1. 不锈钢板怎么油磨详细工序能方便说一下吗最好是大白话讲一下,谢谢
304不锈钢热轧板属于工业不锈钢板,表面毛孔粗糙而且表面酸洗面硬度非常高,普通加工不锈钢镜面板磨头奈何不了它,既然是表面处理,热轧不锈钢镜面也不例外,攻坚点就是如果打掉表面坚硬的氧化层,佳创不锈钢对热轧不锈钢表面处理有丰富的经验,具体操作如下:热轧不锈钢板表面加工对板材的要求:第一步选材:表面光洁度要好,正常选用太钢、张浦、酒钢板材加工
第二步整平:板材平整度要好,普通开平机器开出来的板材会出现拱形,还会出现波浪,必须经过大型整平机器重新整平加工后,再进行加工。才能确保板面加工均匀。第三步粗磨:我们用高速地抛机打掉热轧不锈钢板表面微观凸起的颗粒,高速地抛机以每秒3000转的速度来回旋转,并且高速磨头只能用粗颗粒磨砂,把不锈钢表面的氧化层磨掉。
最后一步镜面:做不锈钢镜面,即成品出炉;做镜面处理类似首步的地抛,区别在于镜面出来磨头跟不锈钢板面接触面压力减小,抛光以羊毛毡、海绵包扎的磨头为磨具,硝酸、红粉的混合液为抛光液,将不锈钢板抛光成镜面板;清洗以清水淋到不锈钢镜面板表面,利用毛刷和毛辊刷洗,除去板面的脏物;烘干利用电烤灯管加热,烘干镜面板表面的水分。
2. 如何把不锈钢做出磨砂效果
把不锈钢做出磨砂效果的方法,
就是表面粗糙度大一些的加工方法。
3. 不锈钢打磨抛光方法不锈钢抛光注意事项
不锈钢因为有较高的装饰性等优势得到了广泛的应用,特别是在医疗用具,餐具等方面得到普及和推广,不锈钢抛光所需要的材料一般有:“抛光蜡,麻轮,尼龙轮,布轮,风轮,线布轮”等等。为大家介绍一下不锈钢打磨抛光方法以及不锈钢抛光注意事项?
不锈钢因为有较高的装饰性等优势得到了广泛的应用,特别是在医疗用具,餐具等方面得到普及和推广,不锈钢抛光所需要的材料一般有:“抛光蜡,麻轮,尼龙轮,布轮,风轮,线布轮”等等。接下来我们就来为大家介绍一下不锈钢打磨抛光方法以及不锈钢抛光注意事项?
一、不锈钢打磨抛光方法
如果表面不平,先用角磨机装砂布抛光片平整表面。然后用角磨机装毛毡抛光片,先在抛光蜡上抛一下,让毛毡片上布满蜡然后去打磨需要抛光的表面。
1、机械抛光
机械抛光是靠切削、材料表面塑性 变形 去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法
2、化学抛光
化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面.这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高.化学抛光的核心问题是抛光液的配制.化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm.
3、电解抛光
电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好.电化学抛光过程分为两步:
(1)宏观整平溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm.
4、微光平整阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm.
二、不锈钢抛光注意事项
研磨操作顶用砂纸或砂带进行的研磨基本上归于磨光切开操作,在钢板外表留下很细的纹理。
在用氧化铝作为磨料时曾遇到过费事,其有些原因是压力难题。设备的任何研磨 部件 ,如:砂带和磨轮等,运用前绝不能用于其它非不锈钢资料。由于这样会污染不锈钢外表。可以配合东展新博抛光蜡使用。
为了包管外表加工的一致性,新砂轮或砂带应先在成分一样的废料上试用,以便同样品进行比拟。
以上就是今天给大家介绍的有关不锈钢打磨抛光方法以及不锈钢抛光注意事项的全部知识就给大家介绍到这里了,希望可以给大家带来帮助。如果还想了解相关的知识,可以继续关注我们的网站。
4. 不锈钢怎么打磨抛光
用打磨机加金属抛光蜡,不锈钢金属抛光蜡 抛光,
不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用, 尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生,用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求,就是要彻底清除表面的有害物质。
不锈钢抛光所需要的材料一般有:“抛光蜡,麻轮,尼龙轮,布轮,风轮,线布轮”等等。
5. 如何用金相砂纸打磨不锈钢
用于不锈钢电解抛光?还是别的目的?
