不锈钢钝化液的ph值是多少

A. 不锈钢所用的酸洗钝化膏，主要成份是什么PH值是多少

你好，凯盟化工东莞总部来回答您这个问题：本公司生产的酸洗钝化膏应该可以帮到你!我们的产品广泛适用于处理SUS300系列奥氏体不锈钢工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮，并同时对不锈钢工件进行全面钝化，大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。并且适用于工件较大、不适合浸泡的产品。ph值＜1的。除了sus200系列外，都可以使用。

B. 304不锈钢酸洗液和钝化液的配比，急用！！！

304不锈钢酸洗液：20%硝酸+5%氢氟酸+75%水；

304不锈钢钝化液：5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水；

酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水；

酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎润土150克搅拌成糊状；

(2)不锈钢钝化液的ph值是多少扩展阅读：

不锈钢酸洗钝化液是综合国外技术，以环保无机酸氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物、高效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。是一种新型高科技材料。

适用范围：适用于200、300系列不锈钢零件、板材、罐体、管道及其设备的酸洗钝化处理。

常规工艺流程：脱脂--漂水--酸洗钝化---二次流动清水漂洗--中和--漂水--烘干（晾干）--包装；

注意事项：

遇碱盐会产生聚合反应,应注意分开单独存放,勿混合使用。

在钝化性能要求较高的场合，建议纯净水中氯离子含量不得超过25PPM。

浸泡完毕后,务必将表面洗干净,否则残留的药液会对工件表面产生一定的副作用

清洗不锈钢表面后，所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和在PH值7~8时排放。

C. 铝和铝合金酸洗钝化液ph值大概多少

铝和铝合金酸洗钝化液ph值大概在1点8到2点3之间。铝和铝合金酸洗钝化液，除了控制好温度，钝化液的pH值控制也至关重要，直接影响钝化效果，一般pH值控制在1点8到2点3之间，可以得到良好的钝化膜。

D. 304不锈钢的PH值范围是多少

304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，适用于PH1-14。

304不锈回钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶答间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。

304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。

市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产，304一般表示ASTM标准生产，SUS 304表示日标标准生产。

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

E. 不锈钢钝化液可以直接排放吗

在钝化清洗的过程中，不锈铁钝化液ID4000会产生大量的含药水的废水，那么要怎么处理，才可以达到工业排放的标准呢？原理：酸碱中和原理，沉淀原理；试剂：片碱（NaOH）,硫酸铁，阴离子絮凝剂；仪器：PH试纸，过滤装置不锈铁钝化液处理步骤：1. 使硫酸铁溶解后加入废液中（参考添加比例为0.05%），使不锈铁钝化液废液悬浊物凝聚，利于后续的沉淀分离；
2. 调节废液的PH:在废液中添加一定量的片碱溶液，将废液的PH调至7-8，使得溶液的铁离子形成沉淀；
3. 静置沉淀：将调节PH后的不锈铁钝化液废液静置，让其中的沉淀物沉积下来，上层请液进入下一步骤，下层沉淀则装桶回收；
4. 加入絮凝剂（参考添加比例为0.1%-0.5%），使废液中的带颜色的成分凝聚，利于后续的沉淀分离；
5. 静置沉淀：将调节PH后的废液静置，让其中的沉淀物沉积下来，上层请液进入下一步骤，下层沉淀则装桶回收；
6. 用活性炭进行过滤后的可直接排放。注：1、铁，片碱均需溶解后才能添加； 2、阴离子絮凝剂在使用之前一般都需配置成0.1%-0.5%的稀释溶液备用，配制好的溶液最好不要存放太长时间才用，这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01-0.05的溶液。絮凝剂添加比例药水为0.1%-0.5%的稀释溶液，即1L废液添加1g-5g的0.1%-0.5%的稀释溶液。经过处理的废液PH在7-8，且其中唯一存在铁离子以氢氧化铁沉淀的形式分离开来，符合当地环保要求，达到一般排放标准。

