锈。而空气湿度大，连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢，如果周边环境太差也是会生锈的。
四、 不锈钢就是不带磁，不带磁就是好不锈钢吗？如果微带磁了就不是304了吗？
很多客户到市场买不锈钢，自身带一块小磁铁，看货时吸一下，认为吸不上的就
是好不锈钢。不带磁就不会生锈了，其实这是一种错误的理解。不锈钢带不不带磁是组织结构决定的，钢水在凝固过程当中由于凝固的温度不同会形成“铁素体”
“奥氏体”“马氏体”等不同组织结构的不锈钢，其中“铁素体”“马氏体”不锈钢都是带磁的。而“奥氏体”不锈钢其综合力学性能，工艺性能可焊性都好，但仅从耐腐蚀性而言带磁的“铁素体”不锈钢要强于“奥氏体”不锈钢。目前市场流通的高含锰少含镍的所谓200系列、300系列不锈钢也不带磁，但其性能与高含镍的304的差距很大，反而，304经过拉伸、退火、抛光、铸造等工艺处理也会微带磁性，因此用不锈钢带不带磁来判断不锈钢的优劣是一种误解，也是不科学的。
五、 不锈钢为什么也会生锈？
当不锈钢表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们大感惊奇：认为“不锈钢不会
生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出了问题”。其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定条件下也会生锈的。
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力一即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力即耐腐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成，相互状态，使用条件及环境介质类型而改变的。如304材料，在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗腐蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐分的海雾中，很快就会生锈的。因此，不是任何一种不锈钢，在任何时候都能耐腐蚀，不生锈的。
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子继续渗入、继续氧化，而获得抗腐蚀的能力。一但有某种原因，这种薄膜遭到不断的破坏，空气或液体中和氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断的锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：
1、 不锈钢表面存积蓄含有其它金属元素的粉尘或异类金属颗料的附着物，在潮湿的
空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反
应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
2、 不锈钢表面粘附着有机物汁液（如瓜菜、面汤痰等），在有水氧情况下，构成
有机酸，长时间则形成有机酸对金属表面的腐蚀。
3、 不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷测）引起
局部腐蚀。
4、 在有污染的空气中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氢的大气），遇冷凝水，
形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏、引起腐蚀。所以，为确保金属表面永久光亮，不被生锈，我们建议：
① 必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发锈蚀的外界因素。
② 现市场上有一种201及202材质的不锈钢在海滨地区易生锈，适宜在没有工业污染及空气腐蚀环境下使用。
③ 海滨地区要使用304材质不锈钢，304材质能抵抗海水腐蚀。
六、一但不锈钢出现锈斑该怎样处理？
a) 化学方法：
用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀
能力，酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸残留物，用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭即可。对局部有轻微锈斑的也可用1：1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。
b) 机械方法：
喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光。用机械方法有可
能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源，特别是在潮湿环境中。因此，机械清理表面最好应当在干燥条件下进行正规清理。使用机械法只能清理其表面，不能改变材料本身的抗腐蚀能力。因此建议在机械清理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭。