不锈钢酸洗钝化碱液需要多少温度

『壹』 不锈钢钝化液配方

不锈钢材料的含义：
随着国家工业水平的不断发展,近年来不锈钢材料在各个工业领域得到了十分迅速而广泛的应用。不锈钢材料在市场上处处可见，对于不锈钢材料在日常生产和生活中出现的锈蚀而造成的损失越来越重视，实现这些要求的方法是对不锈钢进行有效的钝化处理、形成钝化保护膜。
不锈钢钝化的目的：
不锈钢只有最后经过钝化处理，才能使表面保持长久的钝态稳定，因此也才能提高耐蚀性能、防止在使用中的各种腐蚀事故的发生。由于来自降低不锈钢生产成本的需求以及提高不锈钢制品安全性能的要求，不锈钢钝化处理技术的应用前景将会十分广阔。
不锈钢钝化液主要用途：
佳一美牌不锈钢钝化液（JYM-109）主要用于所有奥氏体不锈钢材料的本色钝化，如200.300系列等不锈钢，用于提高材料的耐腐蚀能力。处理后的工件不改变尺寸和颜色。耐盐雾测试能力可提高6~100倍，高可达中性盐雾测试780小时不生锈，钝化处理时会在工件表面生成一层极厚、致密而不易破坏的转化膜。
不锈钢钝化液适用材料：
如:316,317,201,202,204,303,301,302,304,305,309,310,321,347,XM7,XM15J1。可通过标准中性盐雾测试48-1200小时。
不锈钢钝化液操作工艺：
除油脱脂——漂洗——钝化——漂洗——烘干
产品不含有害物质，铬酸等，公司含有SGS环保认证，免费提供样品，详情请咨询佳一美。

『贰』 不锈钢的碱性钝化工艺具体是怎么样的

氢氧化钠１４％磷酸钠３％氧化剂２ｇ／Ｌ温度１００～１１０Ｃ使用此钝化液应注意三点：（ｌ）严格控制各成分物含量；（２）保持恒温；（３）通过实测掌握最佳时间，因不锈钢膜层达到一定厚度后，就会出现彩色甚至是黑色。因此，应在未出现色泽变化之前，就将处理件从槽中取出来，以保证本色，确保其表面色泽的一致性
希望采纳

『叁』 不锈钢酸洗钝化液操作的基本注意事项

不锈钢酸洗钝化液操作的基本注意事项？1.酸洗钝化的前处理不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。2.酸洗液及冲洗水中Cl-的控制某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、高氯酸，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂，从防止应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外，对初步冲洗用水可采用工业水，但对最终清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，控制C1-含量不超过25mg/L，如无法达到这一要求，在水中可加入硝酸钠处理，使其达到要求，C1-含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。3.酸洗钝化操作中的工艺控制硝酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采用HNO3+HF溶液，为了方便与操作安全，可用氟化物代替HF[2].单独HNO3溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF酸洗时，需要加Lan-826.使用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5:1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。对钝化液，HNO3应控制在20%—50%之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀[8]，但HNO3浓度也不宜大于50%，要防止过钝化。用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液（膏）中会有侵蚀性HF，因此其最终保护膜质量不如多步法。酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，应注意避免过酸洗，钛离子浓度应小于2%，否则会导致严重的点蚀。一般来说，提高酸洗温度会加速与改善清洗作用，但也可能增加表面污染或损坏的危险。4.不锈钢敏化条件下酸洗的控制[2]某些不锈钢由于不良热处理或焊接造成敏化，采用HNO&HF酸洗可能会产生晶间腐蚀，由晶间腐蚀引起的裂缝在运行时，或清洗时，或随后加工中，能够浓缩卤化物，而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3+HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。5.不锈钢与碳钢组合件的酸洗对不锈钢与碳钢组合件（如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体），酸洗钝化若采用HNO3或
HNO3+HF会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826.当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下，不能用HNO3+HF酸洗时，可采用羟基乙酸（2%）+甲酸（2%）+缓蚀剂，温度93℃，时间6h或EDTA铵基中性溶液+缓蚀剂，温度：121℃，时间：6h，随后用热水冲洗并浸入
10mg/L氢氧化铵+100mg/L联氨中[3].6.酸洗钝化的后处理不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含10%（质量分数）NaOH+4%（质量分数）KMnO4的碱1生高锰酸盐溶液在71~82℃中浸泡5~60min，以去除酸洗残渣，然后用水彻底冲洗，并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的硝酸擦洗而消除。最终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。对酸性与钝化废液的处理，应符合国家环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用重铬酸盐，如有含铬废水，可加硫酸亚铁还原处理。酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆，如需要可通过热处理去氧（加热至200℃保温一段时间）。