F. 不锈钢碱性钝化液

一般的钝化液都是加碱调节PH值在12左右，不锈钢也适用！

G. 不锈钢环保钝化液盐雾测试最高能达到对少

※ 产品概述：
SL-366A环保不锈钢钝化液采用日本高新研发技术，最新研制适用于SUS200、SUS300系列不锈钢产品的环保钝化液，用来替代防锈油、脂防锈以及传统六价铬钝化防锈方法，在工件表面形成一层致密、干性的钝化膜。把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。
※ 产品优势：
● 适用于SUS200、SUS300系列所有不锈钢产品的无铬钝化。
● 钝化后不改变工件表面外观、颜色、光泽、尺寸等。
● 环保、无铬；符合RoHS及欧盟最新REACH规范；不含铬酸盐等六价铬成份耐腐蚀能力提高5～20倍（根据ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性盐雾测试标准，1800H以上开始初生锈斑，但因其材料特性不同，防蚀效果则或有差异，200系列材料48～500H，300系列材料72～1800H盐雾测试）。
● 操作简单，使用方便、经济实用；无需复杂设备。
● 钝化液是一种稳定药剂，不会分解，不沉淀，运输方便，保存时间长，随用随取。
※ 推荐用途：
● 广泛应用于航空航天、移动通讯、眼镜、钟表、汽车配件、精密五金、医疗器械、食品机械、紧固件等各种行业。
● 应用于不锈钢紧固件，精铸件，切削、冲压、攻牙、拉丝、焊接等加工产品。
※ 理化特性：
产品名称Proct Name 环保不锈钢钝化液SL-366A
外观Outside view 无色至淡黄色透明液体
物理稳定性Physics stability 无结晶物析出
密度Density(g/cm3) 1.00～1.05
PH值PHvalue(original liquid) 2.0～3.0
气味Smell 无刺激性气味
水溶性 溶于水
※ 环保性能：
● 钝化液不含有害物质，符合RoHS、REACH环保规范，已通过SGS、FDA等检测。
● 废水集中处理，加碱性石灰水或氢氧化钠等中和，使PH值接近7时再排放，对环境无影响。
※ 包装与贮存：
● 本品包装按SH 0164-92进行，塑料桶包装，25㎏/桶。
● 放于通风阴凉干燥处贮存,储存温度不超过45℃；避免阳光直射，有效期12个月。
※ 产品应用：
A.操作工艺流程图
C．作业场所、设备、工具
● 操作场所及环境：钝化液作业必须在通风良好的场地进行；不能在密闭车间、有火源、高危区域及空气污染比较严重的场所作业。
● 槽体材料：具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，或者化工专用塑料槽体。
● 夹具或挂具材料：具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，钛、不锈钢316。
● 过滤：有必要使用（增加钝化液的使用寿命）。
● 加热：除油建议使用超声波加温超声清洗；活化、钝化一般不需要加温处理。
● 搅拌：没有必要。
● 排风装置：为了工人的健康，建议使用。
● 劳保用具：工人在操作时需配带胶手套及口罩等化学品使用时的常用保护用具。
D．操作及其它要求
● 前处理：根据工件加工状况需先去油污、除腊、除锈、焊斑、氧化层等，确保表面洁净；如工件表面已处理或经过电解抛光、化学抛光、研磨抛光清洗等表面超洁净产品，可省略操作工艺中清洗、漂洗、活化三部分，直接进行钝化处理。
● 建浴：在初次建浴与更换钝化液时需将槽体彻底清洗干净；钝化槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水份；防止药液不纯，保持原液使用，不参与任何其他物质。
● 钝化：被处理工件需全部浸没在钝化液中，浸没时间为30～60min或以上，最长不超过24H。
● 漂洗：漂洗用水可以选择自来水或纯水，不可以选择井水或其它水源；如果选择自来水漂洗时，建议最后用氯离子含量小于25PPM的清水（纯净水或过滤的水）浸泡漂洗3-5min。
● 中和：用5%氢氧化钠中和处理（工件结构复杂、有深孔、盲孔、细缝等必需经中和处理）。
● 干燥：钝化后的工件可以自然干或烘干，烘干使用温度为80～100℃左右，建议不超过120℃。
● 封闭：被处理工件要求更长盐雾测试，建议使用封闭处理。
● 注意：被处理工件需全部浸泡在钝化液槽体中。如单个产品细小，需要在钝化5～10min左右，翻动产品。
● 维护：尽量不要把水、碱性杂质带入到钝化槽中，以保持钝化液的使用寿命。
● 库存：为避免出现供给问题，应保有一定的库存，我们建议以每1000L槽保有SL-366A产品500KG。
E．测试
● 钝化后大大提高不锈钢耐腐蚀性，钝化膜的击穿电位比未处理时间约可提高几百毫伏，并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验，30s不出现蓝点。
● 在把工件放入盐雾实验箱以检测其耐腐蚀性能前，工件须在室温下放置不少于24H。
F．质保
● 我司为本产品质量作担保。但如属用户使用不当所致，则不在质保范围内。在使用中有任何问题，本公司技术服务人员将随时解答。

