不锈钢淬火有什么淬火油

Ⅰ 不锈钢刀如何淬火

不锈钢刀淬火退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

退火

将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却（冷却速度最慢）目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。

正火

将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

回火

为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

淬火

工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。

退火、正火、淬火 、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

Ⅱ 金属淬火用什么油

根据淬火件的材质，露天气候或者室温，选择淬火介质。淬火后需要回火，保持回硬度，消除答内应力。
小作坊对农具工具淬火，一般都是号钢（优质碳素结构钢），个别有工具钢。一般选择机油淬火稳妥。冬季露天选粘度低的20号机油，夏季选粘度高的40号机油.。淬火后必须经过适当回火，消除内应力，细化组织结构，避免脆裂。小物件也有选择盐水淬火的。

Ⅲ 钢铁淬火冷却用什么油

在淬火工艺过程中所用的冷却介质称为淬火油，淬火油是热处理工艺的主要代表，在回火过程中所用的热处理油称为回火油。
淬火油分冷浴淬火，热浴淬火和回火油三大类。冷浴淬火油使用温度在20－80℃最高不超过100℃，如普通淬火油、快速淬火油、光亮淬火油、真空淬火油；热浴淬火油的使用温度为120－200℃，如等温分级淬火油，分1号2号两种；回火油也分1号(用于100－180℃)和2号(用于180－270℃)两种。
淬火油是一种工艺用油，必须具备以下特性：
1、良好的冷却性能
冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。
2、高闪点和燃点
淬火时，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点较低，可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。
3、良好的热氧化安定性
淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用寿命。
4、低粘度
油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗。
5、水份含量低
油品中的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，也可能造成油品飞溅，发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过0.05%。
6、其他特性
除了上述特性外，淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮。
淬火油的种类
1．中快速光亮淬火油
它的特点是：蒸汽膜阶段短，冷却速度高，低温冷却速度较快主要适于各类中小型工件淬火之用，包括渗碳件、标准件、中型合金钢工模具及其它工件的淬火。有强的淬硬能力和淬透作用，能减小工件的淬火变形，可较好地保持工件的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。
允许使用温度范围：10℃～100℃
推荐使用温度范围：60℃～80℃

2．快速光亮淬火油
它的特点是：蒸汽膜阶段短，冷却速度比中快速光亮淬火油高，低温冷却速度更快。粘度低，使用中带出消耗少；闪点比中快速光亮淬火油低，因而使用温度稍低。主要适于各类中型到比较厚大工件的淬火之用，包括较大模数齿轮的渗碳淬火、中小冷轧辊整体淬火和弹簧件淬火等。有更强的淬硬能力和淬透作用，能减小工件的淬火变形，可较好地保持工件的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。
允许使用温度范围：10℃～80℃
推荐使用温度范围：40℃～60℃

3．光亮淬火油
稍快冷却速度的淬火油，适于经保护气氛加热和渗碳或碳氮共渗后的各类中小工件淬火。有适当的淬硬能力和良好的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。
允许使用温度范围：20℃～100℃
推荐使用温度范围：60℃～80℃

4．厚大件快速淬火油
它的特点是：蒸汽膜阶段短，冷却速度更高，300℃冷却速度也很快。适于多种钢材和多种工件淬火之用。尤其适于处理要求淬火硬度高、淬透深度大，以及要求心部硬度高的较厚大的工件，如厚大的弹簧、大模数齿轮、冷轧辊、锻件调质淬火。也适于那些淬透性较低，在一般油中淬不硬而在自来水中又容易淬裂的45、40Cr等钢制的工件。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。
允许使用温度范围：20℃～80℃
推荐使用温度范围：40℃～60℃

5．等温分级淬火油
它的特点是：蒸汽膜阶段更短，高温冷却速度较快，对流开始温度适中，适于在可控气氛多用炉或连续炉中对渗碳或碳氮共渗齿轮及其它类中小工件做马氏体分级淬火。淬火硬度均匀、有足够大的淬硬和淬透能力，并能很好地控制淬火变形，淬火后的工件有较好的光亮性。热稳定性好，使用寿命长，能保证工件长期稳定的淬火质量。
允许使用温度范围：80℃～140℃
推荐使用温度范围：80℃～120℃

6．真空淬火油
MLl和ML2两种真空淬火油的特点是：饱和蒸汽压低、热稳定性好和冷却速度快。其中，MLl的冷却速度高于ML2。MLl型主要用于要求淬火冷却较快的钢种和工件，而ML2主要用于淬透性好的钢种和尺寸精度要求高的工件。

Ⅳ 热处理淬火什么型号的油

热处理用的并不是普通油，热处理油很容易被水冲洗掉，因为油的配方中加入了破乳剂，这些油品可称为"可溶性油"，制造商可以按照用户要求确定这种油。
【国际分类】
⑴ 冷淬火(<80℃) ：A快速淬火油，UHA；B普通(正常) 淬火油，UHB。
⑵ 半热淬火(30℃-130℃) ：A快速淬火油，UHC；B普通(正常) 淬火油 UHD。
⑶ 热淬火(130℃-180℃) ：A快速淬火油，UHE；B普通(正常) 淬火油，UHF。
⑷ 高温淬火(>180℃) ：A快速淬火油，UHG；B普通(正常) 淬火油，UHH。
⑸ 真空淬火：UHV。
⑹ 其它：UHK。
【国内分类】
I类冷淬火油
A、普通淬火油，用于小尺寸淬透性好的材料淬火。
B、快速淬火油，用于大、中型材料淬火。
C、超速淬火油，用于大型及淬透性差的材料淬火。
D、光亮淬火油，用于中小截面轴承钢、工模具钢、量刃具钢及仪表零件在保护气氛下的淬火。
E、快速光亮淬火油，用于中型及淬透性差的材料在可控气氛下淬火。
F、1号真空淬火油，用于中型材料在真空状态下淬火。
G、2号真空淬火油，用于淬透性好的材料在真空状态下淬火。
Ⅱ类热淬火油
A、1号等温、分级淬火油，用于120℃左右热油淬火。
B、2号等温、分级淬火油，用于160℃左右热油淬火。

Ⅳ 打铁淬火用什么油

可以用的油如下:动物油，植物油，矿物油，半合成油，合成油。