1. 手工氩弧焊焊接304不锈钢怎么焊才能使内成形良好
要单面焊双面成型的焊接要求,就要反面充氩气保护反面成型,并且在焊接时注意控制熔池渗透到反面的溶液量,不要透过太多,引产生焊瘤的缺陷。焊接时注意焊接电流不可过小或停留的时间不够,防止出现未熔合现象。
2. 氩弧焊焊接焊缝达到什么颜色最佳
氩弧焊焊出一般为蓝色;银白色金黄色为最好、蓝色为良、蓝灰色为差、灰黑色为最差。氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
3. 怎样的氩弧焊算是好的
焊缝波纹均匀细致,焊缝表面杂质多少,焊道不黑,焊角高度等
4. 氩弧焊焊薄管不锈钢怎样焊好
氩弧焊的焊接厚度在
实际应用中也是有限制的,
0.5MM以下的就不要用氩弧焊了,
以上的厚度可版以按以下步骤试权试:
1,尽量减小焊件之间的缝隙,
2,如果要填焊丝的话,焊丝一定要细,0.8的就可以了,
3,电流一点要小,小到能溶化焊丝就行,
大概30A左右,焊机不同,根据各焊机而定,
4,焊接速度一定要快,越快越好,变形也就越小,
焊缝也就越漂亮,如果有水冷却就更好了。
5,焊机也有讲究,一般选用逆变式交直流焊机,
电流比较稳定。
5. 不锈钢管氩弧焊如何焊的很漂亮且不发黑
这老些问题,我就先回答第一个吧。
楼主什么水平啊?
1、滞后送气,内收枪以后,枪口容不要离开,再吹一会儿。
2、提前送气,焊之前,先对空打火,有气了再打火。
3、检查气体纯度,直接换一瓶氩气试一下
4、检查是否漏气,堵住瓷嘴,楼扳机,(注意别电着自己!),5秒以后松手,看有没有压力。
5、钨极要不好,也有可能导致,买大品牌的。
6、气量,根据板厚选电流,根据电流选钨极,根据钨极选瓷嘴,根据瓷嘴选气量。
7、手法,针尖挨上母材,也黑。离得太远了,也黑。
管子,焊完了,不用磨,是白色的,这样的焊工,一天500块钱。
6. 不锈钢焊成什么颜色才是正常的
当焊接工艺条件都满足的话,焊缝应该是银白色,焊缝的各项物理化数值也最好。对于埋弧焊自动化焊接设备而言应严格控制焊接参数及热输入量,其实就是每种焊件的厚度不同让焊接电流电压,焊速以及送丝速度等数值合理匹配。其实焊接就像是演戏一样,主演和配角演员必须达到百分百默契才能发挥最高效果。比如相同的材质不同的壁厚工件,焊接参数必定是不同的,如果参数过大必然会产生晶间腐蚀造成贫铬,严重的话还会产生裂纹,颜色也会很难看。根据经验来说:以上银白色、黄色的质量都可以,银白色最好,五彩色的焊缝已经部分的产生了晶间腐蚀和贫铬,就是所谓的碳化铬,使不锈钢失去不锈耐腐蚀功能。蓝色、深蓝色以后的颜色对于焊接质量来说就无从谈起。
在实际工作中焊接工艺参数是不能死板硬套的,由于环境温度、焊件的厚度及焊件的大小以及焊接速度等不同,适用的参数也不相同。当焊接大焊件大壁厚时,当然电流要大一些,必要时应采用多层多道焊并且还要控制层间温度,否则可能焊缝外观质量很漂亮,内部达不到真正的焊接质量要求。当采用多层多道焊时,可将前层焊缝冷却后再进行下层焊缝焊道焊接,这样效果会更好。
自动焊时,焊接速度、送丝速度也必须配合相应的电流电压,就相同焊件来说要达到最好的焊缝效果,焊接速度改变的话,势必要改变电流电压或者送丝机的速度。焊接速度越快电压越大,送丝速度越快,但是考虑到金属的熔化和焊接质量,应当选择一个最佳焊接速度和最佳电流、电压及最佳的热输入量才能保证焊缝质量。
当采用氩弧焊时应注意以下几点:
1、焊接前的清理必须严格按照焊接工艺规程清理
2、氩气必须满足焊接不锈钢的要求
3、适当加大喷嘴直径确保保护效果
4、采用小电流短弧摇把快速焊
5、接息弧后待熔池完全冷却后再移开焊枪
6、严格控制热输入量。其次是工作环境也是很重要的一个环节,焊接环境内的风和粉尘焊件表面的洁净程度,焊工的技术水平,焊丝的质量等都会影响焊缝的质量
7. 不锈钢的焊接方法哪种好
不锈钢的焊接方法哪种好:
1、薄的的不锈钢是用氩弧焊比较好。
2、厚的要开破口的用MIG焊,或焊条焊。
8. 怎么用氩弧焊焊接不锈钢
得看多厚了。先感知抄电流。就是袭从30开始5个5个的加电流,感觉能把不锈钢烧融而且焊丝也能烧融。要是发现黑的话就一点点的加气压。0.5开始加。。。加到不黑为止。还有就是焊接的时候看见融了就快点走不要停,停的话就黑。最后焊接完了不要立刻把枪头拿开,让2s的氩气喷完后在拿开。不然最后还是黑色的。多练练就好了。。。。
9. 氩弧焊机怎么调试怎么才能焊好不锈钢
1、将直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲,当此开关处于直流时焊机输出为直流,反之则为脉冲输出,手工焊时必须置于直流状态。
2、“基值电流”调节旋钮:此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。
3、“脉冲频率”调节旋钮:此旋钮在脉冲状态下才起作用,用于调节脉冲焊接电流出现的次数(快慢)脉冲频率越高,焊接波纹越密,反之,则越稀。
4、“脉冲宽度”(占空比):此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小,脉冲宽度越宽,焊缝相对宽而深,反之则窄而浅。
脉冲占空比:是在脉冲焊接的时候才用的,它是影响你焊接时候的热影响区域的宽度
脉冲频率:是在脉冲焊接的时候才用的,它是影响焊疤上鱼磷文的多少
脉冲电流:实际就是脉冲幅度,它是影响熔池的深度的。
滞后关气时间:是氩气延后关气的一个设置。一般调到4就可以了。
(9)不锈钢氩弧焊焊成什么样叫好扩展阅读:
操作规程:
1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备,工具是否良好。
3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。
4、检查焊枪是否正常,地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致伤人。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)
2.一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
3.电弧长度,不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
4.防风。MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项:
1、采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
2、保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4、干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
10. 氩弧焊怎么样才能够焊好
氩弧焊怎么能够焊好取决以下价格方面
1、选择合适的焊接电源,如果电源都选择错 了,再厉害的焊工都焊接不了,比如碳钢,不锈钢,紫铜都选用直流氩弧焊,而铝,镁,锌,黄铜都会选用交流氩弧焊,比如威欧丁WSME315B的铝氩弧焊机。
2、选择合适的焊接材料,根据工艺要求,电源选择合适了,就要选择合适的焊接材料,这个根据母体的分类来选择,可以具体留言知道。
3、扎实的焊接操作基本功,这个在于平时的用心练习了,必须花时间的。
4、如果购买谁的氩弧焊机器,就一定要获得该供应商的技术支持!如果没有技术支持的经销商那是不合格的供应商的,知道这点就可以了,一定要有技术支持和售后支持的。