不锈钢保温杯怎么抛光

『壹』 如何去除不锈钢杯上印的字

用风油精的纸巾去擦拭即可去除。

不锈钢保温杯由内外双层不锈钢制造而成，版利用焊接技术把内胆权和外壳结合在一起，再用真空技术把内胆与外壳的夹层中的空气给抽出来以达到真空保温的效果。

通常而言，杯子材料越薄，保温时间越长。但杯体易碰坏及变形，影响使用寿命，真空杯子内胆外层包金属薄膜及镀铜等措施也可增加保温的程度，大容量，小口径的真空杯子保温时间较长，相反小容量，大口径的真空保温杯保温时间较短，真空杯子的使用寿命还取决于杯体内层的清洁及抽真空的时间，最重要的是真空炉的结构。

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不锈钢杯使用注意事项：

1、不锈钢杯在使用前须用开水(或加点食用洗洁剂烫洗几遍，进行高温消毒。)

2、使用前请用沸水(或冷水)预热(或预冷)5-10分钟，以使保温效果更佳。

3、盛水量请匆过满，以免拧紧杯盖时，开水溢出烫伤。

4、热饮时请慢慢饮用，以免烫伤。

5、不宜长时间盛放牛奶、乳掣制品和果汁等碳酸饮料。

6、饮用完毕后，请拧紧杯盖，确保卫生洁净。

7、清洗时宜用柔软的布和经温水稀释的食用清洁剂清洗。勿使用碱性漂白剂金属菜瓜布、化学抹布等。

『贰』 不锈钢保温杯第一次使用怎么清洗

可以利用淘米水吸附污物的作用，清洁刚买来的不锈钢保温杯，以下是具体步骤：专

所需工具：小苏打属，大米。

1、首先将一把大米倒入不锈钢保温杯里。

『叁』 201不锈钢保温杯内胆如何做到镜面抛光且没有抛光痕迹，请高手指导下，如有技术或设备可留言洽谈！

电解 酸洗都不行 只有打砂后 加高级抛光蜡回抛 最后回抛叫工人用力点抛久一点 当然不能太久了，抛得感觉差不多就看一下咯，不然会烧掉的。还有打砂叫工人尽量打浅一点，不然砂印太多了，不能成镜面了。我是做不锈钢厨具的，我的产品都是抛镜面光的。还有你那个产品要是拉伸纹和材料版纹太多的话是做不了镜面抛光的

『肆』 不锈钢杯子里面长锈了

1、使用稀盐酸浸泡几分钟可去锈，而某些家里没有稀盐酸的消费者也可以通过以下方法对保温杯进行去锈。

2、用食用醋在杯内浸泡几分钟，然后用一块干净的洗碗布去轻轻擦拭，擦拭完毕就能使保温杯回复光滑光亮的表面，这种方法既实用又实在，适合每个家庭使用。

3、也可用消毒液进行去锈，去锈时把消毒液倒入保温杯内浸泡几分钟用洗碗布擦拭，也可使保温杯内壁回复原来的光亮。

4、可选用用过的塑料牙刷。用锡纸包住牙刷的头，点上一根腊烛，将包好的牙刷头放在为上烤几分钟，待稍微冷却一会，打开锡纸，用钳子钳住牙刷头往外弯过来，冷却变硬就可以轻松去除譬如茶杯底部和花瓶底部（不能用手够着的地方）的污垢。

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防锈

1、控制环境可以达到防锈的效果，例如控制湿度低于一定值，就可以减少或避免锈的形成。

2、适当的设计也有助于防锈，例如避免铁件暴露在水中，或是用耐蚀性较强的金属包裹铁件。

3、防蚀剂的使用，像气体或挥发性的防蚀剂就可以用在密闭空间内的防锈。

4、若钢的表面已经生锈，有最简单及廉价的除锈方式，就是用铝箔沾点水，摩擦生锈的部分。因为铝的还原电位比钢铁中的铁要高，因此氧会由铁原子转移到铝原子。铝箔硬度比钢小，因此不会刮伤表面，而铝氧化后形成的氧化铝硬度高，刚好可以作钢的抛光处理。

『伍』 新买的不锈钢保温杯第一次如何清洗新买的不锈钢保温杯清洗技巧

1、新买的不锈钢保温杯第一次应该使用适量温水和沸水先浸泡5分钟作用，然后倒入小苏打水或者淘米水，进行二次去污处理，因为新的保温杯里面可能会含有些许的抛光粉，也可以倒进白醋给其进行消毒。
2、往杯子里倒水的时候，避免倒得太满，因为保温杯的杯盖是有一定厚度的，如果水倒得太满，盖盖子的时候就会溢出来。
3、使用新买的保温杯之前，建议将保温杯的里里外外用热水或温水烫洗一下，给其进行高温消毒。
4、要避免保温杯受到摔碰或撞击，否则可能会导致保温杯的内部受损，影响其保温性能，减少其使用寿命。

