数控车不锈钢打多少转

❶ 数控车加工不锈钢，转速和进给量是多少

毛料直径40以下复30crmusi一定要浇足白乳化制液（具体是啥成分我也不清楚）要不你就等着冷怂换刀片吧！开粗800或900转，1~2MM吃刀，f0.1，，开始最好打慢点，切削液一定要给足，切削液一定要给足，切削液一定要给足，切削液一定要给足，切削液一定要给足，，，重要的事情说一万遍

❷ 数控车床加工355外圆的不锈钢工件，转速该打多少懂朋友告诉一下！谢谢

涂层硬质合金刀片，加工奥氏体不锈钢的线速度取100m/min。

100×1000÷355÷3.14=89.7
建议用90~100转。内
并且充分浇注水容性切削液。

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❸ 数控仪表车加工直径4一8mm不锈钢要选多少转速

3000转-5000转！冷却充足可适当增加！

❹ 数控车加工不锈钢，转速和进给量是多少用什么牌号的刀片

不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。选择适合加工不锈钢的ISO M类刀片回材质，比方说株钻答YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之类。

毛料直径40以下30crmusi一定要浇足白乳化液，冷怂换刀片，开粗800或900转，1~2MM吃刀，f0.1，开始最好打慢点，切削液一定要给足。选择刀片，形状选择依据是零件的形状和加工的类型。根据被加工材料，只能选择刀片材质。加工不锈钢。

(4)数控车不锈钢打多少转扩展阅读：

原面：NO.1热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度。

钝面：NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。

雾面：NO.2B冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。

粗砂NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。

❺ 数控车床车316不锈钢转速

600转。根据查询数控车床相关资料得知，数控车床车316不锈钢转速是600转。只要不振刀，越快越好，外圆哦。

❻ 问一下 数控车加工一般不锈钢 转速 和进给量 是多少 有知道的没

这要分是什么材料了，就一般普通不锈钢如：18-8，304，316，2205，17-4这几种材料的话。如果直径专在50mm到150mm之间的属话。转速S280到S400就可以了。进给速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之间。注意是指直径值，一定要注意刀头的散热。建议冷却泵加压，强冷。

❼ 数控车床。加工不锈钢340类的工件转速大概是多少。进给量。还有f。 切槽切断大概多少转

加工304不锈钢的原则是采用中等切削速度，中等进给量。

切槽和切断时，切回削速度和进答给量都要降低。
切削速度除了比加工外圆时低，还要避免振动。
而振动还与工件刚性和刀具刚性有关。
采用水性切削液，并充分浇注切削液是必须的。
下面举例说明切削用量的选择。
如果采用未涂层的可转位硬质合金刀片，切削速度在60~100米/分钟，进给量0.15~0.3毫米/转。
如果采用涂层硬质合金刀片，切削速度在80~150米/分钟，进给量0.15~0.3毫米/转。
以上是车外圆的情况，镗孔、切槽和切断时，由于刀具刚性差，为了避免振动，
需要降低主轴转速，可用40~70米/分钟，进给量用0.1~0.12毫米/转。
注：加工304不锈钢，进给量不能小于0.1毫米/转。如果你的刀具很锋利，短时间可以考虑低于0.1毫米/转。

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❽ 304不锈钢车孔数控车转速和进刀速度多少

数控车削304不锈钢
材料用什么转速
和进刀速度，
要看工艺要求，
工件的大小、
精度、车刀材质等参数。
HSS刀就要慢点，
300-600转/M。

❾ 数控车床不锈钢件直径25的下料转速是多少进给速度多少（3O4）

如果刀片是涂层硬质合金，转速可以用1500转/分钟。
如果刀片是焊接刀，转速用1000转/分钟。
进给量0.18~0.3（mm/r）

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❿ 数控车床钻孔不绣钢转数要多少加工速度要多少

首先你得知道用多大直径的钻头 才能选择转速 直径越大转速越低。不锈钢跟普通碳钢不一样内 可选择的容范围小 拿直径10毫米的举例一般情况在500转∕分钟比较适宜。每增加或减少2毫米可按10%增加或减少，当然这与你磨的钻头有很大关系，钻不锈钢最好得磨群钻，多刃切削 多槽排屑，祝你成功