① 能用二氧化碳气体保护焊焊接201不锈钢和q235铁吗
如果有不锈钢309的药芯焊丝那么就可以用二氧化碳气体保护。
至于201不锈钢,属于不锈铁,和3系的奥氏体不锈钢比要差,所以用309的药芯焊丝有点大材小用了。
② 氢气可以用奥氏体不锈钢钢管吗
可以的,因为奥氏体不会发生马氏体不锈钢那样的氢脆。
③ 焊接3~6mm奥氏体不锈钢采用熔化极气体保护自动焊的气体选用应该选择什么样的保护气及原因
1、应该选择98%Ar+2%CO2或98%Ar+2%O2混合气体作为保护气体进行焊接。
2、如果用100%A作为保护气体焊接电弧版会很不权稳定焊缝成形较差。
3、如果用低于98%Ar+2%CO2混合气体作为保护气体进行焊接是焊缝会发黑成形也很不好。
④ 奥氏体不锈钢锅能用天然气吗
可以的,不锈钢的主要优点就是耐腐性,高温氧化同样也属于腐蚀,所以其比铁锅更适合在明火上使用,只是会比在电磁炉上使用寿命缩短一些。
⑤ 为什么奥氏体不锈钢可以用氢气作为保护气,需要注意什么
【奥氏体不锈钢分类】1913年在德国问世,奥氏体不锈钢在不锈钢中一直扮演着最重要的角色,其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。钢号也最多,中国常用奥氏体不锈钢的牌号就有40多个。主要分为以下两个系列:
1、200
系列:铬-镍-锰
奥氏体不锈钢;
2、300
系列:铬-镍
奥氏体不锈钢:
(1)型号
301:延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于
304
不锈钢,产品如:弹簧、钢构、车轮盖。
(2)型号
302:耐腐蚀性同
304,由于含碳相对要高因而强度更好。
(3)型号
303:通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
(4)型号
304:通用型号;即18/8不锈钢。产品如:耐蚀容器、餐具、家具、栏杆、医疗器材、一些手机边框。标准成分是
18
%
铬加
8
%
镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。
(5)型号
304
l:与
304
相同特性,但低碳故更耐蚀、易热处理,但机械性较差
适用焊接及不易热处理之产品。
(6)型号
304
n:与
304
相同特性,是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。
(7)型号
309:较之
304
有更好的耐温性。
(8)型号
309
s:具多量铬、镍,故耐热、抗氧化性佳,产品如:热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。
(9)型号
310
s:含最多量铬、镍,故耐热、抗氧化性最佳
热交换器、锅炉零组件、电机设备。
(10)型号
316:继
304
之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。ss316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。特用于化学、海边等易腐蚀环境、船舶装配、建材。
(11)型号
316
l:低碳故更耐蚀、易热处理,产品如:化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。
(12)型号
321:除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304,适于焊接
酿酒设备、蒸气管、航空零件。
(13)型号
347:添加安定化元素铌,适于焊接航空器具零件及化学设备。
⑥ 你好,请问2205双相不锈钢氩弧焊选什么气体。气体保护焊选什么气体
一:牌号2205双相不锈钢
二:化学成分:
C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr22.0~23.0 Ni4.5~6.5 Mo3.0~3.5N0.14~0.20
三:应用范围应用领域:
压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。石油天然气管道、热交换器管件。污水处理系统。纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。轮船或卡车的货物箱。食品加工设备
四,物理性能
2205密度:7.98g/cm3, 熔点:1300-1390 ℃,磁性:无 热处理:1000-1050℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷
五:概况
2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,尤其是应用于焊接结构的时候。
⑦ 不锈钢钢板对接焊缝采用氩弧焊打底用碳弧气刨清根吗
不锈钢焊缝的清根不推荐采用碳弧气刨,这样会增加焊缝的碳含量,高的含碳量导致耐晶间腐蚀能力下降,采用机加工或人工的方式清根。
ASME标准不锈钢不允许用碳弧气刨清根,SH/T 3523-2009 《石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程》也规定不锈钢不允许用碳弧气刨。
不锈钢碳弧气刨可能出现的问题及对策:
表面渗碳,渗透层通常在0.3mm以内,手工打磨去除;
夹碳:控制刨消速度和电流;
二次受热引起材料变形,使用小直径碳棒和小电流;
熔渣飞溅造成表面污染,焊道两侧涂白垩粉,不会沾留飞溅;
焊缝及母材晶间组织变化,控制热输入量,使焊缝温度小于650℃,不会降低抗晶间腐蚀能力。
结论:选择合理的工艺参数,合格的操作工人,严格的工艺过程控制,碳弧气刨应用于奥氏体不锈钢的焊缝清理是完全可行的。但超低碳不锈钢需要更慎重。望采纳,谢谢!