A. 电镀不锈钢板如何退镀
退镀抄,是电镀领域中不可避免的一环。 其方法有两种:一种是将退镀零件浸泡在退镀溶液中,其原理是利用化学溶解法将电镀层除去。 另一种方法是将退镀零件放在退镀溶液中进行电解,其原理是利用电化学法将电镀层除去。
退镀液组成为V(硫酸)∶V(硝酸)∶V(退镀剂)=3∶1∶4。其中，退镀剂为丁炔二醇水溶液，其配制方法如下：热水中加入丁炔二醇2000g，溶解成25L丁炔二醇水溶液，搅拌溶解即可，其中丁炔二醇质量浓度为80g/L。 配制退镀液时，先将硫酸倒入容器，在容器外通水冷却，倒入硝酸，待温度降低后，滴加退镀剂(速度要慢，逐滴加入，防止沸腾)。退镀时间视具体产品镀层情况而试验决定，一般为2~4min。
B. 304不锈钢电镀表面有哪些处理方式
总体上来说不锈钢水槽一共有5种表面处理方式：1.珍珠面。有人也叫珍珠银面，哑光面，珍珠哑光面等。是由化学电解液进行表面处理而成（说白了也就是和电镀差不多）。这种表面处理在所有的生产中，工艺最简单，技术含量小，生产成本低。制造出的产品价格也较低。目前全国近2000家中有9成多的生产厂家完全采用这种工艺生产。许多一线品牌也用这种工艺的产品抢占低端市场。但是这种表面的最大缺陷就是不耐划，表面容易用划痕，严重的会出现涂层脱落。所以许多规模企业逐步用其他工艺取代这种工艺。2.磨砂面。也叫珠砂面。是用细小的沙粒均匀高速砸向水槽表面，使其表面均匀形成一个个及其细微的小凹槽（人眼很难看的出），并提高了水槽表面的硬度也就提高了，也就提高了它的耐划性能。原理相当于机械加工中的喷丸处理。这种处理一般要求板材的壁厚不能太薄，一般整体拉伸的水槽采用这种方式比较多。3.拉丝面。也叫丝光面。就是采用一种拉丝的设备在水槽的表面反复拉制（相当于机械加工中的磨床加工）。使其表面形成一道道细微的丝痕，而且表面及其光滑。手感和视觉上有着极强的清和力。因为是在水槽表面直接拉丝，所以对板材的要求极高。国产板材拉丝有时会在表面有细小的颗粒出现而影响外观。因此一般拉丝的板材大多选用进口的板材。4.压纹面。就是在水槽的表面压出有规则的花纹或是直接采用压纹板材压制（相当于马路上人行天桥上使用的花纹钢板），然后采用珍珠面处理方式进行表面处理。压纹面的视觉效果也不错，但是在厨房中长期的油烟会在花纹中积垢，难以清理。5．镜面。就是在水槽的表面反复抛光，使其表面形成象镜子一样的效果。这种处理一般家庭并不适用。使用过程中及其容易形成划痕。
C. 不锈钢电镀工艺流程
不锈钢加工行业中最常的三大电镀工艺：真空镀、水镀、电泳。而一般采用电镀工艺的材质为不锈钢，在商业中常用到珠宝、服装、会所、商场等地方。而真空镀、水镀以及电泳有什么区别呢？首先我们说说其各自的定义。电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。
真空蒸镀：在高真空下，通过金属细丝的蒸发和凝结，使金属薄层附著在塑胶表面。 真空蒸镀过程中金属(最常用的铝)的熔融，蒸发仅需几秒钟，整个周期一般不超过15s，镀层厚度为0.8-1.2uM。
水镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫水镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。
电泳分阴极电泳和阳极电泳两种。不同的电泳所需的电泳 液也不一样，主要是带电性相反。两者的区别就是中间对象不同，一种是金属离子，一种是胶体。处理后的结果也不一样，电镀是镀一层金属，起保护，防锈，美观 等功能，电泳一般是用于喷漆，即表面涂一层漆，常用于汽车行业。两者的相同点是，都要有电，即有正负极，能形成电场，让离子或带电胶体能做定向移动。
三种工艺中，如果是不锈钢需要电镀的话，水镀价格最高，其次电泳，最后真空镀。价格也有所差异，如果说电镀怎样的颜色，要看工艺了。比如青古铜、黄古铜， 就需要水镀工艺。
但是现在的水镀实在太稀缺了，在京津冀地区水镀厂的话貌似没多少家了。而在北京水镀厂是没办法有的了，都是集中在河北天津等地 方。所以有的像高端点的不锈钢，但是水镀成本也高，价格也是随之高。所以现在不锈钢材质，多以真空镀、电泳工艺为主。
