㈠ 不锈钢工业厚壁管焊接为什么发黑
焊得太快,或者输入热量过大。
不锈钢焊接变色的根本原因是冷却前就接触空气,表面与空气发生化学反应。一般认为,黄色、棕色不影响质量,蓝色、黑色需要通过酸洗或机械方式去除。
㈡ 为什么不锈钢小管焊接后会发黑
不锈钢小管焊接后发黑主要原因是:焊缝表面氧化及周边材料高温氧化。 造成不锈钢小管发版黑的原因主要是权:
1、焊前板材等焊件未清理;
2、氩气保护不足;
3、长时间焊接;
4、电流过大;
5、焊接钨针与焊件距离保持不当;
6、钨针选择不当;
7、熔池温高,焊接完成后没有继续保护;
8、不锈钢焊件焊接背面保护不到位(背面发黑)。
佛山罡正不锈钢为你解答
㈢ 不锈钢氩弧焊焊缝为什么发黑
你好,不锈钢氩弧焊焊缝发黑应该是表面氧化,氩气没有保护好造成的。注意熔池的保护,另外,出现发黑也可以通过钢丝刷或者打磨的方式去除的。
望采纳,谢谢。
㈣ 不锈钢二保焊焊后为什么发黑
不锈钢二保焊?你用的是药芯焊丝的话就应该是白色或是金黄色,但是如果是实芯焊丝的话,还是得用氧氩混合气,用氧氩混合气焊出来也不是白色的,呈灰色,是正常的。
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㈤ 不锈钢焊接为什么会发黑怎么解决。
在用氩弧焊鸡焊接不锈钢时,如果保护气纯度不够或保护气流量太小,或环境有风等,会造成焊内缝保容护不好,焊缝会氧化发黑。
用合格的保护气;
适当加大保护气流量;
在无风的环境中焊接。
对已经发黑的焊缝,可以用“酸洗膏”涂擦。
㈥ 氩弧焊焊接不锈钢时为什么会发黑
1、注入热量过多;
2、焊得太快;
3、氩气量不足;
氩弧焊不锈钢发黑,是不锈钢在高温下接触空气的结果,只要不让它在冷却时过早脱离氩气保护就不会发生。
㈦ 不绣钢焊丝焊后为什么是黑色
不锈钢焊道发黑属于非常严重的氧化,一般为金黄色、黄色,蓝色,特别严重的氧化就是黑色。是合金元素氧化物的颜色。是合金元素烧损和保护气保护不良造成的
㈧ 不锈钢焊接,焊痕发黑,怎么处理
不锈钢焊痕发黑是因为焊接时候没有采取充氩保护。对于发黑的焊缝,可以采用酸洗钝化膏清洗,就是用酸去把表面的黑色氧化层腐蚀掉,然后用清水冲洗干净,就可以了。
㈨ 焊接不锈钢为什么是黑
主要是焊缝被氧化抄造成袭的。
不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝,不合格焊缝。
导致原因:
1,氩气流量太小,保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。
2,氩气流量太大,氩气流形成漩涡卷入了熔池空气,不仅造成氩气浪费,增加焊接成本,还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。
3,氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。
4,电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。
5,焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。
解决办法:
用合格的保护气;
适当加大保护气流量;
在无风的环境中焊接.
对已经发黑的焊缝,可以用酸洗膏涂擦.
㈩ 氩弧焊焊接不锈钢时为什么会发黑
主要是焊缝被氧化造成的。
不锈钢焊缝闭尺发黑属于最次焊缝,不合格焊缝。
导致原因:
1,氩气流量太小,保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。
2,氩气流量太大,氩气流形成漩涡卷入了熔池空气,不仅造成氩气浪费,增加焊接成本,还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。
3,氩粗灶弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。
4,电弧太高、焊丝距离工件及母材太岩态扮原焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。
5,焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。
(10)焊不锈钢为什么焊道发黑扩展阅读:
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池。
使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。
氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;
3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;
4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。