⑴ 不锈钢拉钉的使用方法是怎样的
不锈钢拉钉的使用方法在实际应用中，使用的是铆钉枪(又称拉铆枪)拉铆钉铆接，由工回人双手操作，先将答铆钉枪拉开，再将拉钉塞入铆钉枪内，对准需铆固的部分，合起铆钉枪，即可达到铆固的效果。
不锈钢拉钉和铝拉钉材质不同，各种性能就不同，不锈钢拉钉的硬度大大高于铝拉钉，所以不锈钢拉钉的抗拉抗剪力就比较大，比较适用于紧固强度大的工件上，而铝制的抗拉抗剪比较小，适合机箱以及机柜厂用。不过也要看被铆接的工件是什么材质，如果在铝板上铆接，那么就不太适合用不锈钢拉钉的，因为不锈钢和铝长时间会发生化学反应，加快腐蚀。当然，价格上，不锈钢拉钉材质也比铝制的贵。不锈钢拉钉在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。
不锈钢拉钉因为材质本身具有很高的硬度，因而在要求较高的场合，一般都是会采用不锈钢拉钉。但是也并不能说不锈钢拉钉就比铝拉钉就好，主要还是需要看使用的场合有什么样的要求。不锈钢拉钉在使用时和普通的铆钉的使用方法相似，它需要采用专门的铆钉枪才能达到固定的效果。
⑵ 我用气动旋铆机来铆钉，但是我的铆钉总是铆弯，请高手指教下是什么原因
根据您的描述，原因有以下几点：
1、检查气动旋铆机铆接压力是否过大；
2、调节铆接速度，防止速度过快导致铆钉弯曲；
3、铆完后要求能转动，这个需要保证铆钉余量和铆钉设计是否合理；
4、一般铆钉长度与直径比超过8，建议选用摆碾旋铆机，而不是径向旋铆机；
5、其他操作问题及工装夹具问题等
⑶ 钢钉枪怎么打不弯
换用力量大的渝工ST64D钢或者双伟ST64-2钢排枪。
这种情况一般是力量不足造成的，正确的钢钉枪使用方法为：
1.先张开铆钉枪的手把，插入铆钉，轻压手把把铆钉夹住(避免铆钉掉出)，再将铆钉枪里的铆钉插入钻好的孔里，把枪用力向里推，只到铆钉的平面紧贴工件，最后地方用力压手把，只到把铆钉拉断。
2.装上钢钉(ST钉)，对住目标，手要定别抖，扣扳机就可以了。
⑷ 不锈钢板材压铆不锈钢五金件，压不紧的问题
本以为这么多人回答，肯定有说到点子上的，结果全部都是答非所问。看样子楼上各位都没有在板金加工线上待过。这类问题一般要占到板金客户投诉的20%以上。
对于此类铆接，问题无非就两点：
1.目标板板厚不得太薄，以最常用的FH-M4-0.7为例，其最小板厚不得小于1mm，其目标孔直径为4.6，取正公差0-0.08.
也就是说，如果板厚过小，那么铆接时会将目标板压穿，或者造成虚压；如果孔太大，将直接导致其脱落。8丝的孔位精度做起来并不轻松。实际试验过，如误差超过12丝，那么扭矩测试几乎不可能通过。
2.压铆力的问题。不同板厚，不同牌号的材料在不同设备中的压铆力是不同的，你需要实际验证后，调整一个准确的压铆压力。同时，可适当延长压铆时间，但总压铆时间不要超过1秒，否则压铆处的板金会严重变形。绝大多数公司板金压铆都是人力手工完成的，要求压铆时板金必须放到位，水平度要好，要求100%正压力。一般压铆都会制作相应的夹具。
其他还有就是压铆完之后，建议水平静置2-8个小时，以消除内应力。
目前部分压铆机有预热功能，也可以在压铆性能上有所改善。
还有如果客户允许，可以建议用六角尾的铆件。比如SO系列，F系列的铆件，但它们要求的最小板厚都超过了1.5mm。
另外，有一点需要指出，压不紧得话，材质固然有关系，但不是最要原因，因为五金件本身都是经过相应热处理的，所以同样是不锈钢，铆件的硬度肯定比板金件要强。就算是304的stud，照样可以很好的压入316L的板材中。
⑸ 不锈钢抽芯铆钉如何铆接，一定要用铆枪吗
不锈钢抽芯铆钉铆接是需要铆枪的，有气动铆枪，电动铆枪，手动铆枪等。