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不锈钢自保焊丝立焊怎么干

发布时间:2023-03-08 12:47:12

❶ 手工焊的不锈钢立焊怎么焊好

1.采用垂抄直外特性的电源,直袭流时采用正极性(焊丝接负极)
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。

❷ 电焊技术:怎样立焊

立焊的操作规程:

1、使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。

2、焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。

3、如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或焊不透现象。

4、摆动要到位,要均匀的摆动,不然焊缝就不是特别好看,很可能咬边或者有很大的焊瘤。

(2)不锈钢自保焊丝立焊怎么干扩展阅读:

工艺过程:

厚板立焊时,在接头两侧使用成形器具(固定式和移动式冷却块),保持熔池形状,强制焊缝成形的一种电弧焊,称为气电立焊。焊接时,通常用CO2气体保护熔池,在用自保护焊丝时可不加保护气。

焊接时,焊件处于垂直位置,焊丝连续向下送入由板材坡口面和两个水冷滑块面形成的凹槽中。电弧在焊丝和接头底部的起弧板之间引燃,焊丝和母材金属在电弧热的作用下不断熔化并流向电弧下方的熔池中。

焊丝可垂直于重型接头的轴线作前后横向摆动,以使电弧热和熔敷金属分布均匀。随着电弧的上移,水冷滑块也随着上移,板材坡口面和两个水冷滑块形成的凹槽逐渐被熔化金属填充,形成焊缝。

气电立焊通常用于焊接较厚的低碳钢和低合金结构钢、中碳钢等材料,也可焊接奥氏体不锈钢和其它金属、合金,板材厚度在12~80mm之间较为适宜。

参考资料:

网络--立焊

❸ 立焊操作方法

立焊操作方法
厚板立焊时,在接头两侧使用成形器具(固定式和移动式冷却块),保持熔池形

状,强制焊缝成形的一种电弧焊,称为气电立焊。焊接时,通常用CO2气体保护熔池,在用自保护焊丝时可不加保护气。
焊接时,焊件处于垂直位置,焊丝连续向下送入由板材坡口面和两个水冷滑块面形成的凹槽中。电弧在焊丝和接头底部的起弧板之间引燃,焊丝和母材金属在电弧热的作用下不断熔化并流向电弧下方的熔池中。焊丝可垂直于重型接头的轴线作前后横向摆动,以使电弧热和熔敷金属分布均匀。随着电弧的上移,水冷滑块也随着上移,板材坡口面和两个水冷滑块形成的凹槽逐渐被熔化金属填充,形成焊缝。
气电立焊是由普通熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护电弧焊方法,优点是可不开坡口焊接厚板,生产率高、成本低。与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形,而不是多道多层焊;与电渣焊的主要区别在于熔化金属的热量是电弧热而不是熔渣的电阻热。
气电立焊通常用于焊接较厚的低碳钢和低合金结构钢、中碳钢等材料,也可焊接奥氏体不锈钢和其它金属、合金,板材厚度在12~80mm之间较为适宜。

❹ 电焊立焊的手法是怎么焊

  1. 把立焊位置的擦拭干净,重点注意油脂、定位焊药渣、水。

  2. 要知道准备焊接的焊角大小,先按照焊角大小烧出个标准焊角。注意高质量焊接必须是从下往上焊接。

  3. 靠标准焊角一边开始引弧,焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池,焊丝充分溶解所形成的范围,左右摆动的时候要在两边停顿一下,时间长短看焊角确定,要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接。

  4. 过定位点的方法:有很多种在这里给你主要讲诉两个:一是直接过渡法,注意对个人掌握能力要求很高,在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧,注意手要快不要在中间停留,自然过渡过去就好,两边停留时间看个人掌握。注意因为过渡快,溶解不透定位点,容易炸焊,要穿好防护衣。 二是点焊过渡法,在焊接到定位点的时候,停下以左右摆动2次为一来回,点焊过渡直到过去定位点,继续焊接就好了。

  5. 在焊接结束的时候,有熔池出现一定要点焊补满。

  6. 如果是弧度爬坡焊立焊,要求焊角很小的话,可以不摆直接挑上去,技术要求有点高。

❺ 立焊怎么焊

1、焊件的坡口、对口间隙、定位点焊均应符合规定。
2、电焊接立缝的时候要把电流调小点,焊条使用φ3.2为好。
3、焊接立缝一般是从下往上焊接。焊条角度大约70度左右。
4、开始引弧,焊条左右摆动的时候注意不要超出熔池,左右摆动的时候要在两边停顿一下,时间长短看焊角确定,运条一般走半圆形,一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话,容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢
往上焊接。

5、过定位点对个人掌握能力要求很高,在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧,注意手要快不
要在中间停留,自然过渡过去就好,两边停留时间看个人掌握。注意如果过渡快溶解不透定位点,容易形成夹渣。

6、在焊接结束的时候,有熔池出现一定要点焊补满。

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