❶ 不锈钢酸洗产生气体对人体危害
硫酸和硝酸对身体都不好了，硝酸易挥发！建议在外吃饭或加蒸饭的地方与酸洗车间隔绝！
❷ 不锈钢酸洗问题
一、性能： 本品是采用日本先进工艺技术及部分原料生产的一种新型材料,主要针对镍含较低的不锈钢型材（201、202、300、301）等容易生锈的特点而开发的最新不锈钢化学品，本产品由钝化剂、缓蚀剂、活性剂、防锈助剂、无机有机酸聚合物、渗透剂等组成，适用于低镍不锈钢的抗锈处理，可以明显提高不锈钢的抗锈性能，延迟不锈钢生锈时间，从而获得最佳的耐蚀状态，，盐雾实验可达到24~72小时以上。 二、特点： 不锈钢钝化液是一种新型材料，适用于不锈钢非标件，如小件的清洗。无烟雾、室内外均可操作，浸泡效果最佳。不锈钢钝化液将酸洗和钝化两道工序合二为一（故又称二合一）,改革了传统的酸洗钝化工艺，大大的提高了劳动生产效率。 不锈钢钝化液不加入硫化物和氧化物, 产品中没有氯离子，这对于低镍类不锈钢来说是必须强调的。 三、使用方法： 将不锈钢钝化液按照1：1兑水以后（即一桶原液加入一桶水），放入酸洗槽可直接浸泡处理,不锈钢产品须全部浸入清洗钝化液中，常温下浸泡10—60秒为宜，捞出用高压水枪冲洗沥净。再放入3%的氢氧化钠溶液中侵泡2—5分钟，捞出用水冲洗，做烘干即可。烘干后喷淋不锈钢表面光亮防锈油（可增加抗锈性能，不锈钢表面隔离大气，增加亮度，防止手印等效果）。
❸ 酸洗不锈钢
酸洗通常指清洁金属表面的一种方法。
一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
方法有三：
(一)利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。市面上出售的工业浓硫酸通常含H2SO475%~97% (质量分数)，也可以选用褐色工业硫酸溶液，它含H2SO475%~78%(质量分数)。
(二)为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
（三）酸洗常用的酸为：盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀。
❹ 用酸洗不锈钢产品对环境影响有多大,最高能处罚多少。
酸洗后会导致废水中的PH值发生改变，直接排放的话，会导致土壤破坏.建议使用石灰或者碳酸钠进行中和，然后进行残留物检验再进行排放.
环保目前对这一块的管控暂时每个地方的标准都不同，建议你去当地环保部门网站进行了解，条件允许的情况下，可以去环保部门申请批准，获得排污许可证.
❺ 不锈钢行业酸洗、碱洗废水怎么处理
建议首先酸碱废水中和，当中和后不为中性（接近中性，最好>7）时，再调节pH至合适范围，然后投加絮凝剂沉淀。建议先做小型试验，不同重金属氢氧化物溶解度不一样，需要调整pH。