① 不锈钢复合管焊接工艺与不锈钢复合板容器焊接工艺有什么区别
首先纠正下你的错误,焊接应该按照基层--过渡--覆层。焊材的选用是根据待焊区材料所选择的。在待焊区中碳钢和不锈钢共存部位,要选用隔离层的焊接材料。待焊区出现都是碳钢时,可以按基层所选用的焊接材料进行施焊;同样,待焊区都是不锈钢材料时,选用覆层的焊接材料,但是考虑到焊接熔池的深度,可能将基层熔化,此时第一层焊缝仍要隔离层的焊接材料。例如00Cr18Ni5Mo3Si2+Q235复合钢板焊接,覆层双相不锈钢00Cr18Ni5Mo3Si2钢板具有优异的耐应力腐蚀性能,而基层Q235钢板具有一定的结构强度。故制成的炼油工业塔体有较好的使用性能和经济效益。
② 焊接不锈钢板使用什么样焊接方法
焊接不锈钢板的焊接方法:
基层的焊接推荐采用手工电弧焊、埋弧焊、及二氧化碳气体保护焊。复层和过度层的焊接,采用钨极氩弧焊和手工电弧焊,也可采用能确保焊接质量的其他焊接方法。
焊接程序:
当条件受到限制时,也可先焊复层,再焊过渡层和基层,在这种情况下,如果复合板厚度小于10mm,基层的焊接可直接选用与过渡层相同的焊接材料,如果复合板厚度大于10mm,这时可适当加大过渡层的焊接厚度(过渡层的焊接厚度应大于或等于5mm),最后碳钢或低合金焊接基层。焊接宜先焊基层,再焊过渡层,最后焊复层。
a. 基层的焊接
焊接基层焊道不得触及和熔化复材,先焊基材时,其焊道根部或表面,应距复合界面1-2mm。焊缝余高应符合有关标准的规定。视基材厚度、钢种以及结构等因素,必要时可采用适当的预热处理。
b. 过渡层的焊接
焊接过渡层时,要在保证熔合良好的前提下尽量减少基材金属的熔入量降低熔合比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝以及较小的焊接线能量。过渡层的厚度应不小于2mm。
c. 复层的焊接
在焊接复层时,要注意保护复层的表面,防止焊接飞溅物损伤复层表面,不得在复层表面随意引弧、焊接卡兰、吊环以及临时支架等。复层焊缝表面应尽可能与复层表面保持平整、光顺。对接焊缝余高不大于1.5mm
详细内容参见http://wenku..com/link?url=dJdK7Qrx7UJUMpJT1fT9SW9zd6_-
③ 不锈钢复合钢板的汽割要采取什么措施
不知道你们不锈钢产品复合板的材料、厚度等等。首先1.不锈钢复合板和不锈钢一样,里面要注意复层不锈钢防护。2.基层焊接可采用焊条或埋弧焊进行焊接,关键看基层厚度然后选择适当的坡口即可。3.不锈钢复合板焊接难点在于过渡层的焊接,在碳钢与不锈钢复层结合处焊接时应1)采用快速焊,不宜大电流及摆动较宽。有条件话焊后进行PT检测,检查是否有裂纹。2)过渡层堆焊完成,第二层焊接电流也不宜太大。防止过渡层形成裂纹3)之后堆焊可按正常不锈钢焊接即可。
④ 不锈钢复合板焊接时,可不可以先焊复层,再焊接过渡层,最后采用基层焊材焊接基层为什麽
呵呵,你把顺序反过来搞,这与坡口有关系,复层一般材料薄,所以开坡口都是从复层这边向里开,所以顺序也就先基层焊接以此向外了。与破口方向有关系,理论上可以的,看把谁放最外面。
⑤ 钢格板焊复合板怎样焊接
1、用户可以直接将复合钢格栅板或踏步板焊接在支撑钢结构上,焊接处刷两遍富锌粉漆。
2、生产的复合钢格栅板专用安装夹安装,不破坏镀锌层,拆装方便。每套安装夹包括上夹、下夹、M8圆头螺栓和螺母各一个。
3、我公司还可根据需要,提供不锈钢安装夹或螺栓连接等紧固方法,在钢格板安装的几点注意事项中关于安装的详细介绍。
4、在安装时,要保留问隙一般为100mm。务必注意安装牢固可靠,应经常检查,防止安装夹松动脱落,靠近振动的地方最好焊接或加橡胶垫。
⑥ 不锈钢多层焊接时,层间温度如何选择,有没有这方面的标准
不锈钢多层焊前预热和层间温度的控制对减少裂纹的形成有一定影响。预热温度过高,会导致不锈钢多层焊缝的冷却速度变慢,有可能引起焊接接头晶粒边界碳化物的析出和形成铁素体组织,大大地降低接头的冲击韧性。预热温度过低,则起不到预热的作用,无法防止裂纹的形成。不锈钢复多层与碳钢焊接的预热温度和层间温度要控制在150~300℃。
