不锈钢中硫是什么

㈠ 不锈钢 SUS 310S，请教大神后面的S是什么意思

●钢号：SUS310S

●产品名称：沉淀硬化钢

●执行标准：

JIS G4303-2005不锈钢棒

JIS G4304-2005热轧不锈钢板码码及钢带

SUS310S是一种迟态哪主要用于高温环境的耐热不锈钢。一种奥氏体不锈钢，其中含有特别大量的铬和镍。与分布最广的不锈钢“SUS304”相比具有更高的耐腐蚀性，与耐热不锈钢“SUS309S”相比具有更好的耐热性闭没。但是，加工性不如SUS304、SUS309S。此外，由于含有大量相对昂贵的镍，其价格约为SUS304的3-4倍。SUS310S的另一个特点是它没有磁性。奥氏体不锈钢本质上不具有磁性，但某些钢种可能会因冷加工而具有磁性。但是，SUS310S镍含量高，即使加工也不会产生磁性。

SUS310S的应用包括反复暴露在高温下的炉料和热处理设备、耐热炊具、热交换器零件和汽车尾气零件。

SUS310S化学成分如下图：

㈡ 不锈钢板中各个元素的作用

不锈钢
化学元素
有哪些作用
（
1
）碳；含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．
­
（2）硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行
压力加工
时，容易脆裂，通常叫作
热脆性
．­
（3）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作
冷脆性
．在
优质钢
中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在
低碳钢
中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的．­
（4）锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的
淬透性
，含锰量很高的
高合金钢
（
高锰钢
）具有良好的耐磨性和其它的
物理性能
．­
（5）硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善
软磁
性能．­
（6）钨；能提高钢的
红硬性
和
热强性
，并能提高钢的耐磨性．
­
（7）铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．­
（8）钒；能细化钢的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和耐磨性．当它在高温熔入
奥氏体
时，可增加钢的淬透性；反之，当它在
碳化物
形态存在时，就会降低它的淬透性．­
（9）钼；可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止
回火脆性
，提高
剩磁
和娇顽力．­
（10）钛；能细化钢的晶粒组织，从而提高钢的强度和韧性．在不锈钢中，钛能消除或减轻钢的
晶间腐蚀
现象．­
（11）镍；能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．­
（12）硼；当钢中含有微量的（0.001
－
0.005％）硼时，钢的淬透性可以成倍的提高．
­
（13）铝；能细化钢的晶粒组织，阻抑低碳钢的时效．提高钢在低温下的韧性，还能提高钢的
抗氧化性
，提高钢的耐磨性和
疲劳强度
等．­
（14）铜；它的突出作用是改善
普通低合金钢
的抗
大气腐蚀
性能，特别是和磷配合使用时更为明显

㈢ 切割不锈钢的气味为什么这么臭啊，是些什么成分的气味啊

不锈钢中含有硫和磷,切割时产生大量热使之氧化,生成so2,p2o5等气体.从而有臭味.

㈣ 低硫不锈钢是什么

低硫钢是指硫含量<0.01%的钢。硫含量<烂厅0.005%为超低硫钢。采用铁水脱硫、钢包喷粉(脱硫剂)加以饥拍隐吹氩强搅拌等工艺可使钢中硫含量大大低于常规水平。这类钢的成坯率高，表面质量好，定径率高，其横向延性、Z向性能、缺口韧性及低温冲击韧性均优于常规钢。抗点蚀性好，耐氢诱裂纹及硫化物应力腐蚀能力优于常规含硫钢。冷成型废品率低，冷镦开裂倾向小。可作为酸性腐蚀贺悔气体下的油、气管线钢，钻探钢管及海洋平台结构件用钢，低温钢、压力容器钢、船舰、钢轨钢。在低合金超高强度钢、不锈钢中也有重要意义。

