不锈钢淬火烧到什么颜色

1. 45号钢淬火烧到什么颜色

钢的淬火需要加热到的温度差不多，要把钢的金相变成奥氏体才行。

2. Cr12工件淬火后表面是啥颜色

正常材料980以下淬火是黑色，980以上黑白相间，1020以上是灰白色。含铬量低时960淬火灰白色。

3. 不锈钢加热后材质会变吗

首先不锈钢任何材质烧红以后都会暂时性变软，奥氏体的不锈钢退火以后会使机械性版能更好，延伸性提高权；铁素体不锈钢淬火以后会使硬度提高。
不锈钢（stainless
steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

4. 淬火后再发黑处理最终表面会呈现什么颜色

在发挥处理，这种表面会呈现什么颜色，我觉得他肯定回不到之前的那个颜色还是颜色会稍微偏深一点。

5. 304不锈钢烧红后用清水淬火会怎样

题目错误，304不锈钢不能淬火，淬火会丧失硬度。
304不锈钢是奥氏体不锈钢，不能通过淬火，只能通过固溶来提高硬度。
奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni
8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、
Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进
行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。

6. 420不锈钢淬火,920～980℃是什么颜色

300--500血红
500--700烟头红
700--900橙黄
900--1100灯光白
1200以上白色耀眼，肉眼不能直视
1300以上闪金星开始融化。
1600完全融化

7. 淬火后应该是什么颜色的痕迹

淬火介质不同，处理后颜色也不同，就我们常用的油淬和水淬，颜色就回不同
还有高频淬答火时，喷水时间也应该对颜色有影响
不管什么颜色，用什么工艺，只要性能满足就行了，做工艺的不就是这些嘛，要是一个性能要求只有一种工艺，那么这些做工艺的早都下岗完了

8. 304号不锈钢,用火烧完了,放在什么物质中,能变成蓝色或者红色.

2XX&3XX同样是沃斯田铁系的不锈钢

会发展2XX是因为使用Mn以取代较昂贵的Ni

使用大陆内制的锅子，火烧过会在锅容底背部发现有蓝紫色的痕迹，这就是所谓的脱锰

在台湾不使用2字头的SUS是业界共有的默契，

因为不想在SUS回收之后让Mn污染到所有的产品

9. 不锈钢热处理加工后怎么会发黄

可以进行真空热处理，出来的不锈钢表面不会发黄！
不锈钢本身不会泛黄变黑，但因为煤气中含有多种杂质，以及不当使用而产生。
如果使用电炉或者电磁炉烧煮，有时也会有发黄现象，但程度较轻。这都是正常现象，及时使用不锈钢专用清洗剂清洗，便可以祛除。当锅体粘到色拉油或其他油类附着于锅体上，遇热烤干后会泛黄，进而变成咖啡色甚至黑色，如遇到这种情况可以小火将不锈钢底面烤热，然后用温的百洁布加少许不锈钢专用清洗剂用力擦拭即可。
避免锅具严重发黄的方法：
使用时注意不要开大火，
燃气灶的火焰不要超过锅底盘。
不锈钢热处理：
去应力退火的加热温度低于相变温度A1，因此，在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除
得更彻底，在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉，然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时间视情
况而定，通常为2～4h。铸件去应力退火的保温时间取上限，冷却速度控制在（20～50）℃/h，冷至300℃以下才能出炉空冷。

去应力退火
去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。
锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力，如不及时消除，将使工件在加工和使用过程中发生变形，影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中 产生的内应力十分重要。

10. 不锈钢刀如何淬火

不锈钢刀淬火退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

退火

将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却（冷却速度最慢）目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。

正火

将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

回火

为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

淬火

工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。

退火、正火、淬火 、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

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应用

淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；

此外，由于次货方法各有其特点及局限性，故均在一定条件下获得应用，其中应用最普遍的是感应加热表面淬火及火焰淬火。激光束加热和电子束加热是目前迅速发展着的高能密度加热淬火方法，由于其有一些其它加热方法所没有的特点，因而正为人们所瞩目。

表面淬火广泛应用于中碳调质钢或球墨铸铁制的机器零件。因为中碳调质钢经过预先处理（调质或正火）以后，再进行表面淬火，既可以保持心部有较高的综合机械性能，又可使表面具有较高的硬度（>HRC 50）和耐磨性。例如机床主轴、齿轮、柴油机曲轴、凸轮轴等。

基体相当于中碳钢成分的珠光体铁素体基的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等原则上均可进行表面淬火，而以球墨铸铁的工艺性能为最好，且又有较高的综合机械性能，所以应用最广。

高碳钢表面淬火后，尽管表面硬度和耐磨性提高了，但心部的塑性及韧性较低，因此高碳钢的表面淬火主要用于承受较小冲击和交变载荷下工作的工具、量具及高冷硬轧辊。