❶ 不锈钢表面处理方法有哪些
不锈钢材料是一种使用范围非常广泛的材料,一般用于做柜面,或者是操作台等等,不锈钢材料的使用寿命比较长,清洁也比较简单,所以很多家具都是会私用不锈钢材料,但是不锈钢材料的表面一定要经过特殊的处理,让它具有一定的光泽度,才让视觉效果更好。不锈钢表面的处理技术有很多种,根据不同的使用功能有不同的方法,下面就是相关的知识介绍。
表面本色白化处理
不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种:
⑴喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
不锈钢表面镜面光亮处理方法
根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
表面着色处理
不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法
⑴化学氧化着色法:就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多,不过要想保证一批产品色泽一致的话,必须用参比电极来控制。
⑵电化学氧化着色法;是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。
⑶离子沉积氧化物着色法;就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。
⑷高温氧化着色法;是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺参数,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。
⑸气相裂解着色法。气相裂解着色法:较为复杂,在工业中应用较少。
不同的用途对不锈钢的表面有不一样的要求,不锈钢的表面一定要处理平整,并进行合理的抛光才可以使用。目前处理不锈钢表面的方法主要有上面几种,不同的方法得倒的效果不一样,价格和成本也有不同,一般都是根据不锈钢的需求来进行方法选择,上面几种方法都是比较常见的不锈钢不仅要对表面进行本色白化处理,镜面光亮也要进行特殊处理。
❷ 不锈钢管表面都是怎么处理的
您好,来来来参考看看。
总体上来说不锈钢水槽一共有5种表面处理方式:1.珍珠面。有人也叫珍珠银面,哑光面,珍珠哑光面等。是由化学电解液进行表面处理而成(说白了也就是和电镀差不多)。这种表面处理在所有的生产中,工艺最简单,技术含量小,生产成本低。制造出的产品价格也较低。目前全国近2000家中有9成多的生产厂家完全采用这种工艺生产。许多一线品牌也用这种工艺的产品抢占低端市场。但是这种表面的最大缺陷就是不耐划,表面容易用划痕,严重的会出现涂层脱落。所以许多规模企业逐步用其他工艺取代这种工艺。2.磨砂面。也叫珠砂面。是用细小的沙粒均匀高速砸向水槽表面,使其表面均匀形成一个个及其细微的小凹槽(人眼很难看的出),并提高了水槽表面的硬度也就提高了,也就提高了它的耐划性能。原理相当于机械加工中的喷丸处理。这种处理一般要求板材的壁厚不能太薄,一般整体拉伸的水槽采用这种方式比较多。3.拉丝面。也叫丝光面。就是采用一种拉丝的设备在水槽的表面反复拉制(相当于机械加工中的磨床加工)。使其表面形成一道道细微的丝痕,而且表面及其光滑。手感和视觉上有着极强的清和力。因为是在水槽表面直接拉丝,所以对板材的要求极高。国产板材拉丝有时会在表面有细小的颗粒出现而影响外观。因此一般拉丝的板材大多选用进口的板材。4.压纹面。就是在水槽的表面压出有规则的花纹或是直接采用压纹板材压制(相当于马路上人行天桥上使用的花纹钢板),然后采用珍珠面处理方式进行表面处理。压纹面的视觉效果也不错,但是在厨房中长期的油烟会在花纹中积垢,难以清理。5.镜面。就是在水槽的表面反复抛光,使其表面形成象镜子一样的效果。这种处理一般家庭并不适用。使用过程中及其容易形成划痕。
❸ 不锈钢表面污渍处理最佳方法
不锈钢表面污渍处理最佳方法:
1、由于不锈钢用品表面容易染上污渍,因此在清洗保养的时候,可以使用弱性洗涤剂进行清洗,这样能保护不锈钢不被破坏,如果不锈钢表面留有油脂的话,可以用抹布擦拭,然后用中性洗涤剂清洗,可以确保不锈钢用品的美观效果。
