不锈钢如何送丝

Ⅰ 不锈钢焊接方法与技巧

不锈钢焊接的最好办法有直流氩弧焊，手弧电焊，硬钎焊和软钎焊。

一般的民用比如不锈钢门窗，不锈钢装饰等均可以采用直流氩弧焊机焊接。而手工电焊焊接不锈钢一般是在大型的结构类产品或者大型管道焊接需要氩电连的时候需要采用的手弧电焊盖面时使用的。
硬钎焊和软钎焊分别用于强度基础不是太高，起到密封作用的时候采用，特别是软钎焊，比如做修复的时候常采用的焊接不锈钢的小缺陷，或者异型工艺品的非强度要求产品。

采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松，保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜，焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜，焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

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注意事项：

对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件应保持80~85°角，填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，通常为10°左右。

防风与换气，有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

Ⅱ 0.3毫米厚不锈钢焊接，需要什么型号的焊机手工焊。是否需要送丝机

1， 手工钨极氩弧焊，手动送丝，不需要送丝机。
当然热丝氩弧焊另当别论。有自动钨极氩弧焊。成规模大批量生产可以考虑。
2， 不锈钢焊丝，有一米长一根的，有像铁丝那样成捆的，根据自己需要截成合适的长度。
3, 0.3mm厚度的不锈钢，需要考虑脉冲氩弧焊。脉冲氩弧焊分基值电流，叠加脉冲峰值电流熔化焊丝。电弧不间断不用重新引燃电弧。热输入可以控制，不易烧穿，最薄可以焊接0.1mm厚的工件。普通直流氩弧焊焊接低于0.8mm的工件就很难操作。漏水不可避免。无法满足该要求。
4 推荐佳士WSE-200P，逆变式交直流方波脉冲氩弧焊。价位2800元左右。各地价位不同。

Ⅲ 氩弧焊焊不锈钢防盗窗可以自动送丝吗

可以用熔化极氩弧焊。氩弧焊分熔化极与非熔化极；手工钨极氩弧焊属于非熔化极，需要手工外加丝。熔化极氩弧焊可以实现自动送丝，焊接用的焊机就是气保焊机 ，只是焊丝用的是不锈钢焊丝，气体用的是氩气或者混合气(氩气+氧气)。

Ⅳ 生产不锈钢mig焊丝，焊接时为了能使送丝顺畅，焊丝表面擦什么油比较好

根据经验，焊丝表面不宜加润滑油。因为不锈钢实心焊丝如果生产技术达标的话，不会影响送丝的。注意送丝轮匹配，压轮不要太紧，经常更换送丝管即可。

Ⅳ 氩弧焊时如何送焊丝

你是指TIG还是MIG？MIG一般都是半自动送丝吧，TIG还是得看你的手法了，焊接时候注意看熔池，不要缺肉，要饱满，还不能过高，电流的大小还有焊接速度决定你送丝速度，还是要多练习才能行。

Ⅵ 不锈钢管如何拉丝

不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种表面处理技术，是对不锈钢及铝产品进行的拉丝效果处理。
不锈钢拉丝很讲究程序和工艺，一般配合拉丝机修复和还原产品刮花的位置及焊缝，最终达到整体的拉丝艺术效果。
一、施工准备
1、材料及主要机具：
⑴、不锈钢管：面管用Φ70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
2、作业条件
⑴、熟悉图纸，做不锈钢防护网施工工艺技术交底。
⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。
⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑷、现场供电应符合焊接用电要求。
⑸、施工环境已能满足防护网施工的须要。
二、操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
三、应注意的质量问题：
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出

Ⅶ 不锈钢管如何拉丝

不锈钢拉丝是指用表面处理工艺把不锈钢表面加工成像丝状的纹理纹路效果，其表面亚光，细致入微观察能看出不锈钢表面上有一丝一丝的纹理纹路，但用手是摸不出来。

做了拉丝处理的不锈钢比通常情况下亮面的不锈钢更耐磨损一些，看上去显得上档次一些

Ⅷ 不锈钢氩弧焊焊丝怎么推

打着火的瞬间才推，冷态是推不动的。
这是与演奏乐器类似的技巧。

Ⅸ 氩弧焊点焊焊不锈钢板是不是出现熔池再立马送丝

有了熔池就可以送丝了，点焊焊接要求不高，正常焊接不锈钢时会打磨掉点焊焊点或者融掉点焊焊点的，因为点焊时一般是不做氩气保护的。

Ⅹ 氩弧焊怎么送丝

氩弧焊怎么送丝：
两种送丝方法：手动和自动。
1、氩弧焊的原理： 氩弧焊是使用惰性气体氩气作为保护气体的一种气电保护焊的焊接方法。
• 2、氩弧的特点：（1）焊缝质量高，由于氩气是一种惰性气体，不与金属起化学反应，合金元素不会被烧损，而氩气也不熔于金属，焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程，因此，保护较果好，能获得较为纯净及高质量的焊缝 ，（2）焊接变形应力小，由于电弧受氩气流的压缩和冷却作用，电弧热量集中，且氩弧的温度又很高，故热影响区小，故焊接时应力与变形小，特别造用于薄件焊接和管道打底焊。 （3）焊接范围广，几乎可以焊接所有金属材料，特别适宜焊接化学成份活泼的金属和合金。
3、氩弧焊的分类： • 氩弧焊根据电极材料的不同可分为钨极氩弧焊（不熔化极）和熔化极氩弧焊。根据其操作方法可分为手工、半自动和自动氩弧焊。根据电源又可以分为直流氩弧焊、交流氩弧焊和脉冲氩弧焊。
4、焊前准备：
（1）阅读焊接工艺卡，了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数，其中包括选用正确的焊机，（如焊接铝合金则需要用交流焊机），正确的选用钨极和气体流量，首先，要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数。然后选用钨极（一般来说直径2.4mm用的比较多，它的电流造应范围是150A—250A，铝例外） 再根据钨极的直径选用多大的喷嘴，钨极直径的2.5—3.5倍是喷嘴的内径D=（2.5—3.5）dw其中D表示喷嘴内径（mm），dw表示钨极直径（mm） • 最后根据喷嘴的内径选用气体流量，喷嘴内径的0.8—1.2倍是气的流量。Q=(0.8—1.2)D，其中Q表示气体流量（L/min）钨极的申出长度不可超过其喷嘴的内径直径，否则容易产生气孔。
（2）检查焊机、供气系统、供水系统、接地是否完好。
（3）检查工件是否合格：1.是否有油、锈等脏物（焊缝20mm内必须干净、干燥）2.坡口角度、间隙、钝边是否合适。坡口角度、间隙大、则曾大焊接量大，易产生焊瘤。坡口角度小、间隙小、钝边厚则容易产生未熔合和焊不透。一般来说坡口角度为30—32度，间隙为0—4mm，钝边为0—1mm。3.错边不能过大，一般在1mm内。4.定位焊的长度、点数是否达到要求，定位焊本身要没有缺陷。