H. 不锈钢钝化

马氏体不锈钢不适合这样的配方，这种配方里面含有铬配，不环保！不知你的是什么型号的不锈钢！附一份我司的不锈铁钝化液说明给你参考！希望能帮到你，具体配方，属公司顶级机密，我也不知道！

不锈钢环保钝化液使用说明书

一、适用范围：
A、“不锈铁钝化液”主要适用于方便浸泡的中小型不锈钢工件。
B、适合于批量多,产量大的工件加工,更节省成本。
C、有特殊要求一定要浸泡钝化的工件。
作用:能有效提高不锈铁的抗腐蚀能力,延长工件的使用寿命。
适合的材料：适用于所有铁素体不锈钢和马氏体不锈钢（405，430，434，XM27，403，410，420J2，420F，440，630，631，632，416，1Cr17，1Cr13，1Cr12，0Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13）

二、优点：
1、药液可循环使用,1Kg使用寿命可达50~70平方米,有效减小药液的浪费,更多的节省加工成本。
2、不锈铁钝化液使用更简单,只需用水槽常温浸泡即可,大大减轻劳动强度.并无需特定的加工设备和严格的加工条件。
3、钝化液是一种稳定的药剂，不会分解、不沉淀、运输方便，保存期三年，随用随取。
4、无任何气味，不伤手和皮肤，废水可自动生特降解，不影响环境。

三、使用面积与药液的维护方法：
1公斤钝化液在处理表面积50~70平方米范围内药液成份不会损失。
维护方法：新药液的PH值为0.3~0.4,由于药液的使用与蒸发,当PH值小于0.3时应及时补充适量的去离子水(纯净水)来调整PH值到工艺范围内,槽内溶液减少时应及时补充新液.(PH值的测定建议购数显PH值酸碱计测定,参考价为200元/支)

四、使用方法：
1、根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、或用我司”常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊（可采用我司“通用型除腊清洗剂”），冲水确保表面绝对干净。
2、处理前如果工件有生锈情况的，要先除锈（钝化液不具备除锈功能）
3、泡入ID4000钝化液，加温至70~90度（盐雾测试要求在32小时以下的，只需煮泡15分钟即可，盐雾测试要求在32小时以上的，需煮泡30分钟）
4、清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面钝化液。
5、盐雾测试要求在32小时以上的，建议使用我司“不锈铁配位剂”加温至50~60度，浸泡10~15分钟，进行表面电位稳定，然后清水冲洗干净表面残留药液。（对于盐雾测试要求在32小时以下的，可省略此工序。经测试，经稳定处理过后盐雾测试一般可以达到72小时以上，最高达到500小时）
6、最后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的水)浸泡漂洗3分钟。
7、烘干。

五、处理后的效果：
1、可以保持工件加工后的原有色洁，不改变工件尺寸,提高表面质量。
2、提高不锈铁耐腐蚀性，钝化膜的击穿电位比未处理时约可提高几百毫伏，并能通过国家统一规定的“蓝点法”检验，30秒钟不出现蓝点。
3、可达48~500小时抗雾测试,自然条件下4~6年不生锈.（因材质成份不同，及热处理情况，钝化效果有所不同，以试验时间为准）

六、环保性能：
1、钝化液不含有害物资,有SGS检测证书。

七.注意事项：
1、钝化液作业必须在室外或通风良好的室内进行。
2、操作人员戴好劳动保护用具后进行操作，些钝化液为碱性，对皮肤无腐蚀，如沾到皮肤上，用清水冲清干净即可。
3、钝化处理所用的容器和工具都应专用,防止药液不纯,保持原液使用,不参与任何其他物质。