⑴ 304不锈钢大型结构件怎么做退火处理和无损检测
根据技术要求进行探伤，一般有射线、超声波、渗汪明透探伤肢陵坦。至于304不锈钢大型焊接件退火处理很麻烦，历桐可采用震动式设备消除应力。
⑵ 不锈钢怎么退火
把不锈钢在带鼓风的炉里加热到最高温度，盖上煤，保温24小时，一般就能退火了，在不能的话就要到专业的工厂了
⑶ 304不锈钢退火工艺
①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。
②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。
③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。
④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃ ，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。
⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。
⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。
⑷ 不锈钢304折弯后去应力退火的热处理工艺
不锈钢304是日本的牌号，相当于中国的 00Cr19Ni10，属于奥氏体不锈钢 。而奥氏体不锈钢钢的
去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加热到300～350℃回火。对于不含稳定化元素Ti、Nb的钢，加热温度不超过450℃，以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和合Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件，需在500～950℃,加热 ，然后缓冷，消除应力（消除焊接应力取上限温度），可以减轻晶间腐蚀倾向并提高钢的应力腐蚀抗力。所以如果你要对304进行去应力处理那么合理的温度就在300～350℃之间，时间一般1.5~2.5小时/100mm有效截面来选择。不过我看你的问题是折弯后去应力，为什么折弯了你要去应力？我看不用，如果折弯了你将其校直就可以了，而不用去应力，因为奥氏体不锈钢形变不会导致组织变化没有什么应力产生！个人看法仅供参考。
⑸ 304不锈钢如何退火
从表中可以看出，低温退火对 SUS304 不锈钢的屈服强度影响较小，在 500 ℃以下退火专，退火后屈服强度值变化属较小，高温退火对试样屈服强度的影响较大，预形变量为 15% 时在 1050 ℃下退火后 Re 降到 260MPa ， Rm 几乎随退火温度成线性下降，但是变化的幅度比 Re 小得多。同时，试样的维氏硬度值随退火温度的升高而下降。 随着退火温度的升高，试样伸长率明显提高，特别是高温退火状态下， Re 下降最为明显，达到了完全软化状态。在 1050 ℃退火（保温 5min ，快冷）伸长率 A 、硬度 HV 达到软化的最佳组合。 []
⑹ 304不锈钢二次加工后变硬怎么处理可以软化到HRC15-18度
304不锈钢退火处理后硬度变化明显，准确软化到多少需要调整退火温度和时间进行验证。
⑺ 不锈钢304热处理的方法
不锈钢304热处理的方法
不锈钢304热处理的方法，在生活中，我们的身边有很多的东西都是不锈钢的，但是有一些是写着不锈钢304的，这种材质的有一种专门的热处理方法，我和大家一起来看看不锈钢304热处理的方法。
热处理工艺：304不锈钢管在固溶处理时的温度要经过1080到1100摄氏度左右，之后要通过的冷却方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工过程的中间要经过退火，它的温度一般在八九百摄氏度左右，最后的保温阶段过一定时间后再进入水冷阶段。
304不锈钢管用于食品设备，化工公司吧和一些原子能工业设备等，与200系列的不锈钢材料相比，304不锈钢管的耐高温的性能相对比较好，能够达到一千多摄氏度。
304不锈钢管还具有很强的耐腐蚀性能，将304不锈钢管放入到强酸环境下或者是强碱溶液中，仍有良好的耐腐蚀性能。
(7)304不锈钢二次拉伸如何退火扩展阅读
对于304不锈钢来说，其成份中的Ni元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。
304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。
其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。
要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。
专利名称：
一种304不锈钢的热处理方法
本发明涉及304不锈钢加工领域，尤其涉及一种304不锈钢的热处理方法。
背景技术：
不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好 的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程涉及的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延生性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。目前不锈钢按成分可分为铬系、铬镍系、铬锰镍系。304不锈钢属于铬镍系不锈钢，一般采用电炉熔炼，消失模铸造，经正火、淬火和回火处理，其铬含量为> 18%，还含有镍，钛等元素，其金相组织主要为奥氏体。现有技术中处理不锈钢的工艺复杂，成本较高，而且硬度和抗拉强度较低。
