一吨电解抛光液能抛多少吨不锈钢

『壹』 你知道不锈钢电解抛光液的配方吗

电解抛光液通用的配方就是磷酸、硫酸加铬苷和添加剂，但这种配方也有很多缺点：比例上容易出问题，导致电解出来的效果未必好，解决起来也麻烦。如有有具体哪里不懂的可以咨询我，看头像。纯手打，望采纳

『贰』 不锈钢抛光的电解抛光

不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工回。电解抛光是一种答特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的，并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。微观凸起处电流密度大，溶解较快，使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小，溶解也较慢。由于电流密度分布不同，制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不锈钢制品表面被整平，达到高度光滑和光泽的外观，满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。

『叁』 不锈钢电解抛光，电解液成分及比例

1 目测检查 产品进厂须先进行目测检查，看产品是否有明显机械抛光不良版以及划伤
2 脱脂权 碱性脱脂剂（氢氧化钠+洗洁精）然后食品布将内表面拉干
3 清洗 自来水浸泡清洗一次
4 电解抛光 环保型电解液电抛8分钟（H3PO4+H2SO4+光洁剂+纯水）
5 清洗 自来水浸泡清洗一次
6 钝化处理 钝化液浸泡10分钟（钝化液成分：7%HNO3+NaCrO3)
7 清洗 自来水浸泡清洗一次
8 纯水浸泡 10分钟
9 吹干 鼓风机+食品布拉干
10 捆包 塑料袋套好

『肆』 电解抛光的缺点是什么，主要适合哪些不锈钢产品的抛光

不知道你说的大有多抄大，我们拿去电解的最大有630×530×200的方形盒件。
产品大小取决于电解槽的大小！

电解抛光我们一般做201 202 304 材料多。430的可能有问题，毕竟电解液是酸性的，这算缺点吧。

还有，你看过电解抛光的产品吗？和真正的抛光完全两码事哦。电解抛光还分好几种的哦！
不怎么上网络，有事邮箱联系！
邮箱：[email protected]

『伍』 不锈钢电解抛光

不锈钢电解抛光液分为：1、200、300、400材质专用电解抛光液。2、通用型电解抛光液（200、300、400都适用）。3、现在做电解抛光要用环保型的，也就是抛光液中不要加铬酸酐的，因为铬酸酐属于致癌物质，对环境和身体危害都很大。

『陆』 不锈钢电化学抛光液！

电化学抛光也称电解抛光。
1.定义：电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。
2.原理：电解抛光原理现在世界各界人士争论很多，被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。
3.电解抛光优点：
⑴内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。
⑵生产效率高，成本低廉。
⑶增加工件表面抗腐蚀性。
4.电化学抛光所需条件及设备
（1）电源：
电源可选用双相220V，三相380V。
（2）整流器
电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅整流器好高频整流器。
整流器空载电压：0—20v
负载电压（工作电压）：8—10v
工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。
整流器电流：根据客户工件大小而定。
（3）电解槽及配套设施（阳极棒）
可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。
（4）加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管，钛加热管。
②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。
（5）夹具
最好选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。建议最好不要用铜挂具，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。
（6）阴阳极材料
阴阳极棒应用铜棒或铜管，铜管长是电解槽长加20厘米，阴极板应用铅板，铅板固定在阴极棒上，铅板长为槽高加10厘米，铅板宽根据槽长而定，一般为10厘米，20厘米规格。
就目前来说，电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。这一直是国内一大难题，因为有些厂家的材质是组合工件，既有200系列不锈钢材质，又有300或400系列不锈钢材质。在2007年12月，威海云清化工开发院王铃树高级工程师研制出一种不锈钢通用电解液。这种电解液适合所有不锈钢材质。他结合了原有电解液所有优点，比重为电解液最佳比重，为1.70，光亮度为镜面亮度。同时还研发出新的优点，此电解液提高了原有的亮度，降低了一半的电流密度。在生产操作中，可节省50%的电费。使用寿命提高了40%，这种电解液一直在国内处于领先技术。