使用不锈钢器具的保养
1、查看用户手册,了解保养方法。对于如何有效去除不锈钢上的污渍,用户手册里可能有具体的方法和建议。有了这些说明,你就能使用最合适的方法去除污渍。
2、顺着不锈钢的纹理擦拭。仔细观察,确定不锈钢物品或器具的纹理方向。你会发现金属表面实际上有着细细的拉丝,它们的方向都是相同的。除非另有说明,否则就沿着不锈钢的纹理来清洁。
3、每次洗碗时都把不锈钢器具擦干净。用蘸有肥皂的湿抹布沿纹理方向擦拭表面。用清水冲洗抹布,然后再次擦拭不锈钢器具。最后用干抹布把它擦干,以免留下水渍。
❹ 不锈钢表面污渍如何处理
不锈钢虽然不容易生锈,但在生活使用中也经常会染上污渍,那么不锈钢表面污渍如何处理呢?下面我带大家了解一下吧,希望对大家有所帮助。
1、 用肥皂水:如果只是表面有污垢附着,那么用肥皂水擦拭即可。
2、 用酒精:如果是要去除商标或者贴膜的胶带痕迹的话,可以用温水擦拭,然后用酒精来擦洗。
3、 用氨溶液:如果表面有油渍这样的污垢,可以直接用软布擦洗,然后搭配氨溶液清洗。
4、 用苏打水:如果不锈钢表面有漂白剂以及各种酸,那可以立即用水冲洗,再用中性碳酸苏打水来清洗,最后再用清水冲洗干净。
5、 用萝卜蒂:如果表面存在顽固的污渍可以用萝卜或者黄瓜的蒂沾上洗洁剂用力擦拭。
以上就是我给大家分享的不锈钢表面污渍处理方法,希望对大家有所帮助。
❺ 不锈钢表面处理方法是什么
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法:表面本色白化处理;表面镜面光亮处理;表面着色处理。表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。
不锈钢表面镜面光亮处理方法:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
表面着色处理:不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢表面防锈处理的方法
物理防锈
1、物理防锈:涂防锈油、刷油漆、表层电镀、喷塑、过胶等着几种常见的都属于物理性质的防锈方法。
2、物理防锈的性能:经过物理防锈处理的不锈钢表面都会有或多或少的变化,例如导电性、导热性、焊接等等。
3、物理防锈的工艺:物理防锈的工艺有的很复杂(例如电镀),有的很简单(例如防锈油)。
4、物理防锈的效果:以304L不锈钢为例,经过物理防锈处理后的304L不锈钢能完成48小时的盐雾测试。
化学防锈(钝化)
1、化学防锈(纯化):化学防锈(纯化)就是不锈钢经过氧化性介质处理后降低腐蚀速度。
2、化学防锈(纯化)的作用:在不锈钢表面形成致密的钝化膜,满足耐腐蚀的需求。
3、化学防锈(钝化)的性能:不锈钢经过钝化处理后,不会改变不锈钢表面的颜色和本身尺寸,对不锈钢本身的性能也没有影响。
4、化学防锈(钝化)的工艺:化学防锈(纯化)的工艺相对物理防锈来说比较方便,也简单不少,只需要浸泡几小时即可,也可根据不同种类的不锈钢实际情况进行钝化处理。
常见的钝化工艺:除油脱脂——过水——钝化——中和——过水——烘干。
5、化学防锈(钝化)的效果:以304L不锈钢为例,304L不锈钢经过钝化处理后盐雾测试可长达240小时。
物理防锈的一些缺点非常明显,相比之下化学防锈的性能远远优于物理防锈。然而,物理防锈可以给不锈钢表面着色,提高其美观性。两种防锈方法各有各的优缺点,选择哪一种防锈方法最终取决于需求。
❻ 不锈钢焊接后表面用什么处理 如何处理不锈钢焊接后表面
1、不锈钢焊接后表面需要通过处理,可以直接清洗,也可以进行防氧化处理,然后再进行打磨抛光,这样既能够满足美观度,后期又能够达到耐腐蚀的性能。尤其是焊接的过程当中,会产生一些焊疤或者焊缝,通过打磨抛光,能够将焊缝焊疤去掉。
2、尤其对于一些要求强度比较高的,首先需要通过酸洗过程,直接通过喷雾喷洒在表面,再通过钝化处理。或者通过喷砂清理,用玻璃或者陶瓷的微粒,喷洒之后再进行抛光。
3、抛光完成之后,为了增加它的耐腐蚀性能,再通过化学的方法,电解抛光,这样就能够在表面形成一层电镀层,能够增加它的耐腐蚀性,后期不容易出现腐蚀的问题,延缓了使用寿命。