A. 800Mpa钢板焊接后产生精粒粗大现象是什么原因
晶粒粗大还是层间温度太高的原因。
强度高的钢材合金含量，含碳量都不低，焊接的时候层间温度要控制在150~200之间。
晶粒粗大会导致材料的韧性降低，强度也会下降。
焊后做退火处理可以细化晶粒。
B. 焊缝热处理后焊缝组织晶体过大是什么原因
你好，焊接或热处理温度过高，都会使焊缝组织晶粒粗大。
C. 不锈钢1Cr18Ni9锻件探伤晶粒粗大怎么办
晶粒激物正粗大是锻件本身的特点,所以很多探伤标准上有应用限制，这是无法改变的。
但是如果需要进行质量控制，那么你可以从选择检测面（比如单面检测变成双面检测）、蚂核检测频率（采用0.5MHz以下的探头）、大探头直径、改变耦合状况、等方面进行优化，评价方法则尽量选用底波（如果有）衰减等方法进行。
也可以采用穿透法测试穿透率的方法进行评价。
仅供参明悔考。
D. 高温不锈钢,为什么要要求平均晶粒度7级或更粗
好操作。高温不锈钢，在制作的过程中，为了能够更好的神和操作，要要求平均局伍晶粒度7级或更粗，在使用的游腊盯过程中，不会有材料断裂的问题。
E. 钛和不锈钢能焊吗用什么焊(条)
钛和不锈钢能焊，但不能用焊条来焊。
钛和不锈钢焊接采用的方法有：爆炸焊、摩擦焊、钎焊、闪光对焊、扩散焊。
钛和钛合金与不锈钢焊接的主要难点是：
1、熔点差距大，约150℃，会造成Fe流失，合金元素烧损或蒸发，使焊接接头难以焊合；尺迟
2、铁与钛极易生成金属间化合物，如TiFe、TiFe2、Ti2Fe等，另外不锈钢中的合金元素铬和镍也能够与钛形成脆性的金属间化合物，同时钛还是强碳化物形成元素，与钢中的碳会化合形成形成脆性的TiC。
钛、铁、铬和镍之间还可能形成多元复合脆性金属间化合物，由于金属间化合物具有较大的脆性使接头脆化，在焊接应力的作用下容易导致焊缝产生裂纹甚至断裂，导致接头的塑性和高温性能变差。
3、二者热导率、比热容和线膨胀系数的差异大，导致焊缝晶粒粗大，焊租消接变形大。
(5)不锈钢焊缝为什么是粗晶粒扩展阅读：
焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
2、压焊弊困知——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
F. 有那位知道如何使奥氏体不锈钢（比如X2CrNiMo1812）的晶粒粗大
用480-580度作回火处理,会令金相组织析出碳化铬,而导致晶粒粗大.
G. 焊接部位晶粒粗大的不良原因是由钎焊温度
你好，焊接部位晶粒粗大的主要原因是，焊接电流（火焰）太大，高温在焊接区停留时间太长而造成的。
H. 304不锈钢管焊接后半年为什么会在焊缝边缘出现环形裂缝
1、焊接如输入过大，晶粒粗大，韩缝塑性差
2、焊接约束应力无法消除
3、使用过程由于温度、压力等综合因素产生附加应力
4、以上原因导致韩缝开裂。
I. 为什么焊接热影响区会出现粗晶与细晶交织混合
“我想知道为什么热影响区没有熔化却能发生晶粒长大”
因为这个区域虽然在焊接过程中维持固态，但是的组织发生了奥氏体化转变，部分区域内的奥氏体是过热的，所以奥氏体晶粒长大明显，冷却后得到粗大的晶粒。
J. 晶粒粗大指的是什么
回复 1# 什么是晶粒粗大？ 这要看我们所研究的具体对象是什么。 一。 对钢铁材料的铸版件及焊接件的焊缝组织权而言，是指液态金属结晶时所获得的固态晶体的颗粒粗大。 铸件生产过程中，常常通过提高液态金属的冷却速度来增加结晶时的过冷度达到细化晶粒的目的。 细化晶粒的另一个主要途径是在浇注前往液态金属中加入形核剂。 还包括有对即将凝固的金属进行震动或搅动这样的方法等。 细化晶粒的原理是增加结晶时的形核率。 我们在这里可以说冷却速度{或过冷度或形核率}等直接影响铸件的晶粒大小。 二。对于纯铁，奥氏体钢而言，晶粒粗大分别指的是金相组织中铁素体，奥氏体的晶粒粗大， 单纯通过热处理方法不能细化它们的晶粒。 三。普通 锻件的晶粒粗大指奥氏体晶粒粗大，锻件停锻后的冷却速度影响奥氏体晶粒度大小 四。对于控制轧制后的低碳和低碳合金钢。。。 五。对于经冷变形后再经再结晶退火后的低碳和低碳合金钢。。。 六。其它无特别说明的情况下，晶粒度均指奥氏体晶粒度，晶粒粗大均指奥氏体晶粒粗大。 钢在加热后的冷却条件并不改变奥氏体晶粒大小。