价格也比水镀便宜许多。在今天，如果追求青古铜、黄古铜等款式的话，还是做水镀，因为真空镀电泳等工艺的确是达不到水镀工艺效果的，虽然很多电镀厂说电泳真空镀可以达到水镀那效果，其实很多忽悠人。
D. 不锈钢表面处理方法是什么
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：表面本色白化处理；表面镜面光亮处理；表面着色处理。表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。
不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢表面防锈处理的方法
物理防锈
1、物理防锈：涂防锈油、刷油漆、表层电镀、喷塑、过胶等着几种常见的都属于物理性质的防锈方法。
2、物理防锈的性能：经过物理防锈处理的不锈钢表面都会有或多或少的变化，例如导电性、导热性、焊接等等。
3、物理防锈的工艺：物理防锈的工艺有的很复杂（例如电镀），有的很简单（例如防锈油）。
4、物理防锈的效果：以304L不锈钢为例，经过物理防锈处理后的304L不锈钢能完成48小时的盐雾测试。
化学防锈（钝化）
1、化学防锈（纯化）：化学防锈（纯化）就是不锈钢经过氧化性介质处理后降低腐蚀速度。
2、化学防锈（纯化）的作用：在不锈钢表面形成致密的钝化膜，满足耐腐蚀的需求。
3、化学防锈（钝化）的性能：不锈钢经过钝化处理后，不会改变不锈钢表面的颜色和本身尺寸，对不锈钢本身的性能也没有影响。
4、化学防锈（钝化）的工艺：化学防锈（纯化）的工艺相对物理防锈来说比较方便，也简单不少，只需要浸泡几小时即可，也可根据不同种类的不锈钢实际情况进行钝化处理。
常见的钝化工艺：除油脱脂——过水——钝化——中和——过水——烘干。
5、化学防锈（钝化）的效果：以304L不锈钢为例，304L不锈钢经过钝化处理后盐雾测试可长达240小时。
物理防锈的一些缺点非常明显，相比之下化学防锈的性能远远优于物理防锈。然而，物理防锈可以给不锈钢表面着色，提高其美观性。两种防锈方法各有各的优缺点，选择哪一种防锈方法最终取决于需求。
E. 不锈钢件在真空电镀之前，需要做什么样的表面处理，谢谢！
根据不锈钢工件的表面质量状况来定，一般来说，需要喷砂处理、需要电解抛光回处理、需答要进行表面除油处理，否则电镀不上或形成花斑，需要进行酸洗，去除表面氧化膜、活化不锈钢表面，促进镀膜形成，酸洗后需要进行中和处理，去除表面的酸液，当然在这个过程中往往穿插着水洗过程。
F. 电镀不锈钢椅脚生锈怎么办
一般不锈钢是不容易生锈的，如果生锈可能是不锈钢材质不够好，或者底根本版不是不锈钢的。这个很权难处理，你可以尝试用百洁布磨掉锈层，可能磨的时候会损坏电镀表面，磨好后上点防锈油，没有防锈有误，机油家里的食用油都可以，这样会起到一定的保护作用。
G. 金属的电镀处理
兄弟，你的提问不是很科学，怎么个前处理？电镀组合镀层有多厚？
一般来讲，SUS400不锈钢只是盐酸活化时厚度会变薄，但是正常是不会超过一个丝即10μ的，也就是一般就是前处理变薄几个微米，而电镀层也正常在3个微米以上，所以正常电镀可能厚度基本不变，如超过5μ镀层，可能厚度增厚了，但变化仍然是微乎其微，除非你的镀层厚度在一个丝以上，那正反厚度加起来可能就增厚1-2个丝。
H. 不锈钢电镀工艺
在人们对电镀技术的习惯谈话中，在高校电化学实验教学中，总爱把不锈钢说成是“难度版基材”权，但是在实际生产中，不锈钢电镀已不是难事。例如在不锈钢上镀铜，一定首先预镀一层很薄的镍层，后续的任何镀层就牢固了。当然，电镀之前的表面处理至关重要，这一项往往也是很多电镀工人不太重视的。
电镀是一个多项工艺汇总的技术，每一环节都马虎不得。你问的结合牢度，是最后电镀质量的重要指标。除以上所列，与配比、液温、时间、后处理都有关系。
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