不锈钢复合板的焊前准备,不锈钢多层的切割以及坡口加工尽量采用机械加工方法,切割面应光滑,采用剪床切割时,复层应朝上。也可以采用等离子切割,切割时复层朝上,严禁将切割的熔渣落在复层上。
不锈钢多层加工及检查,坡口形式和尺寸按图纸设计规定,如设计未明确规定的,可参照图其他选用。坡口选用原则:确保焊接质量填充金属少,熔合比小,便于操作。坡口加工一般采用机械方法制成。若采用等离子切割,气割等方法开制坡口,则必须去除复材表面的氧化层。 加工完的坡口要进行外观检查,不得有裂纹和分层,否则应进行修补。不锈钢复合板的焊前清理,坡口及其两侧各20mm范围内应用机械方法及有机溶剂进行表面清理,清除表面的油污,锈迹,金属屑,氧化膜及其他污物,复层距离坡口100mm范围内应涂防飞溅涂料。
不锈钢复合板装配应以复层为基准,其错边量不得大于复层厚度的二分之一,且不大于2mm,对于复层厚度不同时,按较小的复层厚度取错边量。定位焊应焊在基层母材上,且采用与焊接基层金属相同的焊接材料。
为防止不锈钢复合板焊接一侧晶体粗大,产生脆化和裂纹,还要采取以下工艺措施 :① 选用小的热输入,小的焊接电流,较快的焊接速度。②采用短弧焊,电弧稍偏向碳钢母材侧,使两母材金属受热均匀一致。③由于需要多层焊,前一层焊缝冷却至200~300℃后焊下一道焊缝。④焊后进行缓冷。
不锈钢复合板的预热温度和层间温度的差别不同需要分别对待。
⑦ 不锈钢复合板Q345R/0Cr18Ni9焊接方法
复合钢板的焊接使用焊条电弧焊就可以。
可参照SH/T 3527-2009 石油化工不锈钢复合钢焊接规程选取焊材。
个人推荐基层Q345选用焊条J507(E5015),过渡层选用焊条A302(E309-16),复层0Cr18Ni9选用焊条A102(E308-16)。
希望对你能有所帮助。
⑧ 不锈钢复合板焊接时,可不可以先焊复层,再焊接过渡层,最后采用基层焊材焊接基层为什麽
基层一般是不锈钢,复层是碳钢,先焊了复层也就是最外层,怎么焊里面呢,而且你说的还是小口径。
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⑨ 不锈钢板和复合板拼接用什么焊条焊
不锈钢焊条,同种材料焊接尽量选取与木材接近的焊接材料,可减少焊接误差
⑩ 不锈复合钢板焊接时应注意什么
(1)严格按照图样、焊接工艺和有关标准施焊。
(2)遵循先焊接基层,再焊接过渡层,最后焊接复层的焊接顺序。
(3)为防止沾附焊接飞溅,施焊前需在不锈钢复合板坡口两侧 100mm 范围内刷涂防飞溅涂料。
(4)定位焊缝只允许在基层金属而上采用焊接基层金属的电焊条施焊。
(5)基层的焊接,应严防基层焊缝熔化到不锈钢的过渡层甚至复层焊缝, 以免少量高铬、 高镍的不锈钢成分稀释到碳素钢焊缝中形成马氏体组织而发生硬化。在不锈钢一侧的基层焊缝尽量采用无飞溅的焊接方法(例如埋弧
焊、非熔化极氩弧焊等),因为碳素钢的飞溅会在复层表面造成锈蚀。
(6)严防碳钢或低合金钢焊条焊接在复层上或过渡层焊条焊在复层面上。
(7)焊接过渡层时,为减小稀释 率,在保证焊透的条件下,应尽可能采用小直径焊条,并采用小规范反极性进行直道焊,以降低基层对过渡层焊缝的稀释。
(8)复层焊接前,仔细清除坡口边缘复层坡口上的飞溅 物。
(9)复层焊接时,为保证焊接质量,必须控制焊接热输入,应采取多层多道快速不
摆动焊法,尽量采用小的焊接热输入和电流,并快速焊接。复层焊接时,不应预热和缓冷, 有时甚至采取强制冷却措施,以尽量减少焊缝在400~850%温度区问的停留时间,防止焊缝产生奥氏体品界局部贫铬,析出 σ 脆性相,产生 475℃脆性,从而保证焊缝金属具有良好
的力学性能和抗晶问腐蚀性能。
(10)不锈钢复合板焊接的关键是提高焊缝一次合格率, 减少返修次数。 因为不锈钢复合板焊接接头的组织和性能十分不均匀, 焊缝返修时经常产生 热裂纹。
(11)不锈钢设备接触介质的一面焊缝应尽可能最后焊接。
(12)严格控制 不锈钢表面机械损伤和飞溅物。