发明内容
本发明为了克服以上技术的不足，提供一种304不锈钢的热处理方法，它可以获得较高的硬度和抗拉强度，以达到提高使用寿命的目的。本发明的技术方案是一种304不锈钢的热处理方法，其特征在于所述304不锈钢按重量百分比的化学成分为c O. 07%,Si I. 0%Xr :17. 0-19. 0%,Μη 2. 0%,Ni 8. 0-11. 0%,S O. 03%,P S O. 035%，余量为 Fe ；所述304不锈钢热处理包括如下步骤步骤一、将半成品304不锈钢放入热处理炉，进行热处理之后，放入水中进行淬火；步骤二、将淬火之后半成品从水中取出，冷却后放入回火炉，加热后继续冷却，获得硬度彡45HRC，抗拉强度为620MIN的制品。所述步骤一中，热处理的具体步骤为将半成品304不锈钢加热到1050 1150°C后，保温20-60分钟。所述步骤一中，放入水中进行淬火的具体步骤为将半成品304不锈钢放入初始温度为30-40°C水中浸泡1-6分钟。所述淬火步骤优选为将半成品304不锈钢放入初始温度为35°C水中浸泡4分钟。所述步骤二中，304不锈钢半成品放入回火炉之前的温度为常温。所述步骤二中，回火炉内加热温度为850 880°C，保温2小时。所述步骤二中，所述继续冷却步骤为将半成品304不锈钢放到缓冷坑自然冷却至100°C以下，然后在暂缓区完全冷却至室温。本发明所具有的.有益效果经过本发明的方法处理得到的成品304不锈钢硬度可达到> 45HRC，抗拉强度为620MIN的性能，可达到节省铬铁资源，大幅降低生产成本的效果，具有广阔的市场前景。
图I是为本发明的工艺流程示意图。
具体实施例方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的304不锈钢的热处理方法的具体实施方式
步骤、特征及其功效，详细说明如下。
实施例I :按重量百分比的304 不锈钢成分为0· 05% C、0. 8% Si、18. O % Cr : ,1. 0% Mn,9.0% Ni,O. 01% S、0. 03% P，余量为Fe及杂质。本实施例包括如下步骤：
步骤一、将半成品304不锈钢放入热处理炉，进行热处理之后，放入水中进行淬火。取半成品304不锈钢，装入金属网框中，放入热处理炉，将不锈钢加热到1080°C后，保温30分钟；之后将整框半成品304不锈钢放入预备好的30°C的水池中进行淬火，淬火的时间为2分钟。
步骤二，淬火之后将半成品从水中取出，冷却后放入回火炉。加热之后继续冷却。淬火之后将半成品从水池中捞起，冷却至室温放入回火炉，加热到850°C，之后恒温保持2小时，然后将半成品放到缓冷坑自然冷却至80°C，然后在暂缓区完全冷却至室温。本实施例的实施效果在经过本实施例的方法处理后，得到的成品牌号304不锈钢硬度可达到48HRC，抗拉强度为620MIN，从而实现节省铬铁资源，大幅降低生产成本的作用。
实施例2 按重量百分比的304 不锈钢成分为0· 03% C、0. 5% Si、17. O % Cr : ,1. 5% Mn,10. 0% Ni,O. 02% S、0. 025% P，余量为Fe及杂质。本实施例包括如下步骤：
步骤一、将半成品304不锈钢放入热处理炉，进行热处理之后，放入水中进行淬火。取半成品304不锈钢，装入金属网框中，放入热处理炉，将不锈钢加热到1100°C后，保温40分钟；之后将整框半成品304不锈钢放入预备好的35°C的水池中进行淬火，淬火的时间为3分钟。
步骤二，淬火之后将半成品从水中取出，冷却后放入回火炉。加热之后继续冷却。淬火之后将半成品从水池中捞起，冷却至室温放入回火炉，加热到860°C，之后恒温保持2小时，然后将半成品放到缓冷坑自然冷却至70°C，然后在暂缓区完全冷却至室温。本实施例的实施效果在经过本实施例的方法处理后，得到的成品牌号304不锈钢硬度可达到50HRC，抗拉强度为620MIN，从而实现节省铬铁资源，大幅降低生产成本的作用。实施例3:按重量百分比的304 不锈钢成分为0· 02% C、0. 3% Si、19. O % Cr : ,1. 8% Mn,11.0% Ni,O. 03% S、0. 02% P，余量为Fe及杂质。本实施例包括如下步骤
⑻ 304不锈钢管如何退火
一般都必须进行工序间的软化退火。故在 SUS304 不锈钢冲压成形过程中，放置一段时间回后，成形后其残答余应力极易引起工件自爆破裂，塑性指标伸长率。由于其冲压在各部分材料的形变程度各不相同，使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而增加，位错密度越高，恢复材料塑性，工件会自动产生晶间开裂（通常称为“季裂”），大约在 15%~40% 之间，通常用作冲压 垫圈类紧固件，便有开裂或脆断的危险。 当加工硬化达一定程度时，如继续形变。畸变量越大时。 SUS304 不锈钢薄板冷加工以后，以便能进行下一道加工，以消除残余应力，微观上滑移面及晶界上将产生大量位错，致使点阵产生畸变，因此材料的加工硬化程度也有差异、断面收缩率降低， 即中间退火。在环境气氛作用下，降低硬度SUS304 不锈钢薄板形变硬化及退火软化 SUS304 是一种 18-8 系的奥氏体不锈钢，内应力及点阵畸变越严重
⑼ 304不锈钢如何退火
基本流程：采用高频感应加热方式，将不锈钢温度快速升至1050度左右，随后，将其传送到氨分解气氛保护管道内，迅速冷却至100度以下，即可实现光亮退火。
⑽ 不锈钢304的硬度太大，深拉后开裂，不知怎样解决
进行多次拉伸，并穿插进行再结晶退火。304不锈钢在塑性变形过程中很版容易导致加工硬化，权产生硬度高、强度高、塑性下降的现象，必须经过再结晶退火恢复塑性才可以进行深拉。深拉后开裂说明你的深拉工艺设计不合理。