不锈钢焊条焊接时老是粘怎么办

1. 为什么电焊老粘住焊条

点焊时，别抄使劲的往下按，袭轻轻的点在上面就可以了，还有就是电流问题，电流小了，

也容易粘焊条

2. 第一次焊电焊老是粘住是什么原因

1、温度:

划擦起弧不容易短路，焊以前先用焊条在废钢板上点几下,焊条头有了温度再焊；

2、间隙角度:

焊条和工件应该有3毫米左右的间隙，使用大约40-50度的角度焊前轻轻点击工件,刚一触 马上向后拉一个微量距离,产生弧光后,保持这个距离,在弧光的照亮下,迅速找到焊缝,进行焊接；（倾斜一点，焊芯和工件之间距离就是药包这点距离，靠药包的厚度做依靠保持距离）

3、调电流:

调整电流,拉不起弧光,粘焊条是电流太小，弧光太大,焊条及工件融化太快太深,是电流太大。

(2)不锈钢焊条焊接时老是粘怎么办扩展阅读:

基本操作

电焊操作是在面罩下观察和进行的。由于视野不清，工作条件较差，因此要保证焊接质量，不仅要有较为熟练的操作技术，还应高度集中注意力。

焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净（如消除铁锈、油污、水分），并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和划擦法两种，其中划擦法比较容易掌握，适合初学者引弧操作。

一、引弧

(1)划擦法。先将焊条对准焊件．再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2～4mm，并使之稳定燃烧。

(2)敲击法。将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2～4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤，又不受焊件表面大小、形状的限制，所以它是焊接过程中主要采用的引弧方法。但这种引弧方法操作不易掌握，需提高熟练程度。

二、运条

运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，在正常操作面上焊条有几个基本运动：朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。

(1)直线形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。

(2)直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

(3)锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

(4)月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。

同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余高较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

(5)三角形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。

(6)圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。

三、焊缝收尾

(1)划圈收尾法。焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接会有烧穿危险。

(2)反复断弧法。焊条移至焊道终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接，但不适用于碱性焊条，否则会产生气孔。

3. pp一a307不锈钢条焊一焊就粘为什么

不建议你使用不锈钢焊条。42CrMo的焊接性能不好，由于结晶温度区间大，具有较大的热裂纹倾向，所以对冷裂纹倾向也很明显，容易过热脆化。我建议使用J107R焊条(低合金高强度钢焊条),预热350度,焊接后马上正火或者调制处理,但是也有可能在焊接过程中出现裂纹,出现后刨掉重新焊接,焊条需要400度左右烘干2小时左右.楼上中说的也比较具体，截出来供参考:焊接过程中应注意的问题：(1)焊前严格清除工件表面的油污、铁锈、水渍和毛刺。(2)将工件整体装入井式加热炉中预热，预热温度为400℃，升温速度80℃/h，保温4h。(3)焊条使用前经350～400℃烘干，保温2h，然后放入保温筒内，随用随取。(4)采用直流反接(即工件接负极)，焊接电流180～220A，电流电压23～25V，焊接速度180～190mm/min。?(5)在施焊过程中采用履带式加热器保温，由两名焊工在两侧对称施焊，整个焊接过程连续进行，中途不得中断，并力求缩短各层(道)焊缝的焊接间隔时间，选用灵敏度高、精度好的测量仪监测温度变化，控制层间温度在(350±20)℃的范围内。在不产生裂纹的情况下，每个焊层尽量簿，一般不大于焊条直径，每条焊道的引弧、收弧处要错开，收弧时填满弧坑。对每层焊道进行认真检查，对已产生的气孔、裂纹等缺陷须彻底清除后，再重新进行焊接。?(6)为了减小焊接应力，用锤头圆角为1.0～1.5mm的风铲逐层锤击焊道表面，相邻两焊层间的锤击方向要相反。?(7)整个工件堆焊完毕后，在工件冷却至350℃以前置于400℃的井式炉中，升温至600～650℃，保温4h，随炉冷却至150℃后取出空冷。升温速度为80℃/h。去应力退火工艺如图2所示。(8)去应力退火后,对堆焊表面进行磁粉探伤检查,未发现裂纹等缺陷,机械加工后也未发现裂纹。

4. 电焊时焊条老是黏住怎么回事

1；可能电流过小，
2：焊接时请不要用力，点到即可。用力可能会碰掉焊条表面的药皮，引起黏住，解决办法，这种情况你可以用焊钳在搭铁上轻划几次即可。

5. 求解！焊机，在焊接时老是粘焊条急急急

1。焊接电流太小，焊接电流选择可参考后附图片的表格；

2。如果您使用的是逆变焊机（ZX7系列）或可控硅焊机（ZX5系列），可以把“推力电流”（也称为电弧力、ARC FORCE等）调大一点，“推力电流”对粘焊条的影响很大，但也不可以调得太大，“推力电流”太大会使焊接飞溅增大，调到刚好不粘焊条就行了；

3。如果是起弧容易粘焊条，则应调整“起弧电流”(ACR START、HOT START)；

4。焊机可能有故障，找经销商、生产厂修理。

6. 电焊在焊接是总是会沾焊条怎么办

需要引弧，引弧有两种方法，一种是擦燃法，一种是击燃法

7. 焊接钢材时焊条为何会粘在钢材上有何解决方法

这是技巧问题：
1.焊接的过程是依靠焊条和工件之间产生的高温电弧来融化焊条金属和母材金属，通过填充形成焊缝；
2.焊接过程的第一步是引弧，引弧的手法有两种，划擦法和敲击法；
3.不论划擦法还是敲击法都要求掌握技巧：快速和保持距离，慢了焊条就会粘在钢材，距离拉大就会熄弧。
4.多练习就好了。