『壹』 锉不锈钢用什么锉
硬质合金的锉刀比较合适，就是那种图涂层的，一般为金黄色，实际上普通工具钢的也可以，但要及时清理残留在搓上面的残渣，因为不休钢不是硬，而是粘
『贰』 加工硬度较低的非铁金属用什么锉刀
锉刀是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的,是一种小型生产工具回。是用于锉光工答件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。锉刀硬度是62-64HRC，锉刀的应用很早，已发现的最古老的锉刀是公元前1500年左右...
『叁』 什么锉刀可以锉动304不锈钢板条
一般的钳工锉就可以。
锉不锈钢不能用力太大，动作太快，否则锉屑会卡住锉刀槽。
在锉刀上垫上一层铁砂纸来打磨，有时候效果很好。
『肆』 车削不锈钢用什么刀具
一、车削不锈钢用什么刀具有以下两种情况：
1、不锈钢硬度低且它的粘刀性较低，一般用硬质合金刀具，车削速度略高，进刀量适当，有条件附加冷却液。
2、不锈钢硬度较高或粘刀性较高，使用金刚石刀具。车削速度高，进刀量少，附加冷却液。
二、加工性比中碳钢差得多，以普通45号钢的切削加工性作为100%，奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的相对切削加工性为40%；铁素体不锈钢1Cr28为48%；马氏体不锈钢2Cr13为55%。其中，以奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢的切削加工性最差。
(4)锉不锈钢用什么锉刀扩展阅读：
一、刀具选择：
1、通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。
2、聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。硬质合金可转位刀片已用化学气相沉积涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。
3、正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等
二、注意：
1、切削力大
不锈钢在切削过程中塑性变形大，尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45号钢的1.5倍以上)，使切削力增加。
同时，不锈钢的加工硬化严重，热强度高，进一步增大了切削抗力，切屑的卷曲折断也比较困难。因此加工不锈钢的切削力大，如车削1Cr18Ni9Ti的单位切削力为2450MPa，比45号钢高25%。
2、切削温度高
切削时塑性变形及与刀具间的摩擦都很大，产生的切削热多；加上不锈钢的导热系数约为45号钢的1/2~1/4，大量切削热都集中在切削区和刀-屑接触的界面上，散热条件差。在相同的条件下，1Cr18Ni9Ti的切削温度比45号钢高200℃左右。
3、切屑不易折断
不锈钢的塑性、韧性都很大，车加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行，切屑还会挤伤已加工表面。在高温、高压下，不锈钢与其他金属的亲和性强，易产生粘附现象，并形成积屑瘤，既加剧刀具磨损，又会出现撕扯现象而使已加工表面恶化。
含碳量较低的马氏体不锈钢的这一特点更为明显。
4、刀具易磨损
切削不锈钢过程中的亲和作用，使刀-屑间产生粘结、扩散，从而使刀具产生粘结磨损、扩散磨损，致使刀具前刀面产生月牙洼，切削刃还会形成微小的剥落和缺口；
加上不锈钢中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高，切削时直接与刀具接触、摩擦，擦伤刀具，还有加工硬化现象，均会使刀具磨损加剧。
『伍』 锉不锈钢用什么锉刀
应该用砂轮的。你要想用锉刀就去卖经钢砂的锉刀，只有用这个了
『陆』 2毫米不锈钢能用锉刀打磨吗
能的。金刚石锉刀可以，小的套锉还有三角形的可以锉锯齿，角磨机也是很不错的选择，不锈钢的硬度并不高，锉刀可以打磨。锉刀表面上有许多细密刀齿、条形，用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。用锉刀锉磨铁件时，千万不要回锉。就是说要么向前锉，要么向后锉，这样就会锉平了。
『柒』 铁锉能搞定不锈钢吗
只要有信心是没有问题的，不锈钢的硬度并不高，锉刀完可以达到你的目的。