不锈钢攻m6的丝怎么攻

① 攻六毫米不锈钢的丝牙应该打多大的眼

正常情况下攻M6的牙要打5mm的孔，对于不锈钢材料而言，因为不锈钢的高粘性容易引起断丝锥，你可以打5.1mm或者5.2mm的孔。并且攻丝的时候一定要加润滑油！

② 我在做不锈钢304攻丝，M6的盲孔、四分之一的盲孔 用什么牌子的丝攻最好啊，

我用天工机用丝攻，或者关中的，直槽（整体高速钢的），关键是自己再磨制一下，切削刃要长一些，需要10P以上，减小每个切削刃的切削量，也就是减小了切削力。TLKJ258：不锈钢主要就是强度高，需要的切削力很大，所以丝攻很容易断。另外后角打磨低一点，不锈钢有点弹性形变，不要象挤压丝锥挤压着，那就增加很大阻力。再加攻丝液润滑散热。效果非常好，有削铁如泥的感觉，M6钻孔4.8都不断丝锥（其他人是都钻到5.2）。为保证螺纹强度及精度与保证丝攻寿命，用常规孔径5.0即可。盲孔要2-3只组合，孔钻深一点。别轻信什么进口的、含钴的、渡钛的、螺旋的、先端后端的。进口的螺旋的先端的天价，断了那个￥％＃；含钴的比较脆。其他很多牌子的机用丝攻硬度不够，还有的是焊接的（这个鬼东西淬火都别想），手工的就别玩了。注意丝攻进偏时，扳手不要侧向用力！很多丝锥就这么断的，要先退出，对正再攻。别忘了加攻丝油。

③ 安装M6的螺栓需要转多大的孔攻丝

M6的螺纹需要钻4.8mm的底孔。

一般来讲是用锣栓的直径乘以0.86就是要钻的孔径。

例如M8的螺距是1.25mm，要加工M8的螺孔，钻底孔时可选用钻头直径是8-1.25=6.75mm。这是打底孔的理论尺寸，实际操作中为便于攻丝，底孔直径应略大于理论尺寸0.1--0.3mm。另外，不同的材料和钻孔方式，对选取底孔尺寸也有影响。

(3)不锈钢攻m6的丝怎么攻扩展阅读：

底孔直径：

丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。

底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：

脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）

塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）

④ 如何对不锈钢材料进行攻丝

把丝锥的后角刃磨的大一些，尽量减小丝锥与工件的接触面。在攻丝时，可以给丝锥加些食醋，这样就很好攻丝。

⑤ 在不锈钢（201）上攻牙（M6, 孔5.2左右），丝攻一直断，请教高人，有什么好的方法可以改进

给进速度太快，导致扭力过大。建议用普通丝锥加工螺纹时，攻丝机转速不宜超过100转/分钟。

⑥ 4XM6 的内螺纹该如何钻

4X
意思是指要钻4个孔
M6
指此孔为M6的螺纹孔
后面没有注明孔的深度，默认为攻通孔
打直径5.0的底孔，用标准的M6X1.0的丝攻攻丝攻通即可。
攻丝的使用要点
（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
（5）遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。
（7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
（8）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。
（9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
（10）机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

⑦ 不锈钢攻丝，M6 盲孔，攻丝发黏，有什么好办法底孔5mm小不小

不锈钢盲孔攻丝是较难的，容易折断丝锥。
一般的措施是适当加大底孔、每次搅动丝锥的力度要控制在不感觉丝锥有弹性为限，并要充分的回旋。
依不锈钢的特性，M6内螺纹的底孔设为φ5是合适的。

⑧ 不锈钢怎么攻丝

【不锈钢攻丝】在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大，丝锥被“咬死”在螺孔中，崩齿或折断，螺纹表面不光，沟纹，尺寸超差，乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。
3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。
4、不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。
5、在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。

⑨ 如何对不锈钢材料进行攻丝

不锈钢M6以下的螺纹可用挤压丝锥来加攻丝油来加工比较好,M6以上的螺纹可内用切削丝锥加工容,易断丝锥的原因较多首先大家都知道不锈钢加工本是难切削材料,加工过程中容易产生硬化层所以在加工螺纹底孔时,速度不易过高(线速度不大于9m/min)否则容易造

⑩ 攻通孔M6*50的不锈钢(316)丝攻容易坏攻不了几个,各位高手有和办法具体点的,用什么螺丝攻,用什么油

不要按本本将钻的通孔直径放得太小了。M6的螺纹螺距是1mm，你钻孔的时候可以用直径为5.2的钻头钻通孔，接下来那就容易多了。不要担心牙尖。不锈钢自身有挤压的作用。牙型会很好看的。