一般有以下2种方法:
1.先用棕刚玉砂回纸打磨,将表面毛刺答和氧化皮除去,再改用W2801#金相砂纸继续打磨至轻度划痕消去。
2.用抛光轮打磨处理,然后用金相砂纸打磨。这样工作效率较高。
无论哪种方法,打磨后都要进行清洗,以除油污。清洗剂多用丙酮。
6. 不锈钢加工打磨方法
0.7mm不锈钢板采用氩弧焊,焊缝打磨平整(关键,要轻、细),然后根据原有的拉丝进行拉丝处理,处理完后基本上看不出焊接。不锈钢焊接后焊缝的表面处理:
1、首先用磨光机械打磨较高与木材的焊缝余高,打磨至高于木材0。5mm以内;
2、采用机械抛光法,有两种方法即抛光轮和抛光带,经过三个阶段的抛光,即粗磨、中魔和精磨三个阶段,经过精磨后的钢材表面粗糙度可以达到0.4um。如产品对表面粗糙度有较高要求,可继续采用成批光饰借助抛光剂的磨料进行抛磨。
(6)不锈钢如何磨砂打磨扩展阅读:
各产品由于用途的不同,其加工工艺和原料的品质要求也不同。一般来说不锈钢制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二类餐具和保温杯等,厚度公差一般要求较高,为-3~5%,而一类餐具厚度公差一般要求-5%,钢管类要求-10%,宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%。
经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高,而内销企业对厚度公差要求相对较低(大多出于成本方面考虑),部分客户甚至要求-15%。
1、DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(冲)用途的材料,也就是大家所说的的软料,这种材料的主要特点是延伸率较高(≧53%),硬度较低(≦170%),内部晶粒等级在7.0~8.0之间,深冲性能极佳。
许多生产保温瓶、锅类的企业,其产品的加工比(BLANKING SIZE/制品直径)一般都比较高,它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品,当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。
如果原料延伸方面达不到的话,在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象,影响成品合格率,当然也就加大了厂家的成本;
2、一般材:主要用于除了DDQ用途外的材料,这种材料的特点是延伸率相对较低(≧45%),而硬度相对较高(≦180HB),内部晶粒度等级在8.0~9.0间,与DDQ用材比较,它的深冲性能相对稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。
但它与DDQ材相比有一个优点,就是BQ性相对较好,这主要是由于它的硬度稍高的缘故。
不锈钢薄板是一种价格不高的材料,但是客户对它的表面质量要求非常高。不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷,如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等,从而其表面质量,象划伤、折痕等这些缺陷是高级材不允许出现的。
而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的,因为抛光时很难抛掉它。需要根据表面各种缺陷出现的程度和频率,来确定其表质量等级,从而来确定产品等级。
7. 磨砂的不锈钢请问如何抛光
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首先用一个方向用砂纸擦洗不锈钢,两个方向的摩擦有时会增加去除其他方向划痕的工作量。当使用砂纸时,它会去除一些金属,请确保不要过度抛光。注意:擦洗会产生不锈钢粉,所以一定要保持清洁,也不要在电气设备附近工作,不锈钢是良好的电导体(其他金属也是如此),擦洗后的粉末进入电气设备并缩短寿命。
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然后擦拭苏打垫,逐次用800目,1000目,1500目的砂纸擦拭,其间用丙酮和布或纸巾不断擦拭,这是一个重要步骤,这样您就可以看到每一步的工作结果,并确保工作正朝着正确的方向进行。如果不使用丙酮清洁,您可能会错过深度划痕,因为它可能会充满金属粉尘,并在以后的步骤中产生问题。
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最后一步是将哑光表面涂成镜面,我们首先在不锈钢上涂抹3M抛光剂,然后如图所示以圆周运动方式摩擦。确保金属的每个部分都覆盖有抛光化合物。没有必要使用3M抛光化合物,甚至其他抛光化合物也可以使用,但对于这个项目最好的是粘土般的物质叫做抛光蜡,它很容易在五金店买到。
8. 不锈钢316工件怎样手工抛光
很简单,按照以下工序包你达到非常好的效果。
1:用不锈钢专用砂轮打磨不锈内钢焊接部位的余高及焊缝容变色部位。
2:用120#的砂纸或者页轮打磨1工序打磨的部位。
3:用240#或者320#打磨2工序的打磨区域,直到盖过2工序的打磨区域。
4:用抛光用的麻轮配上抛光蜡抛光3工序打磨的区域。
5:这时已经很亮了,如果还嫌不够亮,再配上布轮加以抛光,肯定会如你所愿。
就是如此简单,所有材料随便一个抛光店都有买的。
9. 不锈钢工业板怎么磨砂
不锈钢板,在视觉上造成磨砂效果的方法有三种:
1)底片打成磨砂底片,制丝网版,印上UV磨砂油墨,经UV灯固化而成。
2)用磨砂底片制网板,印防腐油墨,蚀刻,(或接电镀)而成。
3)机械方法。用磨砂机制成。