㈤ 不锈钢中的化学成份及作用是什么

不锈钢之所以有优良的防锈性和抗腐蚀性，在于不锈钢表面的Cr易与大气中的氧生成Cr2O3的致密钝态氧化膜2，将大气中的水气及氧阻绝在外，保护基材不继续受氧化影响而腐蚀，即使材料本身受到外力或化学方式破坏表面，Cr2O3也能迅速再生成。
除耐蚀性之外，不锈钢亦具有耐热性、耐高温腐蚀性、高温强度等优点，另一方面不锈钢机械性质虽不如碳钢，但加工硬化现象较碳钢为高，因此常使用加工硬化来达到强度的要求。
导磁性部分，一般传统观念认识不锈钢一定没有磁性，甚至以此来判断不锈钢和碳钢，但其实不然，在不锈钢中，具沃斯田铁相的不锈钢才具有无磁性特点（但不包括冷作加工后的），肥粒铁和麻田散铁相的不锈钢依旧具有磁性。
不锈钢既为一高合金钢，其成份影响材料特性甚巨，各添加的合金元素对不锈钢的影响整理如下：1、铬Cr：
为不锈钢主要的添加元素，一般在12%以上，因可生成Cr2O3钝态保护膜，是不锈
钢具耐蚀性最大的原因，Cr含量的增加，保护膜的稳定度也相对提升。能耐高温氧
化及氧化酸，但还原酸（H2SO4、HCL）会溶去Cr2O3氧化膜使之无法重新生长，
故仅含铬的不锈钢在还原酸的环境中受腐蚀的速率仍高。另外Cr也是肥粒铁相的
安定元素（Cr当量表示肥粒铁相的安定度），使不锈钢具有质软延展性好、高温强
度佳的特性。2、镍Ni：
铬钢中加入Ni可增强不锈钢钝态保护膜在还原酸中的耐蚀性，同时也是沃斯田铁
相的安定元素（Ni当量表示），使高温沃田铁相在常温仍继续保持安定。另外增加
Ni的添加可减低不锈钢的加工硬化性使之具有韧性。3、碳C：
加入C可因原子间隙强化而提高不锈钢的强度，同时是沃斯田铁相的安定元素，但
因敏化（后述）的影响，而有局部腐蚀现象（晶界腐蚀），故以腐蚀观点来看，宜
降低含碳量（0.03%以下），但会降低强度和硬度，此时可利用后续的加工硬化来达
到要求的强度，或添加N来改善（C：N
=
1：2）。4、硅Si：
杂质成份，可减少高温时的锈皮产生、增加耐热性、高温强度佳、肥粒铁相的安定
元素。5、锰Mn：
提高强度、可取代Ni的添加（Mn：Ni
=
4：1，可降低成本）、沃斯田铁相安定元
素，但对炼制的过程来说，添加过多的Mn会严重侵蚀炉壁。6、磷P：
杂质成份，一般在0.045%（0.04%）以下。7、硫S：
杂质成份，一般在0.03%以下，但增加S可改善材料的切削性（因沃斯田铁相不锈
钢材质黏韧，切削加工性不良，亦会造成刀具的毁损，而S与Mn生成MnS纺锤
体组织的介在物，易切断车屑）。8、钼Mo：
增加Mo可强化钝态膜，有利于耐孔蚀，提高对氯离子的抵抗性；2%以上的Mo可
有效改善耐硫酸侵蚀的效益；另一方面亦增加硬化能4、肥粒铁相安定因素。9、铜Cu：
增加非氧化性气氛的耐蚀性；3%以上的Cu有析出强化效果；降低不锈钢加工硬化
效应，使之易冷作成形；但热间加工性差、会发生热脆化。10、氮N：
沃斯田铁相安定因素，增强常温及高温的强度（与C同），但几乎不影响耐蚀性。11、钛Ti、铌Nb、钽Ta：
再钢中取代Cr与C形成安定化的碳化物，减少Cr23C6的析出而产生缺铬区（抗敏
化，钛的添加量为Ti
=
5(or
6)
x
C，0CR，或Ti
=
5
x
(C-0.02)），1CR。但Ti添加太多
时，在铸造时容易堵塞铸嘴。近年来由于低碳钢种开发（xxxL），使得加Ti的使用
减少许多。12、铝Al：
晶粒细微化、析出强化效果。13、硼B：
可增加Cu的固溶量：提高冷加工性。14、硒Se：
改善切削性质。

㈥ 不锈钢中的化学成份及作用是什么

奥氏体不锈钢

在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

㈦ 不锈钢的成分是什么

不锈钢的成分一般有碳，硅，锰，磷，硫，镍，铬。

含铬15%～30%。其耐蚀性回、韧性和可焊性随含答铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr25Mo3Ti、Cr28等。

铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。

(7)不锈钢中硫是什么扩展阅读：

在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)。

碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验。

㈧ 各种不锈钢的化学成分是什么比如 铁% 炭% 硫 %

化学成分含量
镍(Ni) 6%~8%
铬(Cr) 17%-18%
碳( C ) <0.15%
锰(Mn) 1%-2%
硅(Si) 1%-1.5%
磷(P) 0.02%-0.04%
硫(S) 0.02%-0.04% 其余是铁的含量
力学方面性能符合中华人民共和国 (GB/T4240-93)中相关力学性能
（钢丝直径1.2mm、状态为轻拉为例）
抗拉强度（Mpa） 80～1130轻拉
伸长率1(%)25软态仔洞
伸念圆枯长率2(%)-
轻拉
说明：（1）钢丝交货状态简介：A. 软态（R）:钢丝进行光亮热处理或热处理后进行酸洗或类似处理。腔型B.轻拉（Q）:钢丝热处理后进行很小程度的冷拔。

㈨ 请教生意经，硫含量的高低对不锈钢有什么影响

硫在不锈钢中应该属于杂质类吧，含量高会影响耐腐蚀性吧

㈩ 不锈钢的元素是哪些

不锈钢的元素：

不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

(10)不锈钢中硫是什么扩展阅读：

不锈钢的物理性能：

1、密度：碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢；

2、电阻率：电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增；

3、线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小；

4、碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成马氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。

5、高的电阻率，约为碳钢的5倍。

6、大的线膨胀系数，比碳钢大40%，并随着温度的升高，线膨胀系数的数值也相应地提高。

7、低的热导率，约为碳钢的1/3。

铝合金和普通钢材的比较：

铝合金和普通钢材相比，具有弹性模量较低，可焊性差及成本高等缺点，但铝合金却具有质轻、抗腐蚀性能好、耐寒、耐久性好及美观等优点。

全面、客观地评价铝材性能，不难看出，铝材尽管有其缺点，但总的来说，仍是较为理想的建筑材料。就其发展趋势而言，在许多工程领域中有一定的使用前景。

由于铝合金具有比钢材更优越的特性，铝合金结构在国外已较广泛地应用于大跨、桥梁及预应力等多种金属结构中。尤其是用于高耸结构，例如：英国在曼彻斯特建有高18.3m，重仅有152kg的铝合金电杆，德国在多特蒙特建造了高76m的铝合金无线电塔等等。

我国铝资源十分丰富，在发展和应用铝合金轻金属方面具有很大的潜力和优势。铝合金材料已广泛应用于建筑工程的围护和装饰之中。铝合金在建筑结构中的应用亦引起了工程界的重视，并开创了一些工程实例。但铝合金在高耸结构方面的实际工程在国内还未见。