『肆』 不锈钢303专用钝化液钝化时间及温度问题

凯盟化工公司检测，40秒即可以达到生成完整的钝化膜。时间控制在40S~20分钟为宜 。钝化温度宜控制在55~65度。

『伍』 不锈钢锻件酸洗钝化的后应该怎样处理

1.只有进行过预处理的不锈钢锻件或零部件才能进行酸洗钝化处理。

2.酸洗液酸洗主要内用于较小型容未经加工的零部件整体处理，可以用喷刷的方法。溶液温度在21-60℃时，每隔10分钟左右检查一次，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。

3.酸洗膏酸洗主要适用于大型容器或局部处理。在室温下将酸洗膏外均匀干净设备上（约2-3mm厚），停留一小时后用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。

4.钝化液主要适用于小型容器或部件整体处理，可以采用浸入或喷刷的方法，当溶液温度在48-60℃时，每20分钟检查一次，当溶液在21-47℃时，每小时检查一次，直至表面生成均匀的钝化膜为止。

5.钝化膏主要适用于大型容器或局部处理，在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的容器表面（约2-3mm），1小时后检查，直至表面生成均匀的钝化膜为止。

6.酸洗钝化容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净，最后用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处，使PH值在6.5-7.5之间，然后擦干或用压缩空气吹干。

7.容器和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化膜

『陆』 不锈钢钢管的酸洗配方

酸洗
根据零件氧化膜的厚薄而定，如果氧化膜厚就要分两步进行，版即：第一步松散氧化膜权，第二步去除氧化膜。
松散氧化膜的溶液：
硫酸20% 温度800C 时间15~20分钟
去除氧化膜溶液：
硝酸20% 氢氟酸30% 温度55~650C 时间 除净为止
注意：配酸洗液时必须先加水后加酸，并且缓慢加入。
水洗
将酸洗好的零件用水冲洗，洗至零件表面无酸液存留。用PH试纸测试呈中性为止。
钝化
钝化液配方：硝酸20% 温度500C 时间 20分钟 钝化好的零件表面应为一层均匀的银白色保护膜。
水冲洗
钝化后的零件用水冲洗至表面用PH试纸测试呈中性为止。
吹干 .
洗好的零件用压缩空气吹干。
经以上酸洗、钝化好的零件表面一定要用塑料薄膜遮盖好，以免再次被污染和氧化。

『柒』 不锈钢钝化液该怎么储存呢

根据工件加工状况除油脱脂、机械抛光件应先除腊，清洗后冲水确保表面干净。

酸洗或活化,凡有经过焊接、轧制或热处理等机加工艺的零件钝化前应进行酸洗(可用3~10%的稀硫酸)酸洗2~5分钟(具体时间自己控制,主要把氧化皮除净露出金属属基体即可),或者直接使用我司生产的“不锈钢专用活化液”进行酸洗；凡有进行电解抛光、化学抛光、机械研磨抛光，表面洁净、无氧化皮、锈斑的工件可以直接进行钝化将清洁的工件置于本品中完全浸泡30分钟以上,（一般为30min，对于要求较高者可适当延长钝化时间，时间越长相应钝化膜越完整），取出用清水漂洗干净,最好再用氢氧化钠进行中和防锈处理。清洗不可用井水冲洗,用自来水冲净工件表面不得有残留。

『捌』 不锈钢304酸洗用什么酸洗剂酸洗剂用什么配要不要加热

常温就行，不用加热，酸洗液：20%硝酸+5%氢氟酸+75%水
钝化液：专5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水
酸洗钝属化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水
酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎润土150克搅拌成糊状

『玖』 不锈钢酸洗钝化工艺具体流程

不锈钢的型抄号是什么袭？ 不同的材质用不同的酸洗钝化液~~这个一定要注意
我单位施工的管道~~甲方一定要求使用瑞典阿维斯塔工厂（Avesta Works）的酸洗钝化液
后来找到 安徽的一家叫天长市荣盛科技开发院的厂家~~是可以用的~~
他们当时也提供了详细的管道的酸洗钝化的方案流程~~~
你可以具体的方案联系他们~~

我是手工一个一个字打的~~希望我是最佳答案~~谢谢了

『拾』 不锈钢锻件酸洗钝化的后应该怎样处理

溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以往除酸洗残渣，然后用水彻底冲洗，并进行干燥。不锈钢锻件表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的硝酸擦洗而消除。
终极酸洗钝化的不锈钢锻件应留意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。 对酸性与钝化废液的处理，应符合国家环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用重铬酸盐，如有含铬废水，可加硫酸亚铁还原处理。
永鑫生锻造在这要提醒您，酸洗可能引起马氏体不锈钢锻件的氢脆，如需要可通过热处理往氧(加热至200℃保温一段时间)。