『陆』 不锈钢保温杯的外表漆怎么去

1保温杯上漆抄可以用清袭洁球擦除。
2保温杯在出厂前的最后一道工序是要进行抛光，在保温杯上印字的油漆对抛过光的不锈钢附着力很低，所以，用厨房里的清洁球擦一下就能擦得干干净净。
4倘若是油墨印上去的，找一些清洗油墨的溶剂一擦就掉。倘若是烤漆或是彩釉可以用天拿水。
5最难处理的是激光雕刻的。先得用砂纸打磨，再进行人工抛光：把保温杯固定好，用宽布带沾上凡尔沙快速往复打磨，相当费时。但也能达到目的。

『柒』 不锈钢保温杯如何加工

不锈钢保温杯：由内外双层不锈钢制造而成，利用焊接技术把内胆和外壳结合在一起，再用真空技术把内胆与外壳的夹层中的空气给抽出来以达到真空保温的效果。

加工流程：

1、外壳加工流程 外管领料—割管—胀形—分段—胀形—滚中角—缩底—割底—冲筋—平上口—冲底—平底口—清洗烘干—检验敲坑—合格外壳

2、内壳加工流程（有两种，此流程为觉流程。另一种为冲压而成，但冲压的局限性大） 内管领料—割管—平管—胀形—滚上角—平上口—平底口—滚螺纹—清洗烘干—检验敲坑—对焊—试水检漏—烘干—合格内胆

3、外壳和内壳装配流程 配杯口—焊口—压中底—焊底—检焊口焊底—中底点焊吸气剂—抽真空—测温—电解—抛光—测温—检验抛光—压外底—喷漆—抽检测温—检验喷漆—丝印—包装—成品入库

加工工艺简要说明：

1、割管：用车床，具体按《割管作业指导书》执行，要求尺寸准确，及时发现不良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

2、水胀：用水胀压机，具体按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

3、分段：用仪表车，把水胀一出二的二个外壳割断，要求尺寸准确，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放 避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

4、胀形：用大压机，具体可按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

5、滚中角：用车床,把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求,要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

6、缩底：用车床，具体按《缩口作业指导书》执行。把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

7、割底：用车床，把缩过底的外壳底口割至标准尺寸，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

8、冲筋：在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁，在焊口时不会跳焊，使焊口平滑均匀。

9、外壳平上口：用车床，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

10、冲底：用压机，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求，特别要注意冲压底部是否有裂缝。

11、平底口：用仪表车，平底口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

12、平管：用仪表车，平一头管口，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

13、滚上角：用车床，把胀形好的内胆凸出角处滚至符合尺寸要求,轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

14、内胆平上口：用仪表车，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求;轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

15、滚螺纹：用专用螺纹机，具体按《滚螺纹作业指导书》执行，要求注意力集中，调整螺纹深浅符合尺寸要求；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

16、清洗烘干：把内胆、外壳清洗干净并烘干；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

17、检验敲坑：检验内胆、外壳是否合格，有凹坑、凹点的敲平至符合要求，轻拿轻放。

18、对焊：把内胆与内底对焊起来，具体按《对焊作业指导书》执行，要求焊接的焊缝光滑、无漏洞、无凹坑。

19、试水检漏：把对焊好的内胆充气试水，对焊缝有无漏洞，不漏为合格。

20、配杯口：把内胆、外壳合一起，杯口合平；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

21、焊口焊底：具体按《焊口焊底工艺作业指导书》执行，要求确保焊口底焊透并圆滑，无凹凸点、焊瘤及漏焊点。

22、点焊：中底内点焊上吸气剂，注意点焊上的吸气剂必须在24小时内去抽真空效果才好，否则会无效。

23、压中底：把焊好口的杯压上点焊上吸气剂的中底，压与底口平整。

24、检焊口焊底：对焊好口底的杯进行检验，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。

25、抽真空：无尾抽真空，严格按照抽真空操作标准执行。

26、测温：具体按《电测温工序作业指导书》执行，检验杯是否真空，挑出不真空杯。 27、电解：送外协电解，要求杯内电解光亮均匀，无水印、黄点。

28、抛光：要求杯外壳抛得细腻且纹路有序，杯口平滑光亮，不可有明显拉丝、擦伤、黑丝及凹点、抛光膏残留的现象。

29、检验抛光：抛光后的杯是否符合要求，不好的要重新抛，好的流到下一工序。

30、压外底：对抛光好的杯压上外底，要求压平整。

31、喷漆：送外协喷漆，颜色如样，要求喷漆均匀牢固，不可有掉漆、麻点等。

32、检验喷漆：对喷漆后的杯是否符合喷漆要求，不好的要重新退漆抛光，好的流到下一工序。

33、丝印：按要求丝印上商标LOGO，要清晰，图案标志、大小、颜色、位置如样品；丝印标用胶袋粘不下，用指甲不易扣下，所以丝印后必需要用烘道烘过。